电弧喷涂技术制备复合金属涂层新进展

电弧喷涂技术具有高效率、低能耗、操作简单等优点,是制备复合金属涂层最常用的手段。本文综述了国内外利用电弧喷涂技术制备锌铝涂层、铁基合金涂层、镍基合金涂层的最新研究进展。最后,展望了用电弧喷涂制备复合金属涂层的发展方向。     

钛合金及钢表面激光熔覆涂层的研究进展

简要介绍了涂层技术的工作原理及特点,重点阐述了钛合金及钢基体表面激光熔覆涂层的研究现状及进展,具体对宇航用钛合金、生物医用钛合金,以及不锈钢、模具钢进行了总结概括.     

磁控溅射制备钛基薄膜研究进展

磁控溅射技术是制备钛基薄膜常用的方法。本文综述了磁控溅射法的基本原理、特点及方法种类,并总结了磁控溅射法制备TiO_2、TiN、TiC薄膜和Ti复合薄膜的最新研究进展,最后展望了磁控溅射技术制备Ti基薄膜的发展方向。     

添加Y2O3对ZrN(ZrON)-SiAlON性能的影响

为了以较低成本制备较高性能的ZrN(ZrON)-SiAlON复合陶瓷材料,先以粉煤灰、锆英石和活性炭为主要原料,经碳热还原氮化法合成ZrN-SiAlON复合粉;然后在ZrN-SiAlON复合粉中添加不同量(质量分数分别为0、5%、10%)的Y2O3,在1500℃保温1 h埋碳烧结制备了ZrN(ZrON)-SiAlON复合陶瓷材料,并研究了ZrN(ZrON)-SiAlON复合陶瓷材料的相组成、烧结性能和力学性能等。结果表明:Y2O3可促进ZrN和β-SiAlON等主晶相的形成,同时促进材料的烧结致密化。添加5%(w)的Y2O3制得的ZrN(ZrON)-SiAlON复合陶瓷材料的显气孔率为5.3%,体积密度为3.47 g·cm-3,常温耐压强度为29.4 MPa,性能较优。     

典型氧化镁基耐火材料在高碱度渣下的腐蚀和渗透行为

为了研究氧化镁基耐火材料在高碱度渣下的服役行为,选取三种典型的氧化镁基耐火材料,采用静态坩埚法,在1600℃下研究了CaO-Al_2O_3-SiO_2-MgO四元渣对MgO-MgAl_2O_4,MgO-CaO和MgO-C的腐蚀及渗透行为.结果表明:在相同的实验条件下,MgO-C材料表现出最佳的抗渣性能,MgO-CaO材料次之,MgO-MgAl_2O_4材料相对较差.其中,MgO-C材料的抗侵蚀指数和渗透指数分别为0.04和0.18.因此,在不考虑对钢水的增碳影响前提下,MgO-C耐火材料仍然是高碱度渣冶炼环境首选的炉衬材料.     

锆英石制备非氧化物复合材料新进展

锆英石是生产陶瓷和耐火材料的主要原料之一。综述了国内外利用锆英石制备氧化锆-碳化硅复合材料、碳化锆-碳化硅复合材料、氮化锆-氮化硅复合材料、氮化锆-赛隆复合材料和硼化锆-碳化硅复合材料的研究现状,并展望了未来锆英石的发展方向。     

添加氧化铈对反应烧结制备镁铝尖晶石材料性能的影响

为了进一步提高高品质钢冶炼用镁铝尖晶石耐火材料的关键性能,以电熔镁铝尖晶石、轻烧氧化镁和白刚玉为原料,镁铝溶胶为结合剂,氧化铈为添加剂,采用反应烧结工艺成功制备了镁铝尖晶石材料.系统研究了氧化铈添加量(质量分数,0、3％,6％、9％和12％)对合成镁铝尖晶石材料显气孔率、体积密度、线收缩率、体积收缩率、常温耐压强度和抗...     

多孔钛及钛合金的研究进展

简要介绍了多孔金属材料的制备方法、特殊性能及应用状况,着重综述了多孔钛及钛合金的最新研究进展,总结了多孔钛及钛合金在制备和应用方面存在的问题,并对其未来的发展方向进行了展望。     

煅烧温度对菱镁矿尾矿制备MgO-MgAl2O4-Mg2SiO4复相多孔材料性能的影响

以菱镁矿尾矿和二次铝灰为原料，按m(菱镁矿尾矿)∶m(二次铝灰)=7∶3配料，混料、成型后分别经1 200、1 300、1 400和1 500℃煅烧，制备了MgO-MgAl₂O₄-Mg₂SiO₄试样，并研究了煅烧温度对其性能的影响。结果表明：随着煅烧温度的升高，试样的体积密度和线收缩率随之增大，常温耐压强度基本呈增大的趋势，而显气孔率相应减小；当煅烧温度从1 300℃升高到1 400℃时，显气孔率变化尤为明显，分析认为这与镁铝尖晶石的形成有关。在满足显气孔率超过40%的条件下，试样经1 300℃煅烧后的常温耐压强度较高。因此，最佳煅烧温度为1 300℃。