武钢5号高炉破损冷却壁的修复技术

为了延长高炉寿命，武钢5号高炉采用了软水密闭循环冷却系统，但软水密闭循环冷却系统破损冷却壁的修复一直是个技术难题，通过不断摸索，武钢5号高炉找到了一种让破损冷却壁重新恢复冷却的方法-再生法。再生法就是在破损冷却壁中穿金属软管，让破损冷却壁重新恢复冷却，对延长冷却壁寿命非常有效。     

关于高炉软水冷却系统的改进意见

根据鞍钢１１号高炉软水冷却系统的运行及冷却壁的破损情况、试验室的研究结果，对高炉软水冷却系统提出了如下改进意见：①采用板壁结合或密集型冷却板冷却方式；②高炉内衬的冷却，应按不同热负荷分开纳入软水冷却系统，并设置水量调节阀；③软水冷却系统应增设脱气罐。     

延长高炉冷却壁软水密闭循环冷却系统使用寿命的措施

高炉冷却壁采用软水密闭循环水进行冷却是近年发展起来的新技术，具有节能、降耗及延长冷却设备寿命等优点。介绍了采用软水密闭循环的冷却系统的设计要点、参数的确定及系统的管理，并对鞍钢高炉采用此系统提出了几点建议。     

莱钢2#750m3高炉软水改造工程及系统切换

为延长冷却壁寿命,对莱钢 2#750m3高炉实施了软水改造工程.并在高炉正常生产状态下,成功实施了汽化冷却与软水密闭循环系统的安全切换.实践证明,软水系统运行良好,冷却壁进水平均温度38.98℃,平均流量1150m3/h,热负荷17.52GJ,泄漏率小于0.18‰.     

莱钢2#750m3高炉软水改造工程及系统切换

为延长冷却壁寿命 ,对莱钢 2 #75 0 m3高炉实施了软水改造工程。并在高炉正常生产状态下 ,成功实施了汽化冷却与软水密闭循环系统的安全切换。实践证明 ,软水系统运行良好 ,冷却壁进水平均温度 3 8.98℃ ,平均流量 115 0 m3/h,热负荷17.5 2 GJ,泄漏率小于 0 .18‰。     

冷却壁穿管修复技术在6号高炉上的应用

分析了冷却壁破损的原因,通过实施穿管修复技术,6号高炉冷却壁恢复正常软水密闭循环。建议在柳钢高炉冷却系统检修时推广应用该技术。     

高炉软水冷却系统设计若干问题的探讨

对高炉软水密闭循环冷却系统设计若干问题,如联合软水系统与独立软水系统,风口小套是否单独设置工业水开路循环冷却,以及几个冷却参数的选取等进行了探讨。建议:①新建高炉应优先采用联合软水密闭循环冷却系统,风口小套冷却并入联合软水系统;②分段调水量作用非常有限,高炉冷却应采用一串到顶的工艺流程;③冷却壁基准流速取1.6m/s,最大流速取2.0m/s;④合适的冷却比表面积范围应在0.9～1.2,炉缸部位的冷却比表面积不小于1.0。     

济钢5^#高炉冷却壁破损分析

根据济钢第一炼铁厂5^#高炉在2000年大修中的破损情况,分析筋条镶砖式冷却壁纵裂原因是冷却壁热面温度不稳定,而全覆盖式冷却壁由于其结构能使冷却壁本体温度变化幅度小,且有很强的抵抗裂纹扩展的能力,因而破损速度较慢。为了有效保护冷却壁,应使冷却壁热面能够挂结渣皮;同时应注意全覆盖式冷却壁的使用和冷却壁的结构设计及软水流量、软水脱汽等问题。     

8号高炉软水系统改造

介绍在8号高炉扩容中修过程中对软水系统铸铜冷却壁、不锈钢水管、软水过渡环管、金属软管等方面实施的改进与应用及其效果。     

我国大型高炉长寿技术发展现状

论述了我国大型高炉长寿技术的发展现状。在大型高炉设计中,通过优化炉型、采用合理炉缸内衬结构、铜冷却壁、软水密闭循环冷却系统、薄壁内衬等技术为高炉长寿创造条件。通过自动化检测与控制、炉体维护等技术使高炉寿命达到15年以上。对高炉炉缸内衬结构、铜冷却壁、软水密闭循环冷却系统、薄壁内衬的应用进行了评述,对我国大型高炉长寿技术的发展提出了建议。     

高炉软水密闭循环冷却工艺分析及运行实践

介绍了八钢430m3高炉及2500m3高炉软水密闭循环的实际运行经验，目前国内软水密闭循环冷却工艺比较及设备发展趋势，提出更有利于高炉冷却系统稳定运行的建议。     

高炉软水密闭循环系统冷却壁破损检查

八钢新区2500m3 A高炉,炉体冷却系统结构复杂。板壁结合、炉体全冷,冷却壁多,创新型、快捷的高炉冷却壁的破损检漏利于高炉的顺行、稳定和一代炉龄长寿。     

鞍钢7号高炉改造性大修冷却系统采用的新技术

鞍钢7号高炉改造性大修冷却系统采用多项先进技术，这些技术包括：先进的冷却设备设计，软水密闭循环系统，系统检漏、排气技术，冷却水过滤技术，蒸发式换热器冷却技术，简捷、流畅的管道布置，供水安全保证设施，系统检测技术，系统试漏及酸洗、预膜、钝化技术等，采用这些新技术，为高炉一代炉龄15年打下坚实的基础。     

永通公司2号高炉冷却系统的设计及应用

高炉冷却系统是高炉安全、高效生产的重要保障,也是制约一代炉龄的关键因素.安钢永通2号高炉冷却系统设计中采用了软水联合密闭循环技术,系统冷却强度大,运行可靠,可以节约大量水资源和电能,是一项资源节约型技术.     

铁基材质高炉冷却壁的解剖研究与破损机制

 对使用开路循环水、预处理循环水、软水密闭、纯水密闭4种冷却水质和循环方式,使用灰铸铁、球墨铸铁、耐热铸铁、铸钢和铜5种材质的一代服役后高炉冷却壁进行了系统解剖研究。分析比较了不同材质冷却壁的力学性能、导热性能、抗结垢性能、易加工性能和经济性能,揭示了铁基材质冷却壁的微观破损机制和壁内水管的成垢机制。     

连铸密闭式工业循环冷却水系统调试问题分析

纯水密闭式循环冷却水系统常用于工业企业中关键设备的间接冷却。结合南通宝钢钢铁有限公司炼钢连铸单元的纯水循环水系统项目,对密闭式工业循环冷却水系统的调试问题进行了分析和探讨。     

邯钢2000 m3高炉强化冶炼技术进步

对邯钢2000m^3高炉强化冶炼的过程进行了分析,该高炉是从德国引进的二手设备,采用了并罐无钟炉顶、全冷却壁结构炉体、软水密闭循环冷却系统、湿式除尘煤气净化系统等先进技术。针对大风机投产、富氧减少、原燃料质量下降等因素,通过加强原燃料管理,进一步优化炉料结构,完善上下部调剂,制定更趋合理的高炉操作方针,高炉的强化冶炼取得了较好效果。     

完善6#高炉除盐水密闭冷却系统应用研究

文章指出了包钢6#炉软水密闭循环冷却系统在生产运行中存在的问题，通过调整运行参数、确定水量和水温差的控制范围、选择合理的水质，为高炉的稳定、顺行、长寿奠定了基础并取得良好的经济效益。