快淬法制备SmFeN稀土永磁合金粉的研究

本文系统地总结了快淬法制备SmFeN稀土永磁合金粉的关键制备工艺环节，以及各环节应该注意的问题。分析了快淬法制备SmFeN稀土永磁合金粉中存在的问题及其解决途径展望。     

金刚石工具用预合金粉末的研究动态

本文介绍了金刚石工具用预合金粉末特点,重点分析了国外NEXT、Diabase-、Cobalite系列最新预合金粉产品性能及应用特点,着重比较了各预合金粉产品激光焊接性能及其与加强胎体特殊应用性能元素的混合使用性能,并在此基础上预测了未来预合金粉研究趋势。     

FeNiCo预合金粉末的烧结特性及其在金刚石绳锯中的应用

通过多金属电解法制备FeNiCo预合金粉末,采用X射线衍射仪和扫描电子显微镜对预合金粉末及其烧结体进行形貌观察和物相分析,研究FeNiCo预合金粉不同温度烧结时烧结体的力学性能和磨损性能,并探讨其在金刚石绳锯中应用的可行性。结果表明:制备的FeNiCo预合金粉一定程度上实现合金化,粉末呈不规则状,粒度较细;FeNiCo预合金粉在800~840℃烧结时,烧结体硬度最大值为107.6 HRB,三点抗弯强度最大值为1638.3MPa,致密度最大值为96.2%,磨损质量损失为0.498~0.555g,烧结温度适应性较好。采用FeNiCo预合金粉为主要胎体成分制作金刚石绳锯锯切硬质石材时,切割效率为8.6 m~2/h,工具寿命为11.3 m~2/m,具有较好的综合使用性能。     

微米Sn-Ag-Cu-RE粉体材料的制备与表征

首次制备出了微米Sn-Ag-Cu-RE合金粉体，微米Sn-Ag-Cu-RE合金粉体呈圆滑的球形，粒度呈梯度分布，其铺展性能、扩展率都得到了显的改善。微米Sn-Ag-Cu-RE合金粉体固相线温度为190．643-193．645℃，较块体SnAg-Cu合金的熔点221℃降低了28℃；液相线温度为216．963-218．368℃，较块体Sn-Ag-Cu合金的熔点降低了3℃。试验结果表明，微米Sn-Ag-Cu-RE合金粉体的“表面效应”显。该为无铅钎料的研发和应用提供了一个新的思路。     

化学还原法制备的铜银合金粉及其性能

导电填料是电子产品用导电复合材料的主要组元。为防止银基填料中Ag的迁移及克服镀银铜粉的缺点,作者采用抗坏血酸还原Cu2+和Ag+,直接制备了由平均粒径15μm的片状富Ag固溶体合金粉SAg(Cu)和平均粒径2μm的球形富Cu固溶体合金粉SCu(Ag)组成的Cu-Ag合金混合粉。研究了AgNO3用量、CuSO4浓度、反应温度等对Cu-Ag合金粉抗氧化性和导电性的影响,发现上述因素明显影响Cu-Ag合金粉的性能,制备出在<700℃温度煅烧后不被氧化且导电性能不改变的Cu-Ag合金粉。     

钛基镍钴合金电极的制备及析氢性能

目的降低电极的析氢过电位,提高析氢性能,从而降低电解水制氢的成本,促进氢储能技术的发展。方法通过异相共沉积法,制备了镍钴合金电极。利用场发射扫描电镜(SEM)、电化学交流阻抗(EIS)对纯镍电极及镍钴合金电极进行表征,采用阴极极化曲线(LSV)探究了电沉积液中Ni/Co元素的比例、电沉积电位及电沉积时间对镍钴合金电极析氢性能的影响。结果 SEM结果揭示了纯镍电极及镍钴合金电极表面分别是粒径约为100 nm左右的镍颗粒和镍钴颗粒。EIS结果说明了镍钴合金电极的导电性能优于纯镍电极。此外,纯镍电极、镍钴合金电极的阴极极化曲线测试表明在电流密度为30 mA/cm~2时,镍钴合金电极的析氢过电位比纯镍电极降低55 mV,降低了近20%。结论通过异相共沉积法制备镍钴合金电极,制备方法简单、方便、快速,其析氢性能优于纯镍电极。镍钴合金电极的最优制备工艺条件为:NiSO_4·6H_2O 27 g/L,CoSO_4·7H_2O_3 g/L,H_3BO_3 10 g/L,Na_2SO_4 10 g/L,柠檬酸10 g/L,十二烷基硫酸钠0.1 g/L,pH值4.0,电沉积电位-1.3 V,电沉积时间10 s。     

Ni-Cr-Co-W-Mo-Ta-B合金钎料的特性

采用超声气体雾化法制备了Ni-Cr-Co-W-Mo-Ta-B合金粉.利用SEM研究了合金粉的微观形貌和化学成分分布;利用DSC分析了合金粉的熔化特性;采用热轧工艺制备Ni-Cr-Co-W-Mo-Ta-B合金柔性布作为中间层合金.测定了TLP连接镍基高温合金后试样在室温下的断裂强度和1 010℃/248 MPa下的持久寿命.结果表明,Ni-Cr-Co-W-Mo-Ta-B合金粉呈规则的球形,化学成分均匀,其完全熔化温度为1 127℃;TLP连接镍基高温合金后在室温下的断裂强度和1 010℃/248 MPa下的持久寿命与母材相当.     

N-Cr-Co-W—Mo—Ta—B合金钎料的特性

采用超声气体雾化法制备了N-Cr-Co-W-Mo-Ta-B合金粉．利用SEM研究了合金粉的微观形貌和化学成分分布;利用DSC分析了合金粉的熔化特性;采用热轧工艺制备N-Cr-Co-W-Mo-Ta-B合金柔性布作为中间层合金．测定了TLP连接镍基高温合金后试样在室温下的断裂强度和1010℃／248MPa下的持久寿命．结果表明,N-Cr-Co-W-Mo-Ta-B合金粉呈规则的球形,化学成分均匀,其完全熔化温度为1127℃;TLP连接镍基高温合金后在室温下的断裂强度和1010℃／248MPa下的持久寿命与母材相当．     

氢处理技术在钛合金粉末冶金中的应用及影响

氢处理技术是铁合金的一种特有的热处理方式,粉束冶金是生产铁合金复杂形状零件的合适工艺.钦合金粉来冶金结合氢处理技术是一种独特的成形工艺.本文综述了氢处理技术在钦合金粉未冶金中的一些应用及其影响机理.     

气雾化Al-5%Mg合金粉的氧化性能

通过紧耦合气雾化法制备了低Mg浓度的Al-5%Mg合金粉,使用XRD、SEM、和TG-DTA等表征手段研究了合金粉的氧化性能。结果表明,制备的合金粉球形度很高,表面较为光滑。Al-5%Mg合金表现出比纯Al更高的活性,在770℃发生了第一次氧化反应,低于纯Al的氧化反应温度,在1130℃发生了比纯Al更为剧烈和更加完全的氧化反应。并且,在1300℃时Al-5%Mg合金粉的氧化增重达84.5%,远高于纯Al的12.4%,反应结束后Al-5%Mg合金粉的放热量约为纯Al的5倍。     

Measurement and analyses of molten Ni-Co alloy density

1Introduction Ni-based heat-resistant alloys are widely applied in aerospace industry to make critical components such as the blades in gas-turbine engines.Their density in liquid state is very important to investigate the structure of liquid alloy,model …     

单脉冲电沉积Ni-Co合金镀层在NaCl盐膜下的腐蚀行为

采用X射线衍射（XRD）、扫描电钳能谱（SEM／EDS）及热重分析法研究了单脉冲电沉积法制备的Ni—Co合金镀层在NaCI盐膜下于800℃的空气中的腐蚀行为。结果表明，所制得的镀层在NaCl盐膜下发生了加速腐蚀，形成的表面腐蚀层疏松且与基体的粘附性较差。讨论了在该腐蚀环境下Ni-Co合金层的腐蚀机制。     

Electrodeposition and characterization of Ni-Co/SiC nanocomposite coatings

Ni-Co/SiC nanocomposite coatings were electrodeposited in a modified watt type of Ni-Co bath containing 20 nm SiC particles to be codeposited. Potentiodynamic polarization tests were conducted to study the effect of the SiC particulates on the electrodeposition of Ni and Co. Scanning electron microscopy was used to assess the morphology of the Ni-Co alloy and Ni-Co/SiC nanocomposite coatings. The distribution of the particulates in the matrix was considered by means of transmission electron microscopy. Applying nanomechanical testing instruments coupled to atomic force microscopy, mechanical properties of the alloy and composite coatings were studied and compared. The presence of 11 vol.% SiC in the Ni-Co matrix increased hardness more than 60%. The average depth of scratch in the mentioned composite coating was about 15% less than that of the Ni-Co alloy coating. The corrosion penetration rate (CPR) of the Ni-Co alloy coating in a 3.5 wt.% NaCl solution was more than 17 times greater than that of the Ni-Co/SiC coating with 30.5 vol.% SiC.     

氨基磺酸盐在电镀工业中的应用

简述氨基磺酸盐在电镀工业中的应用概况,介绍氨基磺酸盐在镀铑、钌、钯、铁、铅、镍合金、铜的应用研究,给出了21种配方。     

模拟海洋环境中Ni-Co合金镀层对AZ91D镁合金的腐蚀防护研究

目的提高AZ91D镁合金的腐蚀防护性能。方法采用化学镀前处理在AZ91D镁合金表面制备一种保护性的Ni-Co合金镀层。分别采用环境扫描电镜(ESEM)、X射线衍射(XRD)和能量散射谱(EDS)分析合金镀层的表面形貌、微结构特点和化学成分。采用动电位极化(PC)和电化学阻抗谱(EIS),分析测试在模拟海洋环境(中性3.5%Na Cl溶液)中Ni-Co合金镀层对AZ91D镁合金的腐蚀防护性能。结果镁合金表面化学镀Ni-P镀层均匀覆盖,晶粒生长较致密,表面呈菜花状形貌,Ni-P镀层中P质量分数约为5.6%。Ni-Co合金镀层表面均匀且呈金字塔状形貌,形成了面心固溶体(FCC),镀层中Co质量分数约为31%。Ni-P镀层和Ni-Co合金镀层的厚度分别约为11μm和19μm。在模拟海洋(中性3.5%Na Cl溶液)环境中,镁合金裸基体、化学镀前处理Ni-P镀层、Ni-Co合金镀层的腐蚀电位分别为-1485、-372、-284 m V,其腐蚀电流密度分别是3.4×10-5、1.8×10-6、2.9×10~(-7) A/cm2,所拟合的电荷转移电阻分别为4.72×103、1.70×104、2.06×106?/cm2。结论化学镀前处理Ni-P镀层可为镁合金提供较好的腐蚀防护,Ni-Co合金镀层能够为镁合金提供更显著的腐蚀防护。     

脉冲电沉积纳米晶Ni-Co合金镀层腐蚀特性研究

采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)等方法研究了脉冲电沉积法制各纳米晶Ni和纳米晶Ni-Co合金镀层的组织结构、表面形貌和成分.用浸泡法和电化学极化法研究了纳米晶Ni和不同Co含量的纳米晶Ni-C0合金镀层在3.5%NaCl(质量分数,下同)和5%HCl溶液中的腐蚀行为.结果表明:通过脉冲电沉积法制各的Ni和Ni-Co合金镀层具有典型的纳米晶结构; 随着含Co量的增加,镀层的晶粒尺寸减小,硬度增加;所制备的纳米晶Ni-Co合金镀层组织结构均匀致密,其在3.5%NaCl溶液和5%HCl溶液中的耐蚀性均优于纳米晶Ni镀层;纳米晶Ni-Co合金镀层在3.5%NaCl溶液的浸泡腐蚀中腐蚀极少,表现出优异的耐腐蚀性能,而在5%HCl溶液中的腐蚀形态则为均匀腐蚀.     

新型胎体材料制备金刚石工具的研究

提出了一种新型镀层作为电镀金刚石工具的胎体材料。指出，镍钴锰镀层具有比镍钴或镍锰镀层更高的综合机械性能和低得多的钴含量，更适合于制造电镀金刚石工具，将是一种很有发展前途的更新换代镀层。本文着重介绍了采用新镀层制备金刚石工具的具体过程和工艺条件，以及所制出的小尺寸工具对石材进行加工时的良好表现。     

Cu/W-Ni-Co/Ni多中间层的钨/钢扩散连接

采用铜箔/90W-5Ni-5Co(质量分数,%)混合粉末/镍箔复合中间层,在加压5 MPa、连接温度1120℃、保温60 min的工艺条件下,对纯钨(W)和0Cr13Al钢进行了连接。利用SEM、EDS、电子万能试验机及水淬热震实验等手段研究了接头的微观组织、成分分布、断口特征、力学性能及抗热震性能。结果表明,连接接头由钨母材、Cu-Ni-Co合金层、钨基高密度合金层、镍层、钢母材5部分组成。接头中的钨基高密度合金层由90W-5Ni-5Co混合粉末固相烧结生成,其Ni-Co粘结相和钨颗粒相冶金结合且分布均匀。钨基高密度合金层与钨母材以瞬间液相扩散连接机制实现了良好结合。接头剪切强度达到286 MPa,断裂均发生在钨基高密度合金层/镍层结合区域,断口形貌呈现为韧性断裂。经过60次700℃至室温的水淬热震测试,接头无裂纹出现。     

机械镀合金镀层的研究进展

首先,概述了近年来国内外对机械镀合金层研究的发展历程,指出不同种类机械镀合金层在湿式与干式工艺中的研究难点,湿式机械镀研究主要集中于镀层形成机理、锌基复合镀层及表面活化剂等,干式机械镀主要集中于镀层的合金化及镀层合金材料的配制方面。其次,分析了2种不同工艺下合金镀层的形成机理及合金镀层的防腐机理,湿式镀层由金属粉依靠表面活性剂和沉积促进剂在先导金属的作用下稳定持续形成,从而在基体表面形成防腐屏障;干式镀层依靠合金包覆的丸粒高速喷射冲击基体而形成,合金层和其表面的氧化膜作为防护层。最后,基于合金镀层优良的耐蚀性能和机械镀工艺特点,给出了研究发展以合金粉为原料的湿式机械镀的倡议,并从活化与沉积稳定性、绿色与复合化、产业标准化等方向,提出了机械镀合金镀层在防腐材料领域的发展趋势及研究建议。