超临界CO_2萃取螺旋藻中β-胡萝卜素的研究

以超临界CO_2萃取螺旋藻中β-胡萝卜素,结果表明,萃取压力越高、温度越高、CO_2用量越多,收率就越大。超临界CO_2萃取螺旋藻中β-胡萝卜素适宜操作条件为操作压力30MPa、温度50℃、萃取时间2h。在该条件下得到的萃取物占被萃藻粉的4.5％,β-胡萝卜素的含量为3.4％,对β-胡萝卜素的萃取收率为94％。该萃取物色泽纯正,气味自然,可作为产品出售。     

液态CO_2萃取啤酒花浸膏工艺及性能研究

液态ＣＯ２ 萃取啤酒花浸膏的最佳工艺条件为：萃取时间２．５～３ｈ,萃取压力６－５～７－５ＭＰａ,温度９～１５℃,可得到α 酸与β 酸质量分数之和为８９－８１％ 的浸膏,浸膏收率为１３－９１％ ;在７－５ＭＰａ 下,９℃α 酸的萃取率为９４－２４％ ,１５℃β 酸的萃取率为９７－２１％ 。加入原料质量６％ ～１２％ 的质量分数为９５％ 的乙醇夹带剂,可使浸膏收率提高２５％ ～４４％ ,α 酸的萃取率提高６％ ～２１％ ;含α 酸质量分数为１１－９１％ 的努革特啤酒花可以制备α 酸高达６１％ 的浸膏;青岛大花比其它４ 种啤酒花更易萃取。与超临界萃取的浸膏相比,液态ＣＯ２ 萃取的浸膏纯度高、色泽金黄、性能稳定,可直接用于深加工     

以甲苯为溶剂合成2-羟基-1-萘甲酸的新工艺

介绍了一种以甲苯为溶剂合成２－羟基－１－萘甲酸的新工艺。将β－萘酚溶解于甲苯溶剂中,与ＮａＯＨ溶液混合加热生成β－萘酚钠盐,再于９０～１２０℃、０．４～２ＭＰａ压力下通入ＣＯ２,产品收率可达７０％。     

超临界CO2萃取木香挥发油的研究

采用超临界ＣＯ２流体萃取木香挥发油。探讨了压力、温度、ＣＯ２密度对挥发油收率的影响，研究了萃取的最适宜条件。对水蒸汽蒸馏法与超临界萃取法进行了比较。     

超临界CO_2萃取芹菜籽油研究

用超临界ＣＯ２萃取技术对广东白芹菜籽进行了萃取研究。结果表明，萃取压力低于１５ＭＰａ时，较重的油树脂等成分难以被萃取出来；萃取温度为３０８Ｋ时对萃取最有利；解析温度对萃取效率影响较小；ＣＯ２流量对萃取效率的影响比床层高度引起的扩散阻力的影响大得多。超临界ＣＯ２萃取所得芹菜籽油品质优越，且其中的药用有效成分（３－正丁基－４，５－二氢苯并呋喃酮）含量比水汽法所得芹菜籽油的高五倍多。     

超临界CO2萃取芹菜籽香料的应用技术研究

采用超临界ＣＯ２萃取技术提取芹菜籽的芳香物质。选用８０－１５０ＭＰａ的萃取压力、２５－４５℃萃取温度和２－２。５ｈ的萃取时间以及萃取前原料进行适度磨碎（３０－４０目）处理，可获得具有新鲜、浓郁、逼真的芹菜籽香味的芳香物质。萃取得率大于２．３％。芹菜籽油（ＣＯ２）已在食品加香方面进行了开发应用研究。     

N,N-二辛基甘氨酸萃取铑的机理

报道了Ｎ，Ｎ－二辛基甘氨酸从盐酸体系中萃取铑的机理．结果表明：铑的萃取率随酸度、氯离子浓度、铑离子浓度的增大而降低．采用斜率法测得萃合物组成为：Ｒ２ＮＣＨ２ＣＯＯＨＨＲｈ（Ｈ２Ｏ）２Ｃｌ４．萃取反应方程式为：Ｒ２ＮＣＨ２ＣＯＯＨ．ＨＣｌ（Ｏ）＋Ｒｈ（Ｈ２Ｏ）２Ｃｌ－４（Ａ）＝Ｒ２ＮＣＨ２ＣＯＯＨ．ＨＲｈ（Ｈ２Ｏ）２Ｃｌ４（Ｏ）＋Ｃｌ     

超临界CO2萃取玉米胚芽油工艺的研究

本文研究采用超临界ＣＯ２从玉米胚芽中萃取油品的工艺条件，运用响应面法探讨了萃取压力、萃取温度和物料粒径在油品产率为９０％时对ＣＯ２消耗量的影响，确定了最佳工艺参数，分析比较了超临界ＣＯ２萃取、正己烷索氏萃取和压榨三种方法对油品质量和脂肪酸组成的影响。     

超临界CO2从螺旋藻中萃取EPA和DHA工艺研究

研究采用超临界ＣＯ２从螺旋藻中萃取ＥＰＡ和ＤＨＡ的最优化工艺条件，得最高萃取率ＥＰＡ为９３％，ＤＨＡ为８９．３％，该法比溶剂法优越，为开发和综合利用海藻资源开辟了新的应用途径。     

Ni—Zn／C催化剂上乙醇气相羰基化微反工艺评价

在Ｎｉ－Ｚｎ／Ｃ催化剂上对乙醇气相常压羰基化的反应温度、乙醇空速、ＣＯ／Ｃ２Ｈ５ＯＨ摩尔比进行了研究。丙酸被认为是由丙酸乙酯不断水解得到，要获得丙酸为目的产物的最佳条件为：反应温度２６０℃，乙醇空速０．８３ｍＬ／（ｇ．ｈ），ＣＯ／Ｃ２Ｈ２ＯＨ摩尔比为４，此时丙酸摩尔收率为６５％，丙酸占丙酸乙酯总收率为９９％以上。     

超临界CO_2从南海翡翠贻贝中萃取EPA和DHA的研究

用超临界ＣＯ２对南海翡翠贻贝中萃取二十碳五烯酸（ＥＰＡ）和二十二碳六烯酸（ＤＨＡ）工艺进行了研究,得出其最佳工艺条件为：压力３５ＭＰａ,温度３５℃,ＣＯ２用量２ｍｌ／ｇ料,尿素用量为乙酯量的１０％。乙酯的萃取率达到６１．５％。ＥＰＡ和ＤＨＡ乙酯总含量（ｗ）达到２８３２％。     

超临界流体萃取砂仁精油的研究

在从瑞士ＮＯＶＡ公司引进的４Ｌ高压萃取装置上，用超临界ＣＯ_２萃取砂仁精油，探讨萃取压力、萃取温度和萃取时间对砂仁精油提取率和主要成分含量的影响，得到了优化的工艺条件，为工业化提供了可靠的理论依据。     

2-戊基蒽醌的合成研究

首次以苯和叔戊醇为基础原料经烷基化、酰基化和关环３ 步反应合成了２ 戊基蒽醌。改进和优化了各步合成工艺条件：在三氯化铝－ 硫酸双酸催化下,当ｎ（ＡｌＣｌ３）∶ｎ（Ｈ２ＳＯ４）＝ １∶１－２５,ｎ（Ｃ６Ｈ６）∶ｎ（ｔ Ｃ５Ｈ１１ＯＨ） ＝９∶１,温度６ ℃,反应４ ｈ 时,戊苯收率为７９－３％ ;在２ 甲基吡啶存在下,中间体２ （４′ 戊基苯甲酰） 苯甲酸收率为８０－２ ％ ;关环反应采用氯仿为溶剂,利用类似分水器的装置,有效控制反应温度使炭化减少,２ 戊基蒽醌收率为８１－４ ％ 。     

Ni－Zn／C催化剂上乙醇气相羰基化微反工艺评价

在Ｎｉ－Ｚｎ／Ｃ催化剂上对乙醇气相常压羰基化的反应温度、乙醇空速、ＣＯ／Ｃ２Ｈ５ＯＨ摩尔比进行了研究。丙酸被认为是由丙酸乙酯不断水解得到，要获得丙酸为目的产物的最佳条件为：反应温度２６０℃，乙醇空速０．８３ｍＬ／（ｇ·ｈ），ＣＯ／Ｃ２Ｈ５ＯＨ摩尔比为４，此时丙酸摩尔收率为６５％，丙酸占丙酸乙酯总收率为９９％以上。     

超临界CO_2萃取水冬瓜油

研究了用超临界ＣＯ２流体从水冬瓜果实中提取油品的工艺,探索了操作压力、温度、流量及时间对水冬瓜油的萃取率的影响。分析了萃取条件与油品质量的关系,并综合得出了超临界ＣＯ２萃取水冬瓜油的最佳萃取条件。     

天然高纯度卵磷脂的超临界CO2萃取

用超临界ＣＯ２萃取技术从大豆粗磷脂中萃取天然高纯度卵磷脂,用正交实验的方法得到了优化工艺条件,即萃取压力３０ＭＰａ,萃取温度５０℃,萃取时间为６ｈ。产品纯度为９８％。残油产量４３％,该法比溶剂法优越,产品质量高,为开发和综合利用大豆资源开发避了新的途径。     

乙烷-氧-水氧化裂解制乙烯反应的研究

研究了不同反应体系组成的乙烷造反然的反应性能,考究了乙烷－氧－水反应体系氧化裂解制乙烯的反应条件。结果表明,在不同反应体系中,以Ｃ２Ｈ６－Ｏ２－Ｈ２Ｏ氧化裂解制乙烯反应性能最佳,８００℃的乙烷转化率为８５．１％,乙烯选择性为６８．１％,乙烯收率可达５８％,Ｃ２Ｈ６－Ｏ２－Ｈ２Ｏ氧化裂解帛乙烯体系最佳工艺参数;反应温度为８５０℃,原料气组成为５０．５％,Ｃ２Ｈ６＋２５．２％Ｏ２＋２４．３％Ｈ２Ｏ停留     

络合萃取法处理β-萘磺酸钠工业废水

采用络合萃取法,以ＴＯＡ为萃取剂、煤油为稀释剂处理β－萘磺酸钠工艺废水。结果表明,当ＰＨ＝０．５－１．０,废水：萃取剂：稀释剂＝１００：１０：４０时,废水经二级萃取ＯＣＤｃｒ去经达９８．０％。将二级萃余水相用Ｈ２Ｏ２－Ｆｅ＾２＋氧化后,出水ＣＯＤｃｒ降至１００ｍｇ／Ｌ以下,可达标排放。     

受阻胺类稳定剂Tinuvin—770的合成

综述了受阻胺类光稳定剂Ｔｉｎｕｖｉｎ－７７０的合成方法、工艺条件及发展、生产状况。详细地阐述了催化剂、溶剂、癸二酸二酯种类、温度、压力等因素对产品收率的影响。得出在ＮａＯＣＨ３为催化剂、正庚烷为溶剂、常压及回流温度下，选用癸二酸二甲酯与２，２，６，６－四甲基－４－哌啶醇进行酯交换反应４－５ｈ，和目的产物，其收率在９７％以上。     

超临界CO_2萃取桂花和茉莉花浸膏的研究

用超临界ＣＯ２对桂花、茉莉花进行了萃取研究,考察萃取时间、温度、压力对浸膏得率和质量的影响。桂花萃取最佳工艺条件为：压力１２～１６ＭＰａ,温度３０８～３１８Ｋ,时间１５～２ｈ,浸膏得率０２５１％;茉莉花萃取最佳工艺条件为：压力１２～１５ＭＰａ,温度３０８～３２３Ｋ,时间１～１５ｈ,浸膏得率为０２４０％。