磷钨酸铯作催化剂合成对羟基苯甲酸正丁酯

本文介绍了磷钨杂多酸铯的制备方法，并用其作催化剂合成了对羟基苯甲酸正丁酯，确定了合成对羟基苯甲酸正丁酯的最佳工艺条件；正丁醇，对羟基苯甲酸与甲苯的物质的量为4：1：2，催化剂用量为对羟基苯甲酸质量的10%左右，反应时间4h，反应温度130℃左右，对羟基苯甲酸正丁酯的收率为97.9%。     

3,5-二氯苯甲酸的合成

考察了在以邻氨基苯甲酸为原料，三氯化铁为催化剂，X为溶剂，直接通氯氯化，再经重氮化合物3，5－二氯苯甲酸的工艺过程中，物料配比，反应湿度等反应条件对收率的影响，确定了合成的适宜条件，通过此合成工艺，产品的收率可达85％以上。     

四丁基氯化铵催化合成苯甲酸的优化工艺条件的研究

研究以四丁基氯化铵作相转移催化剂合成苯甲酸时，某些反应因素对苯甲酸产率的影响，确定了适宜工艺条件，苯甲酸产率达到９５％。     

直接法制备三甲氧基苯甲酸甲酯小试报告

本文介绍了用倍子粉直接制备三甲氧基苯甲酸甲酯的工艺研究，结果表明该工艺在技术上可行，用该工艺制备的三甲氧基苯甲酸早酯进一步制备三甲氧基苯甲醛，其质量合格，收率与原工艺相同，可降低成本，经济效益显著。     

2,2‘—二硫代二苯甲酸的制备

介绍了以邻氨基苯甲酸为原料经重氮化，硫化合成２，２‘－二硫代二苯甲酸的合成和精制工艺，得率为９０％以上，并对其合成路线及用途进行了评述。     

直接法制备三甲氧基苯甲酸甲酯小试报告

本文介绍了用倍子粉直接制备三甲氧基苯甲酸甲酯的工艺研究，结果表明该工艺在技术上可行，用该工艺制备的三甲氧基苯甲酸甲酯进一步制备三甲氧基苯甲醛，其质量合格，收率与原工艺相同，可降低成本，经济效益显著。     

饲料级苯甲酸中关键杂质来源锁定与控制

禁抗以来，苯甲酸作为酸化剂在畜禽饲料中广泛应用。目前工业上主要通过甲苯空气氧化法生产工业级苯甲酸，经过精制后得到饲料级苯甲酸，添加于饲料中用于畜禽的健康生长、育肥。因此对饲料级苯甲酸的杂质总量及种类有极为严苛的要求。因此阐述了高纯苯甲酸中有害杂质邻苯二甲酸的来源及控制方法。熔融结晶是目前国内外食品级、饲料级苯甲酸最适宜的工艺方法，也是最先进的提纯工艺。     

C. I.颜料绿7苯甲酸颜料化工艺研究

用苯甲酸及其烷基衍生物对酞菁绿粗品进行颜料化，制备不含添加剂的 C. I.颜料绿 7颜料。考察了苯甲酸及其烷基衍生物不同组分处理效果，并进行优化。结果表明，在温度 100~105 ℃、苯甲酸 /颜料质量比 0. 8、时间 6h的最优化工艺条件下， C. I.颜料绿 7商品收率约 99%，苯甲酸回收率达 95%，与现有工艺 GF311商品相比，在水性涂料中，它的着色力为 111. 22%，色光为 +0. 05，饱和度为 +2. 0。     

i(SO4)2/SiO2催化合成苯甲酸异戊酯的研究

以Ti(SO₄)₂/SiO₂为催化剂，苯甲酸和异戊醇为原料，合成了苯甲酸异戊酯。对影响酯化反应的因素进行了研究。优化的工艺条件：负载硫酸钛质量分数为10%，催化剂用量为2.5 g·(0.05 mol-苯甲酸)^-1，醇酸物质的量比为4∶1，反应时间为90 min，苯甲酸的酯化率可达96.6%。     

制取高纯试剂的一种新工艺

本文讨论了制取电容级的癸二酸，对硝基苯甲酸，苯甲酸，月桂酸及其铵盐等的新工艺。其工艺条件为；在有机酸中加入１－３倍高纯水通氨至ｐＨ８左右，溶液脱色过滤后冷却结晶析了有机酸的铵盐，再将此铵盐加适量水溶解后用高纯度甲酸酸化。     

一缩二丙二醇二苯甲酸酯的研制

本文论述了苯甲酸和聚醚生产中的副产物一缩二丙二醇（ＤＰＧ）用于合成一缩二丙二醇二苯甲酸酯（ＤＰＧＤＢ）的工艺过程及最佳工艺条件的确定，该工艺ＤＰＧＤＢ产率为９３．５％，产品纯度高达９９％以上，并且测试了产品的增塑性能。     

己内酰胺01单元重副产物合成苯甲酸甲酯的研究

通过将己内酰胺01单元重副产物与甲醇混合，在一定条件下，合成苯甲酸甲酯，以利用重副产物中近2／3的苯甲酸，并运用均匀设计软件包对工艺参数进行了优化，确定了最佳工艺条件。     

强酸性阳离子交换树脂催化合成丙二醇二苯甲酸酯的研究

以苯甲酸、1，2-丙二醇为原料。直接酯化合成丙二醇二苯甲酸酯，分别研究了反应温度、反应时间、原料配比、带水剂、催化剂用量等条件对合成反应的影响，确定了最佳工艺条件。该方法合成丙二醇二苯甲酸酯的最佳工艺条件是：反应温度110℃；反应时间240min；n(苯甲酸)：n(1，2-丙二醇)为2．1：1；催化剂用量为总物料质量的3％：带水剂苯为15mL/（1．2-丙二醇为0．2mol的情况下)。丙二醇二苯甲酸酯的收率达到95．94％。催化剂不经处理可循环使用多次。该催化剂具有价廉易得、催化活性好、不腐蚀设备、无环境污染等优点。     

苯甲酰氯合成工艺的研究

介绍了以苯甲酸为原料合成苯甲酰氯的几种工艺，介绍了苯甲酰氯的物理性质和产品规格。详细介绍了实验室中用三氯甲基苯和苯甲酸合成苯甲酰氯的试验步骤、结果及分析方法。     

3-甲基-4-丁酰胺基-5-硝基苯甲酸甲酯的工业合成

以3-甲基-4-硝基苯甲酸为原料，经酯化、催化加氢、缩合、硝化和精制，合成了两种医药中间体，3-甲基-4-正丁酰胺基苯甲酸甲酯和3-甲基-4-正丁酰胺基-5-硝基苯甲酸甲酯，在多次中试的基础上，得出了最佳的工艺参数。     

二丙二醇二苯甲酸酯合成工艺的研究

利用苯甲酸和聚醚生产中的副产物一缩二丙二醇合成了一缩二丙二醇二苯甲酸酯(DPGDB)，确定了工艺流程和最佳工艺条件，DPGDB的产率为93．5％，产品纯度高达99％以上，并测试了产品的增塑性能。     

芳香族含氟中间体合成技术进展

3．3含氟酸类化合物3．3．1邻氟苯甲酸邻氟苯甲酸是新型医药和农药中间体，用于制备杀菌剂吩唑醇、氟苯嘧啶、氟苯嘧啶醇以及药物氟安啶，另外可以合成多种含氟中间体如，2-氟-5-硝基苯甲酸、2-氟-5-氨基苯甲酸、邻氟苯甲酸甲酯、邻氟苯甲酸乙酯等。邻氟苯甲酸合成工艺有三条：1）以邻氨基苯甲酸为原料，     

2，4-二氯-5-氟苯甲酸的合成研究

简要概述了2，4-二氯-5-氟苯甲酸的用途及其合成方法。以氯乙酰氯为酰化剂，通过对2，4-二氯氟苯进行酰化-氧化反应，制备了2，4-二氯-5-氟苯甲酸，并得到了较佳的酰化和氧化工艺参数，简化了生产工艺，降低了生产成本。在较佳的工艺条件下，反应总收率可达78．2％，具有较好工业化生产潜力。     

邻硝基对甲砜基苯甲酸的合成

选用以对甲砜基甲苯为原料，在催化剂的作用下，硝化、氧化邻硝基对甲砜基苯甲酸；并对此方法进行了优化实验，找到了合成邻硝基对甲砜基苯甲酸最佳工艺条件，得到含量为≥98．0%的产品，收率≥80．0%。     

邻乙氧基苯甲酸的合成

对以水杨酸甲酯为原料制取西地那非重要中间体邻乙氧基苯甲酸的合成工艺进行了改进,先制得水杨酸甲酯钠盐,经干燥后与溴乙烷乙基化得到邻乙氧基苯甲酸甲酯,然后将邻乙氧基苯甲酸甲酯水解制得邻乙氧基苯甲酸。产品纯度为99.88%(HPLC法),总收率为89.5%。该工艺已在重庆康尔威药业股份有限公司中试。