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镁铝尖晶石的合成与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
镁铝尖晶石的合成方法有电熔法和烧结法。利用镁铝尖晶石研制的耐火材料主要有尖晶石浇注料、镁铝尖晶石碳砖、方镁石-尖晶石砖等,可用于钢包内衬及水泥回转窖、活性石灰窖等,抗侵蚀性能好,使用寿命长。 相似文献
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1 前言现代工业技术的不断发展,要求耐火材料的性能相应提高。镁铝尖晶石熔点高,热膨胀系数低,导热性好,抗化学侵蚀能力强,是一种性能优良的碱性耐火原料。在日本及一些欧洲国家人工合成的镁铝尖晶石正推广应用于钢包内衬、水泥窑衬、玻璃窑蓄热室砖等。在我国,镁铝尖晶石原料正处于开发应用之中。镁铝尖晶石原料可分为电熔 相似文献
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套筒石灰窑下拱桥损毁分析及改造的可行性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了马钢套筒石灰窑烧成带镁铬砖及镁铝尖晶石砖损毁的原因,认为该砖的手工成型生产工艺导致强度低、高温下氧化铬的挥发、碱金属与氧化铬化合生成水溶性铬酸盐而流失、氧化—还原性气氛的变化产生体积效应等是镁铬砖损毁的主要因素,水化问题是镁铝尖晶石砖损毁的主要原因。为减少污染、提高寿命、提出了砖型改变和烧成刚玉预制件的改造方案。 相似文献
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用镁砂和铬矿砂制成的镁铬砖,其主要成份为镁铬尖晶石(MgCr_2O_4)。镁铝砖具有相似的镁铝尖晶石(MgAl_2O_4)结构。尖晶石化合物的通式为MeR_2O_4(式中Me和R分别为二价和三价的阳离子),称为尖晶石类砖物,如MgCr_2O_4,MgAl_2O_4,FeCr_2O_4等矿物。天然尖晶石矿物中杂质含量较高,制作耐火材料的尖晶石多为人工合成(如表1)。镁砖虽然具有良好的抗渣性能,但 相似文献
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本文介绍镁铝尖晶石不烧滑板砖的研制及使用情况,探讨了其基质的组成、碳及添加剂的加入对制品性能的影响,对制品的性能及使用情况进行了分析。研究表明:以电熔镁铝尖晶石和电熔镁砂为原料,加入适当的石墨和添加剂,以酚醛树脂作结合剂可制得性能优良的镁铝尖晶石不烧滑板砖。经武钢第一炼钢厂试用,其效果令人满意。 相似文献
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分析总结了葫芦岛锌厂浸出渣挥发窑内衬砖损坏机理及原因,提出了内衬砖的选用原则,并对普通烧结镁砖、直接结合镁砖、铝铬砖、镁铬铝砖等几种常用内衬砖的性能指标及实际应用情况进行了对比,介绍了镁铬铝砖实际应用情况。 相似文献
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分析总结了葫芦岛锌厂锌浸出渣挥发窑内衬砖损坏机理及原因 ,提出了内衬砖的选用原则 ,并对普通烧结镁砖、直接结合镁铬砖、铝铬砖、镁铬铝砖等几种常用内衬砖的性能指标及实际应用情况进行了对比 ,介绍了镁铬铝砖实际应用情况 相似文献
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添加剂对合成镁铝尖晶石反应烧结的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了MgCl_2、AlCl_3、MgF_2、AlF_3四种添加剂对合成镁铝尖晶石的影响。结果表明,添加适量的AlF_3,不仅能使镁铝尖晶石相提前大量生成,提高镁铝尖晶石熟料的致密性,改善镁铝尖晶石熟料的显微结构,而且还可以提高以菱镁石和高铝矾土天然原料为原料合成镁铝尖晶石熟料的纯度。 相似文献
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添加轻烧氧化镁对镁铝尖晶石轻质耐火材料烧结性能的影响 总被引:3,自引:1,他引:2
以工业氧化铝和重烧氧化镁为原料,通过添加轻烧氧化镁微粉的方法,合成了镁铝尖晶石轻质耐火材料,考察了添加轻烧氧化镁微粉对一步煅烧法制备的镁铝尖晶石轻质耐火材料烧结性能的影响.研究结果表明,添加轻烧氧化镁微粉对镁铝尖晶石的烧结具有明显的促进作用,烧结温度越高越有利于镁铝尖晶石的合成. 相似文献
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《钢铁钒钛》2018,(6)
为明确含钛高炉渣对炉缸用耐火材料侵蚀的影响,通过动态侵蚀试验研究了高炉炉缸用碳复合砖和刚玉砖在CaO-SiO_2-MgO-Al_2O_3-Cr_2O_3-TiO_2渣中的侵蚀行为。结果表明:炉渣向碳复合砖基体的渗透、碳复合砖中的组元在渣中的溶解以及碳复合砖与炉渣的反应等综合作用最终导致了碳复合砖的破损。刚玉砖在含TiO_2炉渣中的侵蚀主要由炉渣的渗透以及刚玉砖的溶解造成。XRD结果表明:碳复合砖侵蚀面的物质主要由C、Al_2O_3、黄长石、镁铝尖晶石、铝酸钙、Cr_7C_3和TiC组成,刚玉砖侵蚀面物相主要由Al_2O_3、SiC、镁铝尖晶石、黄长石和TiC组成。通过对比碳复合砖和刚玉砖在含TiO_2炉渣中的侵蚀行为,可以发现由于碳复合砖中存在较多的碳和碳化硅等物质,使得碳复合砖具有较好的抗渣侵蚀能力。 相似文献
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