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对5种α成核剂以及稀土β成核剂的成核能力进行了评价,考察了单独添加α、β成核剂聚丙烯(PP)性能的差异,详细讨论了α、β成核剂复配对PP微观结构、力学性能及熔融行为的影响。结果表明,添加α、β复配成核剂PP的性能与复配成核剂中α成核剂诱导α晶型的成核能力密切相关,随着α成核剂成核能力的减弱,复配成核PP冲击强度和断裂伸长率提高,弯曲强度、弯曲模量和拉伸强度减小。差示扫描量热(DSC)分析显示,随着α成核剂诱导α晶型成核能力的减弱,β晶熔融峰强度增加。在不提高总结晶度的情况下,添加α成核剂改善PP刚性以及添加β成核剂改善PP韧性的协同效应没有出现。 相似文献
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β晶型成核剂改性聚丙烯管材料研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了β晶型成核剂对聚丙烯管材料力学性能和结晶行为的影响。研究表明,β晶型成核剂的加入大幅提高了聚丙烯管材料的常温冲击强度,材料的结晶形态由原来的以α晶型为主转变为以β晶型为主。 相似文献
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针对目前国内通用的板框压滤机聚丙烯(PP)滤板框在使用中出现的开裂问题,通过添加β成核剂并利用差示扫描量热仪和偏光显微镜等研究了PP的力学性能、热变形温度、结晶行为及晶体形态的变化。结果表明,随着β成核剂含量增加,PP的拉伸强度和拉伸模量呈先下降后上升的趋势,断裂伸长率和冲击强度呈先上升后下降的趋势;当β成核剂含量为0.05 %(质量分数,下同)时,PP中的β晶接近完善,β晶的相对含量激增至85.25 %,此时样品的冲击强度增至纯PP的4倍,拉伸强度和拉伸模量损失较小;当β成核剂含量为0.50 %时,样品的热变形温度较纯PP提升约40 ℃。 相似文献
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采用NT-A和NT-D成核剂制备了β晶型聚丙烯(β-PP),研究其熔融及结晶特性、结晶形态和力学性能.结果发现,NT-A和NT-D成核剂均使聚丙烯(PP)球晶细化,提高PP的拉伸强度、拉伸断裂应变和悬臂梁缺口冲击强度,但NT-D的β成核效果更好,其改性PP的β晶型质量分数可达80%~90%,悬臂梁缺口冲击强度是纯PP的3倍多.注射成型PP样条具有明显的皮芯层结构,纯PP样条的皮层和芯层仅含有α晶型.且结晶度差异不大;β-PP样条的皮层仅有α晶型,而芯层除α晶型外还有β晶型. 相似文献
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聚丙烯蓄电池外壳专用料的研制 总被引:6,自引:0,他引:6
研究了β晶型成核剂用量对共聚丙烯EPF30R力学性能等的影响。结果表明:加入少量β晶型成核剂可使α晶型聚丙烯转变为β晶型聚丙烯,较大幅度地提高了冲击性能。将β晶型成核剂增韧改性的聚丙烯用于汽车蓄电池外壳的制造,取得了良好的应用效果。 相似文献
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β晶型成核剂改性小本体法无规共聚聚丙烯研究 总被引:1,自引:1,他引:0
研究了β晶型成核剂(庚二酸钙)用量对小本体法无规共聚聚丙烯(PP—R)力学性能和结晶行为的影响。β晶型成核剂使小本体法PP—R的断裂伸长率有所下降,弯曲模量有所提高,拉伸强度变化不大,缺口冲击强度提高,特别是低温(0℃)缺口冲击强度得到较大改善。广角X射线衍射分析表明β成核剂不仅促进了小本体法PP—R中β晶型的生成,而且提高了γ晶型的相对含量。示差扫描量热分析也表明β成核剂改性小本体法PP—R中同时存在α、β和丫三种晶型。偏光显微镜观察发现β成核剂改性小本体法PP—R中出现了β晶型,晶体尺寸明显减小。 相似文献
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β晶型成核剂对PP结晶行为及性能的影响 总被引:7,自引:1,他引:6
采用X射线衍射仪、偏光显微镜、扫描电子显微镜、差示扫描量热法研究了2种β晶型成核剂对聚丙烯(PP)结晶行为及性能的影响,并对α晶型PP与β晶型PP的宏观性能进行了分析。结果表明:加入β晶型成核剂后,PP晶型从α晶型转变为β晶型,冲击强度及热变形温度得到了大幅度提高。β晶型成核剂A可使PP的冲击强度提高近3倍;β晶型成核剂B可使PP的冲击强度提高近4.5倍,热变形温度提高约20℃。 相似文献
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β晶型成核剂增韧改性聚丙烯研究 总被引:18,自引:3,他引:15
研究了自制了β晶型成核剂增韧改性聚丙烯力学性能的影响,并对β晶型聚丙烯进行了广角X射线衍射分析,结果表明:添加0.5%的β晶型核型核,使一般聚丙烯的晶型发生了转变,拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量有所下降,悬臂梁缺口冲击强度提高4倍以上,断裂伸长率提高,适合于制造各种聚丙烯增韧制品。 相似文献
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β成核剂对嵌段共聚聚丙烯力学性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了一种稀土类β成核剂对嵌段共聚聚丙烯(PP-B)结晶行为以及力学性能的影响。结果表明:PP-B的总结晶度随成核剂用量的增加而增加,其中的α晶结晶度先下降后上升,β晶结晶度先上升后下降,转折点在成核剂含量0.05%左右。随着成核剂用量的增加,聚丙烯的球晶尺寸明显下降,冲击强度先大幅度上升然后下降;拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和维卡软化温度先下降后上升。 相似文献
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研究了β晶型成核剂及其含量对聚丙烯(PP)材料力学性能的影响,考察了不同注塑温度下材料的性能和结晶性能。添加成核剂后,PP晶型由α晶型转变为β晶型,材料韧性和耐热性大幅提高,加入质量分数为0.08%的成核剂使PP悬臂梁冲击强度提高了近6倍,热变形温度提高了10℃,材料性能和结晶过程强烈地依赖于加工条件,注塑温度仅改变40℃左右,材料简支梁冲击强度和β晶型含量却提高了2倍多。 相似文献
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β晶型成核剂增韧聚丙烯研究 总被引:18,自引:3,他引:15
研究了取代苯酰 胺类的新型β成核剂对聚丙烯力学性能的影响。并采用偏光显微镜,差示扫描量热法和广角X衍射对β成核PP的结晶形态进行了详细的表征,结果表明,加入β成核剂后,由于具有独特束状结构β晶型的生成,PP的刚性略有下降,但韧性却得到了很大的提高。当成核剂用量为0.6%时,β晶型相对含量最高,悬臂梁缺口冲击强度达到最大值91.3J/m,约为纯PP的4倍。 相似文献
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β成核剂含量对PP力学性能和结晶行为影响 总被引:2,自引:0,他引:2
摘要:研究了β成核剂含量对聚丙烯(PP)结构和性能的影响,用偏光显微镜和广角X射线衍射法(WAXD)对PP结晶形态和结晶行为进行了研究.结果表明,当β成核剂的含量在0.05份时,冲击强度达到最大值,而拉伸强度、弯曲强度、模量、维卡软化温度等达到最小值;当β成核剂含量为0.05份以下时,随着β成核剂含量增加,PP中β晶结晶度大幅度上升,同时α晶结晶度大幅度下降;增加β成核剂用量至大于0.10份时,β晶结晶度略为下降,而α晶结晶度上升,但总结晶度随着β成核剂含量增加呈现上升趋势.用差示扫描量热法(DSC)对纯PP和β成核剂-PP进行比较,发现β成核剂对PP的结晶有影响. 相似文献
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《塑料》2017,(2)
为提升聚丙烯(PP)韧性同时保持较大的刚性,以PP为基体,通过添加β-成核剂、PET纤维以及PP-gMAH制备复合材料,并研究复合材料的晶型结构及力学性能。结果表明:PP主要形成α-晶,加入β-成核剂则主要形成β-晶,且具有较大的冲击强度。加入PET纤维,可提高PP和β-PP的拉伸性能,随着PET纤维的增加,复合材料的拉伸强度逐渐提高,但冲击强度和断裂伸长率明显下降。相对而言,β-PP复合材料的冲击强度是PP复合材料的2倍,同时能保持较大的拉伸强度和弹性模量。经PP-g-MAH增容,可同时提高PP和β-PP复合材料的拉伸强度和冲击强度。因此,可在PP中添加β-成核、PET纤维和PP-g-MAH制备高强高韧的复合材料。 相似文献
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研究了1种高效β晶型成核剂辛二酸钙(CaSu)的用量对等规聚丙烯(iPP)熔融、结晶行为和力学性能的影响。结果表明,CaSu为良好的β晶型成核剂,添加0.20%(质量分数)CaSu,β晶型含量可以达到84.02%;添加CaSu可以使iPP的成核能力增强,使其结晶温度增加;CaSu诱导iPP产生大量β晶型,同时降低了球晶的尺寸;添加CaSu可使iPP的缺口冲击强度、拉伸强度以及断裂伸长率提高,但弯曲模量降低。 相似文献