科技消息

由上海市棉纺科研所、上海纺织专科学校共同研究设计,上海第二棉纺织厂协作试验的1511型织机SML-1型送经机构于1984年10月31日通过技术鉴定。 SML-1型送经机构是参照国外织机送经机构的工作原理,结合1511型织机原送经机构而设计的。它保留了原送经机构的很多机件,仅改变原有的送经量调节和控制系统,而采用新的双重自调式送经量控制系统与棘轮系统,从而达到减小在织造过程中经     

带织轴感触装置的送经机构

本文介绍上海纺织机件二厂改进1511M型织机送经机构的做法。它们在原机构基础上增加了一套织轴感触装置,使织轴绕纱直径变小时,能自动调节经纱张力,从而减少了云织、稀密路等织疵,提高了产品质量,并扩大了送经机构的适用范围。     

WS—1型送经机构的研制

为改善1511、1515型织机的经纱张力不匀,扩大制织范围,我们研制了WS-1型送经机构。该机构具有结构简单,加工安装方便,改造费用低的特点。于1989年2月通过了无锡市科委主持的技术鉴定。 WS-1型送经机构简图见图1。与织轴压掌相连的曲尺杆直接抬调节杆后端,后梁与张力杆都固连在后杆上。以张力弹簧代替重锤。送经杆活套在后杆上。张力杆与送经杆之间连以减震弹簧,以减小送经杆的摆幅。送经杆前     

减少云织疵点的措施

目前,1511M型织机已在我国各棉纺织厂大面积使用,在长期使用中积累了丰富的经验。其送经机构是半积极式送经机构,采用摩擦锯齿轮,利用三只撑头,靠毛毡摩擦来达到送经目的。我们在生产实践中,总觉得该机构尚存在一些缺陷,对开发品种、增大机幅、大卷装、提高产质量等已经不相适应。该机构的送经锯齿轮(B20)转动速度无规律,时快时慢,时转时停,在正常回转中     

1511B型毛巾织机地经送经机构的研究

一、1511B型毛巾织机地经送经机构存在问题 1.1511B型毛巾织机地经张力除了受曲拐轴一周的开口、打纬、送经、卷取周期性变化外,还受着起毛打纬时,由于打纬区较大(6～8毫米)而引起骤然增加的张力影响,使张力杆频繁升降,破坏了送经机构对送经量的调节作用。 2.根据仪器测定,张力杆在吊杆处的摆幅为84毫米,摆动频率每分钟60多次,三班摆动八千次以上。这样大的摆幅及频数给送经机构的有关零件,如B20、B22、B23、B24、B25、C33、C34及开口销等零件造成大量的磨损。据初步     

外侧式送经机构的设计和分析

一、前言大家所熟悉的1511M及1515型织机上的送经机构虽然有某些优点,如结构简单、便于操作和调整、后梁稳定、占地面积小等;但它有一些根本性缺点: 1.品种适应性差,纬密范围小,特别是对高支高密织物,云织稀密路多,下机一等品率低。 2.在织造过程中,常常要进行调整和增减重锤,经纱张力波动较大(约50％),引起布幅变化,特别是目前盘片越来越大的情况下,矛盾更为突出,在即将织完时织疵更多。     

1511M型织机的小改革

一、送经机构部件的改进 1511M型织机,其送经机构属于半积极式,采用摩擦锯齿轮利用三只撑头,靠毛毡摩擦来达到送经目的。在生产实践过程中,深感该机构存在一些缺陷,如对开发品种、增大机幅、大卷装、提高产、质量等已经不能满足要求,B20送经锯齿轮转动速度无规律,时快时慢,时转时停,在正常回转中有停顿现象产生,造成稀密不匀云织疵点,同时对开车稀密     

1511M型换梭织机送经调节机构的改进

上棉八厂对1511M型自动换梭织机的送经调节机构进行了改进。在未改进前,由于C_(34)上开口销易磨损脱落,造成机械性疵布,影响产质量;且由于C_3的不正常跳动,更增加了C_(34)、B_(22)、C_(15)、B_(65)、C_(33)之间的磨灭,对设备维修增加了不少麻烦。该厂一织回修组的同志为此动了不少脑筋,最后在上棉卅三厂有关革新经验的启发下,对C_(34)、B_(22)、C_(15)B_(65)进行了改进。     

双织轴阔幅织机

涤/棉烂花织物是一种高档产品,畅销国内外市场,深受消费者欢迎。但过去由于布幅较狭,尚不能满足外贸的需要。为了扩大产品品种,上棉二厂土法上马,采用两只狭幅织轴拼织阔幅涤/棉烂花织物,布幅可达1,800毫米。投产半年多来,布面质量符合要求。 其方法是将1515K-230自动换梭织机的送经部分加以改造:增加织轴托架和送经差动     

1511型织机SML-1型送经机构

一、概况上海棉纺织科研所与上海纺专于1983年4月开始合作,在调查研究的基础上参照毕加诺织机送经机构的工作原理并结合国产1511型织机的具体结构进行了综合设计。上海纺织机配件二厂于1983年11月底造出样机四套,分别安装在上海二棉与上海廿八棉进行生产试验。三个月来,两个厂对47英寸。60/2~S×60/2~S、120×70纯棉防雨府绸,48英寸、45~S×45~S、96×87涤棉细布,67英寸、40~S×40~S、139×104纯棉羽绒布以及47英寸、20~S×20~S、100×56涤棉低比例府绸四个品种的三班生产试验,情况反     

灯芯绒纬密与织机送经量的探索

在织造过程中,随着织物被引离织口,织轴上应送出相应长度和一定张力的经纱,才能使织造工艺正常进行。这种从织轴上送出适当长度的经纱,称之谓送经量。根据不同织物纬密高低,有不同的送经量。 1511M型和1515型织机的送经调节机构,原来的送经伞齿轮(B36、B37)齿数     

织机JM型外侧式送经机构的研制和使用

为了进一步提高布面质量,适应品种需要,如何提高1511M、1515型织机的送经机构性能,是当前的重要课题,也是老机改造中必须要解决的一项重点攻关项目。近几年来,很多地区已开展不同形式的送经机构的研究和改进使用,并取得了较大的进展。我厂针对1511M型织机送经机构所存在的问题进行了分析和改进,研制了JM型外侧式送经机构,并投入了连续试运转。现将有关技术内容介绍如下。     

44英寸织机改56英寸

为适应市场对阔幅织物的需要,根据上海各纺织机械配件厂的生产能力,组织力量将44英寸G型或M型自动换梭织机改造为1511M-Z型56英寸自动换梭织机,目前已投产几千台。 (一)机架:1511M型机架结构简单,适应性强,挡车与维修均较方便;装机面积比1515M型织机可减少14.28％(附表),适应老厂     

日本ISL725型剑杆织机送经机构介绍

日本ISL725型剑杆织机送经机构的原理与结构都与我国目前仍大量使用的1511和1515织机具有相似性,送经和卷取部分是日本引进美国德雷珀公司剑杆织机专利后制作的,具有其独到之处。送经机构在织机设计中是一项重要机构,它的运动的好坏直接影响到整机功能。很难想象没有一套完善合理的送经机构的织机,会织出高质量、多品种的织物来。正因     

论歇梭密路与送经机构的相关性

本文阐述了稀密路的形成原因;对1511、1515系列织机以及SJ-P、NTI-Ⅱ型送经机构与稀密路的关系进行分析,根据试验数据,提出降低歇梭密路的措施。     

试论织机送经机构的改造

本文综述了1511及1515型织机送经机构的改进、改革及对改进、改革中几个问题的看法,通过实测试验对比,得出送经机构改造已经取得了一定成绩,但还需要进一步作好工作,以适应品种范围的要求。     

论送经蜗轮传动的自锁性

1511型织机送经传动机构如图一所示。当摩擦锯齿轮B_(20)被撑动一定角度,通过一对伞形齿轮B_(36),B_(37)传动蜗杆B_(19)和蜗轮B_5,使送经齿轮B_6带动经轴齿轮B_7,送出一定长度的经纱。按照通常的解释:由于蜗轮上作用着传递过来的经纱张力距M_5,为了保证送经运动的确定性,送经蜗轮传动必须自锁。但是在实际生产中,送经蜗轮传动是否自锁,有无自锁     

1515型织机ST_3-P型自调式送经装置

1515型自动换梭织机采用的送经装置是消极调节的半积极式送经装置。它存在的缺点是没有检测织轴直径变化的感触机构,张力自调作用不理想,送经不匀。在织造过程中,需经常测量布幅,根据布幅情况来调节张力重锤,甚至还要调节吊杆与扇形杆的相对位置以使经纱张力保持在一定范围内。在织造过程中容易产生“云织”疵点。另外,安装不良也会引起送经不匀。目前大多数使用1515型织机的织厂都将张力制动杆的弹簧松开,使张力扇形杆处于自由状态,以使张力的变化能及时反映到送经装置来,企图     

论送经蜗轮传动的自锁性

1511型织机送经传动机构如图一所示。当摩擦锯齿轮B_(20)被撑动一定角度,通过一对伞形齿轮B_(36),B_(37)传动蜗杆B_(19)和蜗轮B_5,使送经齿轮B_6带动经轴齿轮B_7,送出一定长度的经纱。按照通常的解释:由于蜗轮上作用着传递过来的经纱张力矩M_5,为了保证送经运动的确定性,送经蜗轮传动必须自锁。但是在实际生产中,送经蜗轮传动是否自锁,有无自锁的必要……,还是一些     

织机B65、C34加装尼龙轴衬

上海第八棉纺织厂1511型织机的送经机构,在运转中发现有些零件耐磨性能不能适应生产要求。特别是C33、C34、C15、B22、B65很易磨损,常使这些零件来不及供应而影响生产。为了解决这个问题,该厂一织车间工人经过多次研究及试验,对C34进行改革,将其分装在B65的两端(见图),并在与C15、B22接触处加装尼龙滑于、B65与C33接触处加装尼龙轴衬。 送经机构改革前,C33、C34、C15、