杜邦推新一代聚酯薄膜背板,传统光伏背板面临挑战

<正>伴随着我国作为光伏应用新兴大国的崛起,光伏产业的技术创新与市场竞争也空前激烈。近日,在北京举行的能源变革时代下光伏产业发展新趋势论坛上,美国杜邦帝人公司向与会者推介其最新一代创新型环保聚酯(PET)薄膜光伏背板,这从一个侧面也反映出相关领域技术竞争日趋激烈。据杜邦帝人背板中国唯一代理商——上海巨科电子科技有限公司总经理介绍,背板类型有两大类,即含氟聚合物     

光伏背板材料在湿热服役环境条件下的老化行为

选用7种不同类型的光伏组件用背板高分子材料为研究对象,在海南湿热环境条件下进行28个月的自然暴露试验,研究不同背板材料老化前后外观、力学性能、透水性和热性能等关键性能的变化。研究结果表明:背板C(PET/PET/PE)综合性能较稳定,耐高温高湿环境性能较好,是湿热环境中光伏组件背板材料的首选;含氟背板在透湿性及热性能上表现不稳定,不建议在湿热环境中使用。     

PVDF膜将成为光伏背板外层材料领导者

正据统计,2015年全球新增光伏装机量达59 GW,中国新增约15 GW。中国是目前最大的光伏制造市场,光伏组件由玻璃-EVA-电池片-EVA-背板的结构封装而成,背板位于光伏组件最外层,是光伏组件的关键保护材料。而背板最外层的材料则是决定背板使用寿命的关键因素。PVDF是含氟高分子中户外耐久性、耐酸雨、耐大气污     

PET薄膜与光伏背板的拉伸强度、断裂伸长率与拉伸速度相关性分析

对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜和光伏背板在不同拉伸速度下的拉伸强度、断裂伸长率性能进行测试、分析。结果表明,PET薄膜与光伏背板的拉伸强度随着拉伸速度的加快而降低,而其断裂伸长率变化不大。通过对检测结果的数据分析,探讨PET薄膜与光伏背板的拉伸强度、断裂伸长率与拉伸速度的相关性。     

塑料薄膜之光伏背板市场分析

首先介绍了光伏背板的作用、性能要求、常见结构以及国内主要背板生产企业的背板类型、性能和生产规模，然后对背板的原材料聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）基膜、氟膜和胶黏剂的现状进行了分析，最后根据光伏发展的趋势，对背板市场进行了预测，并介绍了新一代背板——透明背板。     

光伏背板用PET老化性能研究

利用湿热老化、热氧老化对PET及使用该PET为基材的光伏背板进行处理,测定了老化后PET及背板的力学性能,并利用红外、DSC、粘度测试等分析方法研究了PET在上述老化过程中官能团、结晶度、分子量以及断裂伸长率的变化情况,并探讨了这些物性的变化与PET微观结构变化之间的联系.     

康维明2014年销量超3亿平方米跻身全球第三背板商

康维明宣布,2014年在全球背板行业竞争激烈的情况下,公司仍然发挥强劲势头,全球背板销量超过3亿平方米,晋升为全球第三大背板制造商。康维明全球太阳能光伏事业部销售总监Fabio Menicanti表示,“我们能够成为全球领先的PET背板生产商,与最专业的原料供应商的长期合作关系分不开。另外,我们的研发部门也一直致力于研发性能优异的PET背板。”     

含氟聚合物生产装置产能提升研究

主要讲述了含氟聚合物生产装置的提升产能的方法。在含氟聚合物的生产过程中,含氟单体和含氟溶剂的回收是制约含氟聚合物生产装置生产效率的重要因素。提出了一种巧妙增加回收设备的方法,使含氟聚合物装置在不扩建情况下,生产能力提升50%。     

一种太阳能电池背板及其制备方法

本发明涉及一种太阳能电池背板及其制备方法,该背板包括基材和含氟聚合物层,含氟聚合物层各组分按质量份数计为：含氟树脂25～45份;改性树脂1．5～3份;聚合物填料0．5～3份;无机填料0．1～1份;溶剂50～70份。本发明生产成本低,性能优良,其剥离强度高,阻水、耐候性好;本发明提供的制备方法工艺简单,可以实现连续工业化生产。     

太阳能电池背板用氟材料的应用研究

背板是光伏组件的重要组成部件,本研究通过对不同类型背板技术、生产及综合环境测试情况的介绍,重点分析了不同类型背板的发展过程及优缺点,不同背板生产技术的对比、背板测试技术的要点及未来可能提升的关键,综合对比显示中等表面能四氟型太阳电池双面涂氟型背板技术(FFC)及其产品具有明显优势,双面涂氟技术已发展成为太阳电池背板主流技术。提出了针对太阳能光伏应用领域开发出符合光伏组件复杂应用环境要求下的含氟树脂及涂料的要求,认为涂氟型太阳电池背板功能化、平台化将是未来组件及背板发展的主流趋势。     

太阳能背板保护膜用水性氟碳涂层的应用研究

采用水性氟碳乳液为基料,配合水性异氰酸酯固化剂,开发出水性双组分氟碳涂料,用于太阳能光伏背板保护膜的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)涂层。该产品具有优异的耐候性、附着性、耐湿热老化性能,能够满足太阳能光伏背板涂层的施工工艺及光伏行业的性能要求。     

光伏背板的耐候性研究

采用不同结构的太阳能背板与同型号EVA组合层压,对其进行耐候性研究。其结果表明,传统TPT背板具有良好的耐候性能,而一些新型背板如BBF等也具有较优异的综合性能。     

高性能FEVE背板涂料的开发

针对光伏背板用含氟涂料不能通过PCT48 h层压剥离测试的不足,采用特殊的附着力树脂与含氟树脂混拼,提高成膜树脂的柔韧性,减少内应力,从而顺利通过PCT测试,满足了客户对此类产品的需求。     

胶黏剂对光伏背板表观影响研究

光伏背板在复合时易出现氟膜褶皱,通过实验室模拟,并测试基材收缩率、背板层间粘结力、剪切强度,对氟膜褶皱原因进行了分析.结果表明,氟膜和PET的剪切强度对背板表观影响较大,而当胶黏剂没有较明显固化时,胶黏剂的分子量对剪切强度影响较大.     

含氟PET的非等温结晶动力学

通过分子设计,在聚对苯二甲酸乙二酯(PET)大分子主链上同时引入耐热性的芳杂酰亚胺环和含氟基团。以六氟二酐和氨基十一酸为原料,通过热环化反应合成酰亚胺二酸,再用制备的酰亚胺二酸单体按照不同配比和对苯二甲酸二甲酯、乙二醇按一定比例调节投料比进行酯化缩聚反应,合成一系列含氟PET。利用差示扫描量热(DSC)法研究了聚合物非等温结晶行为,发现纯PET的结晶能力最强,随着含氟量的增加,结晶能力减弱。采用Jeziorny法分析了纯PET和含氟PET的非等温结晶动力学,发现结晶速率常数随着含氟链段的加入而减小,表明含氟链段的加入降低了PET的结晶能力。     

国内塑料助剂的开发趋势

<正>1.新功能助剂研究继续活跃由于开发全新结构,富有优异性能的聚合物进展不大,适应聚合物改性要求的功能性助剂就成为全世界塑料加工和助剂开发的主要目标,比较活跃的领域包括含氟聚合物加工助剂;提高PP、PBT、PET等不完全结晶树脂透明性、光泽度和物理机械性能     

PET瓶和PET薄膜废旧品的再利用

叙述了从废旧PET瓶回收PET聚合物、制木材状聚合物混合料、制聚醣多元醇及氨解制对苯二甲酸的方法;并叙述了PET薄膜边角料造粒回收工艺及PET薄膜边角料与新鲜PET切片掺混的方法。在PET合成工艺的后缩聚釜的近出口端,掺混PET边角料的工艺,可制得薄膜级PET掺混切片,且可提高缩聚釜生产能力50％。     

回收含氟聚合物的方法

一种回收含氟聚合物的方法,它包括将包含含羧酸基的含氟聚合物(下面成称为C—聚合物)和含磺酸基的含氟聚合物(下面称为S—聚合物)并且有无机颗粒沉积在表面上的离子交换膜与溶剂接触,使其溶胀,从表面除去无机颗粒,然后将其与对S—聚合物是良溶剂而对C—聚合物是不良溶剂的溶剂接触,获得主要由C—聚合物组成的固体和含有溶解的S—聚合物的溶液,经固—液分离法将它们回收。     

一种光伏背板寿命推算的研究

本文针对含PET结构的背板进行了一系列的热氧老化试验,研究了不同老化温度下背板断裂伸长率与老化时间的关系,根据Arrhenius方程推算出背板的使用寿命,为其他结构背板使用寿命的推算提供参考。     

光伏组件用的ECTFE薄膜树脂

<正>据"www.ptonline.com"报道,在美国乔治亚州Alpharetta苏威特种聚合物公司开发出Halar光伏乙烯三氟氯乙烯(ECTFE)2种新型薄膜用牌号产品,主要用于光伏模块前片。这种新型含氟聚合物的推出标志苏威特种聚合物公司产品进入光伏模块前片应用,这增加了光伏模块组件的原材料品种,现光伏组件用的材料有Solef聚偏氟乙