吸收式热泵回收高炉软水低温余热供热探讨

分析了高炉软水密闭循环冷却系统特点,采用吸收式热泵技术回收高炉软水低温余热用于采暖。技术上可行,经济、社会效益和环境效益显著。既满足北方钢铁企业自身采暖需求,又缓解北方钢铁企业冬季蒸汽紧张的局面,富裕热量还可外供附近市政采暖。     

124m^3高炉软水闭路循环系统设计与探讨

介绍际林钢１２４ｍ＾３高炉软水闭路循环系统的设计及特点，并对北方干旱缺水地区的系统设计进行探讨。     

高炉冲渣水余热利用的技术开发与实践

介绍了一种利用低温冲渣水进行余热回收的技术在大型高炉的实践,实现了冲渣水全水量满负荷取热,最大限度回收冲渣水余热创造了条件。为钢铁企业周边城市建筑采暖开辟了有效的环保热源。     

我国大型高炉长寿技术发展现状

论述了我国大型高炉长寿技术的发展现状。在大型高炉设计中,通过优化炉型、采用合理炉缸内衬结构、铜冷却壁、软水密闭循环冷却系统、薄壁内衬等技术为高炉长寿创造条件。通过自动化检测与控制、炉体维护等技术使高炉寿命达到15年以上。对高炉炉缸内衬结构、铜冷却壁、软水密闭循环冷却系统、薄壁内衬的应用进行了评述,对我国大型高炉长寿技术的发展提出了建议。     

掌握软水密闭循环冷却技术 提高我国高炉冷却技术水平

本文对较大型高炉采用的不同冷却方式进行分析比较，介绍具有９０年代先进水平的我国第一座全部采用软水密闭循环冷却方式的现代化大型高炉冷却水系统，并以该高炉投产一年多的生产运行结果为基础，分析评价采用软水密闭循环冷却方式对延长高炉寿命，确保高炉强化生产和节水节能所产生的综合效益。认为软水密闭循环技术是重大的技术进步，在我国已有成功经验，应推广采用，以提高我国高炉冷却技术水平，取得更大经济效益和社会效益。     

高炉软水密闭循环系统自动控制方案研究

结合在方大特钢科技股份有限公司新2~#1050 m~3高炉工程软水密闭循环系统中PLC控制技术的应用,总结了高炉软水密闭循环系统的自动控制方案,包括供水泵组的备用自投连锁控制和高炉本体膨胀罐的连锁控制。     

高炉软水密闭循环冷却技术在宝钢、包钢应用

由武汉钢铁（集团）公司能源总厂供水厂研制开发的高炉软水密闭循环冷却技术是一项强化高炉生产、延长高炉使用寿命的关键技术，该技术已在宝钢、包钢推广应用，取得了良好的经济效益、环境效益和社会效益。该技术的基本原理是高炉软化水为冷却介质，软水在循环使用过程中不与大气接触，从高炉吸收过来的热量通过二次水转移出去。与采用直接冷却方式或敞开式循环冷却方式相比具有明显的优点：水质好、腐蚀小，水循环使用率达９９．９％，传热效率高，冷却效果好，节水、节电显著；自动化程度高；安全可靠。该项技术采用高炉软水密闭循环冷却…     

对改造4号高炉软水闭路循环系统的几点建议

本语文通过分析比较武钢５号、本钢４号及邯钢３号高炉的软水冷却系统，借鉴其他技术文献的观点，改造太钢４号高炉软水闭路循环冷却系统提出了几点建议。     

CCPP与全烧高炉煤气发电技术综合对比分析

针对钢铁企业高炉煤气利用现状,通过综合对比煤气-蒸汽联合循环发电技术与全烧高炉煤气发电技术,分析各自的优势与缺点。为钢铁企业选择利用高炉煤气的发电技术提供参考,为钢铁企业节能减排做出贡献,同时带来可观的经济效益。     

软水密闭冷却系统检漏和穿管恢复技术

介绍了2000m^3高炉冷却系统概况，以及软水密封循环系统出现的问题及采取的措施。分析高炉软水密闭系统本体检漏、冷却壁漏水处理方法。阐述冷却壁穿管恢复技术特点及成果。     

利用高炉冲渣水余热直接供暖的应用

介绍某钢铁企业近5个月的高炉冲渣水直接换热供暖应用情况。结果显示：新型无触点的单通道换热器可以有效避免冲渣水杂质对换热器的堵塞和腐蚀。冲渣水经过换热后,温度能降低到55℃以下,满足冲渣工艺用水要求,而采暖水温度则能够从50℃提高到67.7℃,满足供暖要求。该系统经济效益和环境效益都十分突出。     

炉缸冷却壁对流换热系数计算及烘炉传热特性

 炉缸冷却壁冷却性能主要体现在冷却水与水管间的对流传热。因为工程上常用计算对流换热系数的经验公式不能满足不同的水流状态从而导致炉缸热应力分析误差较大，所以以某高炉炉缸结构为例，首先利用传热学准数方程推导出冷却水处于不同流动状态时对应的综合对流换热系数表达式，同时探讨了对流换热系数经验公式的适用范围；然后通过迭代计算推导出了冷却水处于层流状态下考虑衰减热阻时的综合对流换热系数表达式；最后对烘炉状态下炉缸侧壁传热模型进行瞬态传热与冷却分析，得到了微水烘炉甚至闭水烘炉的热工依据，可为初步制定高炉烘炉制度进行评估和完善。     

空气源热泵热水系统性能及应用分析

阐述了空气源热泵热水系统的基本组成和工作原理,结合该系统在企业生活热水系统中的应用情况,分析了其运行效果及经济效益。     

应用蒸汽喷射式热泵技术回收和利用尾汽、冷凝水

分析了焦化企业粗苯和轻苯精制工序常规热力流程在蒸汽利用方面存在的主要缺陷，介绍了应用蒸汽喷射式热泵技术回收利用废热尾汽、冷凝水所取得的效果和存在问题，并对该技术的推广应用提出了建议。     

机汽修锅炉供热系统冷凝水回收及余热的利用

本文介绍了白云铁矿机汽修区蒸汽采暖系统冷凝水热置损失较大，经过采取措施充分利用了这部分余热，提高管网密闭性，提高锅炉热效率，取得良好的节能效果。     

青铜峡铝厂锅炉及热网的改造

根据当时青铜峡铝厂蒸汽采暖，分散供热等现状，提出青铜峡铝厂锅炉及热网改造方案。将全厂划分为6个供热区（设立6个换热站），并对锅炉等主要设备进行改造，逐步完成全厂的蒸汽采暖改造热水采暖，实现了该系统的安全生产和每年节煤210万元的经济效益。     

攀成钢二烧余热回收工程

本文介绍了攀成钢二烧环冷机余热回收的工艺流程,简述了余热回收软水器、除氧器、蒸发器等主要设备特点及工作原理,对试生产中出现的除氧器喷水、软水硬度不达标等问题进行了分析并总结了处理方法,对余热回收经济效益和社会效益进行了概算。     

以热损失最小为目标的焦炉工序分析与优化

基于焦炉工序的物料平衡和能量平衡,以工序热损失最小为目标,构建了焦炉工序的优化模型。以入炉煤配比、加热煤气配比、入炉煤含水量和推焦温度等9个参数为优化变量,考虑13个约束条件,利用焦化厂实际生产数据进行了优化,得到了最小热损失和最优变量值,并分析了优化变量对最小热损失的影响规律。研究表明:适当增加1/3焦煤和瘦煤的用量并减少气煤、肥煤和焦煤的用量可以降低焦炉工序的热损失;高炉煤气和焦炉煤气用量约为7∶1时,能够使焦炉工序的热损失达到最小值。提高脱硫工艺水平可提高硫分的约束上限,从而间接降低热损失。优化后,混合煤挥发分含量可降低3.3%,最小热损失可降低13.74%。实际生产过程中,应使各原料的用量处于使最小热损失变化较小的区间内,且应尽量接近最优配比,以保证焦炉工序连续平稳生产的同时降低热损失。     

The heat recovery simulation in the system of dry granulation of the steel slag

In present,the wet-based pattern is mainly adopted to deal with the steel slag by steel plant at home and abroad,the wet-based technology has some defects;Wasting of water,pollution of the environment,and the slag has not been fully recycled.This paper presents a new method,which is aimed to realize dry granulation,waste heat recovery and comprehensive utilizing the steel slag.According to the ideas of wind quenching granulation,the heating slag from the converter furnace,was bring to the granulation heat exchange system,through the process of breaking in a container,the granulation heat exchange system has the functions of feeding continuously and heat exchange.The heat air,through the diversion tubes,could be recycled in removing the dust.The granulation slag could be bring to a confined roller,granulating and cooling secondarily.The roller export was connected to a magnetic separator.The separated iron could be recycled,and the remaining slag could also be reused as building materials,in process of stabilization and secondary magnetic separation.The heated air could be guided into the boiler to generate the steam,which can be used to generate electricity,or use as cleaned energy,realizing the target to recycle the waste heat in steel slag.The highlights of the new method are dry granulation and waste heat recovery.This paper states the process of heat exchange between the air and the steel slag in the system of granulation heat exchange in the new technical process.In theory,it has been proved reasonable with the the system of granulation heat exchange,and also the work conditions has been optimized.     

蓄热式热交换技术的应用与展望

依据热工理论和概念，对蓄热式热交换技术的理论研究和工程应用现状，进行了全面的概括和分析。概述了蓄热式热交换技术应用于工业加热的突出优点，同时也指出了目前应用方面存在的不足以及亟待解决的问题，为蓄热式热交换技术的推广应用提供了参考。