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《涂料工业》2016,(4)
背板是光伏组件最重要的封装材料之一,背板材料的质量直接关系光伏组件的发电效率及使用寿命。本研究对背板材料的关键作用及特点、背板产品技术发展路线、涂氟背板发展机遇及氟碳涂料技术研究等方面进行了阐述。未来背板市场将是高分子柔性背板、玻璃背板和其他材质背板共存的时代;目前,除玻璃背板外的传统氟碳材料背板仍是主流,以氟碳涂料涂覆的背板材料将在传统背板市场占据重要位置,氟碳涂料在光伏发电系统中的应用将越来越广,同时在氟碳涂料技术改进下,传统背板的针对性和特定环境应用功能化将更加明显。未来,如何提升背板材料的特定环境应用功能化以及降低被新型背板材料的替代风险将是背板材料技术和氟碳涂料技术发展的新挑战。 相似文献
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首先介绍了光伏背板的作用、性能要求、常见结构以及国内主要背板生产企业的背板类型、性能和生产规模,然后对背板的原材料聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)基膜、氟膜和胶黏剂的现状进行了分析,最后根据光伏发展的趋势,对背板市场进行了预测,并介绍了新一代背板——透明背板。 相似文献
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目前光伏组件应用的EVA和常规POE胶膜材料均存在封装缺陷,在此背景下市场推出新型共挤POE胶膜,但需验证可靠性。文章为评估新型共挤POE材料的可靠性,首先选取A和B两个生产厂家的共挤POE胶膜与常规POE胶膜进行关键性能对比,得出共挤POE主要在抗水气渗透和体积电阻率相比常规POE弱;其次通过老化环境测试验证了共挤POE应用在主流双面透明背板组件上的最大风险为抗湿热能力差。研究结果对共挤POE产品设计与应用具有指导意义。 相似文献
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光伏建筑一体化系统中光伏组件封装工艺探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
为了实现光伏和建筑一体化,太阳能电池组件需要被制作成夹层产品和中空产品直接应用于建筑幕墙、屋顶上.目前大部分组件封装厂家采用传统层压机生产,不仅效率低、产品品质差,还易造成破损.本文结合汽车和建筑夹层玻璃工艺对该类型组件封装工艺进行探讨,相对于传统的封装工艺,新型封装技术不但使太阳电池组件具有长寿命,不易受损等优点而且能实现规模化、产业化制造.大幅度降低光伏电池组件成本. 相似文献
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为了提高光伏组件可靠性,降低组件制造成本,采用低厚度钢化玻璃取代背板来封装组件已经成为光伏发展的一种方向。本文引入一种新型有机硅胶膜,可以适用于这种双玻组件的封装,与PVB同时做了一系列老化测试,如湿热老化、紫外老化,热氧老化,对老化前后的样品进行一系列的化学及物理分析,研究了其在各种老化过程中的失效模式。将这两种封装材料与焊带、电池片进行一些匹配试验,分析了匹配失效的问题。 相似文献