法兰垫圈的合理选择

在工业生产中,往往有许多流体需要用管道输送,为了保证管道的接头严密,正确地选用法兰垫圈是非常重要的。本文介绍一种采用图表正确选择法兰垫圈的方法,用这种方法选择出来的垫圈,能满足美国机械工程师协会(ASME)压力容器规范的要求。在铺设管道和安装设备时,经常需要采用法兰连接,为了防止由于流体泄漏而造成公害和损失,要求选用合适的法兰垫圈,即使不会造成公害的流体,泄漏时也会造成经济上的损失。     

管道系统的噪声控制

由管道系统产生的噪声,造成公害比较多的是:排放压缩液体和从安全阀等将流体徘放到大气的发生的噪声,以及流体通过风机、压缩机等管道时由配管外壁传播到大气中的噪声。本文介绍这几种噪声的基本类型和控制措施、     

红外热像仪测量管道散热损失方法及误差分析

稠油热采过程中,散热损失占注汽管道输送总能耗的比重较大。保温管线减少散热损失是油田节能亟待解决的问题,也是提高企业效益的有效途径。如何准确测量现场实际运行工况下注汽管道的散热损失是实现节能降耗的首要前提。结合现有管道热损失测量方法,通过实验室模拟油田现场运行管道,采用红外热像仪设置不同发射率及测量距离测量所模拟的管道外表面温度,对红外热像仪使用过程中造成的误差影响因素进行了分析。     

水平90°弯管内盐泥浆输送压力损失研究

为得到盐泥浆在水平弯管内输送过程中的压力分布规律，探究管道直径、输送速度、输送浓度对压力损失的影响，对盐泥浆在水平弯管内的流动状态进行三维数值模拟，采用仿真与实验相结合的方式，分析了管道直径、输送浓度和输送速度对弯管段压降的影响。结果表明：弯管段压力损失随着管道直径的增大而减小，随着浆体流速的增加而增大，随着输送浓度增加而增大。设计正交实验发现各因素对弯管段压力损失影响大小顺序为：管道直径>输送速度>输送浓度。     

几种实用装置

<正> 一、离心泵无底阀装置众所周知,离心泵是输送各种流体应用最广泛的一种泵,底阀又是离心泵不可缺少的一个部件。然而在实际运行中,底阀的阀板与阀座贴合处常因积污而关闭不严,特别是在输送含粗颗粒或块状物质的流体时,底阀根本无法关闭’造成缺引水而无法工作。因此,目前国内各厂家利用管道输送皮料、骨料时,须得将泵装在各种池的底部,用以取     

高压蒸汽管道保温研究

计算了不同管径和保温厚度下蒸汽管道输送高压蒸汽的热损失和温度降。结果表明:保温厚度越大,蒸汽的热损失越小、温度降越小;保温材料导热系数与蒸汽的热损失呈正比;环境温度越高,蒸汽的热损失越小;环境风速对热损失的影响不大。同时研究了保温材料选择和保温结构对节能的影响。     

炭黑在气力输送系统中的压力损失试验研究

炭黑在气力输送过程中的输送参数的确定大多以经验为主，极易造成输送效率的降低以及输送过程的不稳定对炭黑在输送管道中进行气力输送试验，分析了其在水平管、垂直管和弯管中的输送压力损失，分别得到了在这三种输送管道中的压力损失计算公式：该公式可作为工程上分析炭黑与气体混合流在输送管道中压力损失的经验公式。     

流体输送中管道投资的经济核算

以流体输送的年操作费用与管道投资的年折旧费之和最小作为目标函数，关联出无保温的低温流体和有保温的热流体求解经济管径的数学模型。     

空气输送粉粒体装置的设计

空气输送装置是利用管道内的空气流或其它气体流输送粉粒体的设备。它作为取代巨大劳动力的、低廉的省力化机械设备,已经广泛地应用在化工、造纸、食品等工业。空气输送装置可以分为两大类,即在输送管道内造成负压而输送的吸引式及由大于大气压的气流输送的压送式。它的特点是设备简单,占地面积小;可以利用较小的场所向任意地点输送;可由惰性气体输送化学性能不稳定的物料;可加强质量管理、改善环境卫生等。     

输油管道热流固耦合研究

为保证输油过程的安全运行,以热油输送管道为研究对象,建立管道的三维模型,利用有限元分析软件FLUENT对原油在管道中的流动过程进行模拟.在模拟过程中,通过改变流体的入口速度以及管道的外壁环境温度,发现管道的温度变化情况与流体的入口速度无明显的关系,管道的总变形量随流体的入口速度的增大而逐渐增大,且总变形量主要集中在管道的弯头处;管道内外壁温差越大,管道温度变化越大,热通量越大,总变形量和应变越小.模拟结果可对有效避免事故发生的可能性提供解决思路,可以使输油工程更加安全可靠.     

高粘度溶体高聚物夹套管保温热水设计

针对化学纤维生产中具有高温、高压、高粘度、易凝固、易降解等特点的溶体高聚物的恒温输送问题,介绍了管道伴热的不同方式和适用条件,确定了采用热水夹套管伴热是一种安全合理的方式。阐述了管道热损失计算及热水循环泵的选型,为高温溶体高聚物的恒温输送设计提供了参考。     

降低油品输送过程中损耗的措施探讨

在油品输送过程中,为了达到输送的效率,必须降低油品的损耗。各种不同的输送方式,引起油品的损耗是不同的。汽车罐装运输的油品,合理控制收发油时的损失,对于长距离管道输送系统,需要避免跑冒滴漏现象所造成的油品损失。     

管道保温层厚度的计算(方法二)

在计算输送高温流体管道保温材料厚度时,流体的温度降、管道的放热量和保温材料厚度的关系可由下列两式表示(见图一):     

应当重视减阻剂的开发

在流体中加入少量高分子减阻剂后,可收到以下成效:减小流体阻力,增加流动速度,提高输送效率,降低输送能量,从而可减少动力消耗和节约设备费用;可采取小的管道,从而节省管道材料和维修费用,降低基础设施和安装费用;可采用更小的温差和压差来输送流体,也可显著节能。     

基于油田站场地面管道内腐蚀防护的构想

管道输送是油气输送的主要形式。由于输送的油气介质具有易燃、易爆的特性,因此一旦油气管道发生腐蚀穿孔泄漏事故,不仅造成油气的损失、环境的污染,还可能发生着火、爆炸等事故,给企业和人民的生命、财产造成重大损失。故预防管道腐蚀穿孔是油田和管道企业工作重点。本文将结合以往防止腐蚀的经验方法,并提出一种针对站场地面管道的内壁涂层加内壁安装牺牲阳极的联合保护以防止内腐蚀的构想。     

通过化学能来输送热能

<正> 在许多工业的生产过程中,时常需用热能来加热或产生蒸汽。现在供给这种热能的方法一般是将已被加热的流体(液体、气体)在管道中经过若干距离输送到需要加热处。这种输送热能的方法有个缺点:即使整个输送热能系统进行了隔热保温,但总有一小部份热量损失,因而降低了热能的效率。     

油品粘度对输油管道弯管结构的影响规律分析

对于长距离输送管道而言,为了提高管道的输送效率,降低输送成本,如何有效地降低沿程损失便成为首要解决的问题。具有较高粘度的油品会大大增加输送过程中的沿程摩阻损失,为了更好地分析油品粘度对管道的影响,通过建立输油管道弯管结构的有限元力学模型,针对油品流经管道弯管时,油品粘度对管道温度场与应力场的影响规律进行分析。研究结果表明,油品粘度在增加管道沿程损失与局部摩阻损失的同时,也给弯管处温度场与应力场造成极大的影响,并且对管道温度场与应力场的作用规律不尽相同,这对输油管道弯管结构的安全性产生较大的危害。通过研究分析了油品粘度对管道的影响规律,为油品的降粘输送提供了理论指导依据。     

浅谈化工工艺管道的蒸汽伴热设计分析

根据介质运输的特性来划分,可以分为保温输送方式、不保温输送方式以及保温伴热管道的输送。从节能方面而言,保温伴热输送有助于减小热损失,实现节能。从化工工艺的层面上而言,减小一些冷凝状态下的物质气化溢出,可以有效减小一些腐蚀性气体对化工工艺设备的腐蚀,达到保护化工工艺设备的目的。为此本文针对化工工艺管道的蒸汽伴热装置的设计进行分析,重点在于概述一些化工工艺管道的蒸汽伴热设计的原则以及设计方向,期望能为相关设计工作提供参考与借鉴。     

埋地天然气管道泄漏温度场模拟

为了解埋地管道泄漏后附近温度场的分布情况,以便对管道发生小孔泄漏进行泄漏检测,本文对埋地输气管道泄漏前后建立了二维物理模型和数学模型并给出了相应的边界条件。利用计算流体软件Fluent对环境温度、输送压力、泄漏口孔径与泄漏方向四种泄漏工况分别进行了管道泄漏后的数值模拟。结果表明:环境温度、输送压力是决定管道泄漏后土壤温度场分布的决定性因素;泄漏口孔径也会对土壤温度分布造成影响,但影响效果小于环境温度和输送压力的影响;泄漏方向更大程度影响冷影响区的相对位置,而对冷影响区域的大小影响不大。本文最终得到了不同工况下管道泄漏后周围土壤温度场的分布情况,对当前广泛应用的光纤传感器的现场应用有一定的指导意义。     

强化管道风险控制降低第三方施工破坏

油气输送管道的安全运行,才能达到预期的输送效率。而对于管道的安全平稳运行,需要合理控制管道的安全风险,降低第三方施工造成的破坏,引起第三方施工单位的注意,避免对油气输送管道造成破坏。