玻璃水平钢化炉的高级陶瓷解决方案

本文介绍了INNOCERAM陶瓷在玻璃水平钢化炉内的创新应用，并将INNOCERAM陶瓷与其它材料做了比较研究，提出了高级陶瓷的解决方案。     

辊道窑用陶瓷辊的质量状况分析及其提高质量的措施

我国辊道窑用陶瓷辊(以下简称陶瓷辊)按使用温度分为一类和二类,其相应标准为JC413-91《辊道窑用陶瓷辊》,该标准是在87年国家建材局下达的任务安排的,88年审议通过。在当时全国生产陶瓷辊的企业仅有5、6个单位,且大多数生产25或30的瓷辊。为了使制订的标准既有先进性,能够促进陶瓷辊生产的发展又具有切实可行的实施可能性,在广泛调研和查阅国外先进国家的标准基础上制订的(见下表)。     

实现陶瓷辊棒质量赶上国际产品质量的做法

我厂从1986年开始生产陶瓷辊棒产品,是国内最早生产陶瓷辊棒产品的单位之一,短短的8年历史,我们在工艺上作了较大改进,由初期的注浆成型、倒焰窑烧成;进步到利用国外设备挤出成型、倒焰窑烧成;到1993年引进陶瓷辊棒生产线建成投产,使我厂陶瓷辊棒生产在硬件和软件建设上达到了国内领先水平。经过8年的生产、建设的实     

金属基陶瓷复合辊套及衬瓦在立磨中的应用

介绍了金属基ZTA陶瓷复合材料的结构设计、制备方法、组织特点和金属基陶瓷复合辊套及衬瓦的运行效果，以及应用经济效益分析。结果显示：金属基陶瓷复合辊套及衬瓦的耐磨性是高铬合金堆焊辊套的2.5倍以上；与其他材料相比，此类金属基复合材料不但性价比高，而且能够延长立磨的检修周期。     

用于生产优质玻璃的过渡辊和退火窑辊

说明了赛璐珂(ZYAROCK(R))陶瓷辊的特性,通过实践证明了采用该陶瓷辊可以改进其与玻璃接触的条件,从而大大减少了玻璃底面的缺陷.同时保证了陶瓷套的使用寿命.     

用于生产优质玻璃的过渡辊和退火窑辊

采用赛璐珂(ZYAROCK)陶瓷辊可以改进浮法工艺生产的各种类型玻璃的质量。在过渡辊处和退火窑内用赛璐珂陶瓷辊替代传统钢辊，改进了退火窑最热处与玻璃接触的条件，大大减少了玻璃底面的缺陷。赛璐珂陶瓷是此种用途理想的材料，因为它不与硫和硫化物发生反应，而且与锡化合物不发生化学作用。采用套辊设计，即金属芯轴，陶瓷套和端盖固定件优化了这两种应用，确保长时间使用条件下机械应力小，直线度稳定。陶瓷套无膨胀，陶瓷表面无变形确保了玻璃表面的质量。控制陶瓷套的表面缺陷及显微结构是减少裂纹扩散，保证陶瓷套使用寿命的关键。陶瓷过渡辊和退火窑辊已在各种生产条件下测试了一年多。主要的优点是，对厚玻璃减少底表面压痕；对优质薄玻璃，减少由于氧化锡积瘤而产生的玻璃缺陷。而且，陶瓷辊导热率低，减少了玻璃下表面的过度冷却，从而消除应力裂纹。评估陶瓷辊作为过渡辊和在退火窑内最热处的辊道应用的特点和回报，陶瓷辊适合该处应用。     

用于生产优质玻璃的过渡辊和退火窑辊

采用赛璐珂(ZYAROCK)陶瓷辊可以提高浮法工艺生产的各种类型玻璃的质量。在过渡辊处和退火窑内用赛璐珂陶瓷辊替代传统钢辊，改进了退火窑最热处与玻璃接触的条件，大大减少了玻璃底面的缺陷。赛璐珂陶瓷是此种用途理想的材料，因为它不与硫和硫化物发生反应，而且与锡化合物不发生化学作用。采用套辊设计，即金属芯轴、陶瓷套和端盖固定件优化了这两种应用，确保长时间使用条件下机械应力小，直线度稳定。陶瓷套无膨胀，陶瓷表面无变形确保了玻璃表面的质量。控制陶瓷套的表面缺陷及显微结构是减少裂纹扩散，保证陶瓷套使用寿命的关键。陶瓷过渡辊和退火窑辊已在各种生产条件下测试了一年多。主要的优点是，对厚玻璃减少下表面压痕；对优质薄玻璃，减少由于氧化锡积瘤而产生的玻璃缺陷。而且，陶瓷辊导热率低，减少了玻璃下表面的过度冷却，从而消除应力裂纹。评估陶瓷辊作为过渡辊和在退火窑内最热处的辊道应用的特点和回报，陶瓷辊适合该处应用。     

辊压成形陶瓷墙地砖的探讨

通过对辊压成形陶瓷墙地砖的研究试验并就辊压成形与干压成形的工艺过程，产品性能，生产比较，主为辊压成形墙地砖不仅在生产工艺是可行的，而且可以大幅度降低生产，具有很大的发展潜力。     

钢铁工业用陶瓷炉底辊的结构与改进方法探讨

对钢铁工业中加热炉所用碳套辊、石英陶瓷辊、氮化硅陶瓷辊的使用状况与结构进行了分析，认为工艺过程、炉内气氛、粉尘含量、钢板清洁度都会影响辊子的使用寿命；炉底辊的材料与质量改进应注重材料的致密性与气孔形态．可通过处理的方式改变辊子的表面质量。     

石英陶瓷辊在压花玻璃退火窑上的应用

简要介绍了南京新南宇玻璃有限公司在压花玻璃生产线退火窑高温段上用熔融石英陶瓷辊替代耐热钢辊的应用情况,参照压花玻璃生产的有关现状,对使用机理和效果进行了分析和对比,并介绍了石英陶瓷辊的性能特点及其在压花玻璃行业的应用前景。     

建筑瓷砖辊道窑窑体主要尺寸优化初探

近年来辊道窑在我国发展迅猛,尤其是生产建筑瓷砖的企业几乎都采用辊道窑作为烧成设备。而且随着辊道窑技术日益成熟,辊道窑是越做越长、越做越宽:窑长有的已超过200米,窑内宽已达3米以上。本文以热平衡为依据,用VB编程探讨了窑炉主要结构尺寸大小对产量、能耗的影响,初步探讨了建陶工业辊道窑主要结构尺寸的合理范围。     

陶瓷辊道窑热平衡与碳平衡计算分析系统

介绍了陶瓷辊道窑热平衡计算分析系统的具体功能和使用,提出了热平衡分析与碳平衡分析相结合的方法,并分析了最高烧成温度与热效率的关系,说明焙烧至最高烧成温度时耗热作为有效热的一项存在不合理的地方.该系统对陶瓷窑炉的热平衡分析具有一定的指导意义.     

选用退火窑辊道时值得注意的几个方面

介绍了退火窑辊道的排布形式,对全钢辊方案、钢辊纤维包敷方案进行了比较,特别介绍了浮法薄玻璃退火窑辊子的排布方案,并提出了选用退火窑钢辊毛坯时应注意的几个问题.     

浅谈辊道窑辊棒

本文论述了辊道窑用棍棒的材质、应用以及我国棍棒业的现状。     

第二代高温辊式破碎机用辊轴的研究

根据傅里叶定律、牛顿冷却定律以及辊式破碎机辊轴的有关参数建立了辊轴的热传导模型,模拟计算了不同工况下的辊轴使用情况。在600℃工况温度时,辊轴采用风冷、使用40Cr材料可以安全使用;但在850℃工况温度时,辊轴材料需更换为0Cr18Ni9,或辊轴材料不变,冷却方式改用水冷,方可满足使用安全。     

Digital light processing fabrication of porous cordierite ceramics from polysilxoane-based slurries

Herein, a pohotosentive polysiloxane (PSO)/talc/Al₂O₃ slurry was prepared for the digital light processing printing. Liquid photosensitive PSO was exploited as a triple-functioned material, acting both as the resin matrix, a high reactive Si source and a pore generator. Through adjusting the raw material components, polysiloxane can be sintered with talc and Al₂O₃ fillers after being pyrolyzed to 1200 ^oC while pores with variable diameters can be generated. Ternary component slurry prepared based on the above strategy possesses the characteristics of low viscosity, high reaction activity and good homogeneity. Sintering schedule of the printed thin-walled precursor was investigated to guarantee the morphology of cordierite product was consistent with the printed model. This work aims to provide a new strategy for DLP printing of MgO-Al₂O₃-SiO₂ ternary and other polymer derived ceramics.     

稀土氧化物在（Ba,Sr）TiO3基陶瓷材料中的应用

综述了稀土氧化物在各种作用的（Ba,Sr)TiO3基陶瓷中的掺杂改性和应用现状，详细讨论了稀土氧化物掺骠改性作用机理，分析了该领域应用研究的发展方向。为稀土氧化物掺杂改性（Ba,Sr)TiO3基陶瓷提供理论依据。     

透明陶瓷的研究进展

综述了影响陶瓷透明度的因素。分别介绍了红外陶瓷、激光陶瓷、闪烁陶瓷,并对他们未来的发展趋势进行简要的综述。     

BaPbO3／BaTiO3系复合陶瓷的研究

报道了导电陶瓷ＢａＰｂＯ３与铁电陶瓷ＢａＴｉＯ３进行复合的结果，研究了该复合功能陶瓷的物相、导电性和低温电阻温度特性。结果表明：采用合理的合成工艺，可得到呈现混和分布的两相复合功能陶瓷材料，该复合材料的电导特征符合三维渗流导电行为。