大港油田原油长输系统常温输送可行性分析

油田原油长距离输送需要加热加压,耗费大量的能量,特别是输送高粘易凝原油,能耗更高.因此原油常温输送对原油长输管道节能降耗具有重要意义.针对长输系统存在的站站加热、站站进罐高能耗输送工艺现状,进行了原油长输系统常温输送可行性分析,提出了相应整改建议,以达到长输系统优化运行、节能降耗的目的.     

油田注水系统存在的问题与对策

针对孤岛油田注水系统存在的高能耗、低效率问题，具体分析了管网能耗、注水泵能耗、电机能耗等的现状，并提出系统节能降耗的对策是对管网要控制注水站到最远端处井口压力降小于1MPa，减小注水半径，泵干压差控制在0．5MPa；对注水泵要合理选用高效大排量离心泵，采用系统压力自闭环调控方法，使泵保持在高效区工作和低泵干压差；对电机作好电机和离心泵的匹配，提高电机的运行效率。     

原油集输热力系统的运行参数优化

为了保证原油集输热力系统经济运行，就必须保证该系统在合理工况下运行，即各运行参数处于最佳状态。本文首先先进系统划分，然后建立各子系统的目标函数，通过数学方法分析系统的目标函数及决策变量与各子系统的关系，确定系统优化方法，最终确定各子系统最佳运行参数，运用该方法对冬季平均工况及夏季平均工况进行了优化。     

对中转站外输系统几个问题的认识

从剖析泵效与系统能耗的关系入手，澄清了系统降耗方面的几点模糊认识，为中转站的节能改造和节能管理提供了一种清晰的思路。文中对通过操作能否提高运行泵效，双速泵替换节流调节离心泵，双速轮值外输工艺的可行性方面进行了论述。     

变频技术在注水泵系统中的应用分析

针对油田注水泵在运行中存在能耗高、泵阀门磨损严重、寿命短等问题，提出在注水系统中引入变频控制技术。对注水泵用变频器控制的可行性进行了分析。通过变频改造的注水系统，电机启动平稳，消除了泵的喘振现象，使泵处于最佳工况运行，延长了管网、泵、阀门的维修周期和使用寿命，增强了系统的稳定性和可靠性，且节电效果显著。     

青海油田示范区块抽油机井系统效率

针对青海油田抽油机井系统效率偏低的客观实际,选取七个泉油田这一高能耗区块作为节能示范区,从提高抽油机井系统效率机理入手,通过应用节能产品及节能技术改造,极大地改善"三抽"设备的工况,延长"三抽"设备的使用寿命,同时摸索出一套适用于示范区块的抽油机井优化方法,解决了以往由于杆柱设计不合理、抽汲参数过大等导致系统效率偏低的问题。通过开展该项技术,示范区块油井的运行能耗大大降低,系统效率从12.94%提高到18.6%,对今后提高青海油田抽油机系统效率具有重要借鉴意义。     

原油集输热力系统的运行参数优化（第二部分）

为了保证原油集输热力系统经济运行，就必须保证该系统在合理工况下运行，即各运动参数处于最佳状态。本文首先进行系统划分，然后建立各子系统的目标函数，通过数学方法分析系统的目标函数及决策变量与各子系统的关系，确定系统优化方法，最终确定各子系统最佳运动参数。运用该方法对冬季平均工况及夏季平均工况进行了优化。     

输油系统节能降耗途径探讨

萨中油田目前已进入高含水开采后期．产油量不断下降．由于受不同区块的影响．导致转油站负荷不均衡。导致整体运行效率不高。而运行效率不高带来的主要的问题是系统单位能耗的增加．尤其输油系统又是能耗大户．为了达到节能降耗的目的．通过采取对中转站的系统优化调整．简化地面工艺。提高系统负荷率。并结合以高效泵代替低效泵、以小泵代替大泵。利用变频调速装置。提高外输油系统的运行效率．可以达到节约电量的效果。采用高含水油井常温输送。降低集输损耗率：安装使用高效燃烧器．降低原油集输自耗气用量．可以达到节约天然气的显著效果。达到节能降耗的目的。输油系统节能降耗措施的应用为油田开采后期持续、稳定发展的提供了有利保障。     

某长距离保温管线运行能耗成本优化研究

能耗成本在管输运营企业现金成本中占比达30%以上,且随着国家环保和碳排放管控力度的不断加大,能耗成本成为管输运营企业降本增效关键之一。通常管输运营方案优化,仅考虑热力与电力消耗量不同,以某长距离保温管线为例,从整体能耗成本角度出发,充分考虑近年来油气市场大幅波动以及国家用电政策深化改革对管输热力和动力成本的影响,分析最佳节能运行工况与能耗成本最低运行工况的差异,并结合当下燃油、燃气和电力市场情况,进一步挖掘管输能耗成本优化空间。分析结果表明,节能运行工况与能耗成本最低运行工况存在较大差异,通过实施油气换烧以及研究国家电改政策优化电费结算方式可大幅降低管输能耗成本。该研究结果对热油管线降低运行成本和提升经济效益具有实际指导意义。     

任京线加降凝剂低输量运行方案研究

针对任京线生产运行中存在的能耗高、正反输流程切换频繁等问题,研究了大庆冀东混合原油的基本物性和流变特性,筛选出针对大庆冀东混合原油的最佳降凝剂,确定了降凝剂的添加浓度和热处理温度等工艺条件,计算了任京线加降凝剂单向运行的最低输量,制订了任京线加降凝剂单向运行方案和部分季节加降凝剂单向运行方案,并对任京线正反输运行和加降凝剂单向运行的管道安全性和经济性进行了分析。     

循环冷却水压力比对循环水系统同步降压的影响

针对中国石化塔河炼化有限责任公司炼油厂循环水系统,通过调节循环水系统给回水压力,以提高循环水压差以及降低循环水综合能耗,考察不同工况下循环水压力比（β）对循环水系统运行及温度变化的影响。结果表明:随着β的下降,各装置循环水回水温度均会有所上升,整个过程硫磺装置温度变化较小;当β小于1.61后,焦化装置、加氢装置、循环水回水总线的温度斜率变化较大,出现飞温现象且不可控,当β小于1.62时,则不利于其他装置的稳定运行;通过循环水同步降压能有效降低循环水的负荷量,减少能耗,当β减小至1.55时,加氢装置高压回水点压力接近于0 MPa;当β小于1.55时,该处循环水回水压力为负数,形成负压腔,其他支线循环水窜入该区域,需使用抽真空泵或管道增压泵才可以维持运行;在管道脉冲实验时,当β为1.62时,为最稳、最优运行点,在考虑循环水同步降压时,需综合考虑循环水运行、换热情况、余压上塔等综合能耗,建议将β控制在1.62~1.67,以保证节能平稳运行。     

发展过程系统运行中的节能技术

过程工业也称流程工业 ,主要指化工、石油、冶金、建材等连续制造工业。过程工业是高能耗的产业部门 ,占工业总能耗的一半以上[1]。近年来 ,随着过程系统技术 (ＰｒｏｃｅｓｓＳｙｓｔｅｍｓＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ)的发展 ,特别是过程集成 (ＰｒｏｃｅｓｓＩｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ)技术在过程工业设计和工艺装置节能改造中的广泛应用 ,使过程工业的单位能耗大大下降。然而 ,在过程工业的实际生产运行过程中 ,其能耗均不同程度地高出设计能耗。这种现象在我国更为严重 ,实际运行能耗比设计能耗可高出 30 %[2 ],尽管许多企业的设备、工艺、自动…     

膜应用降低乙醇脱水的成本Chem．Eng．，December15，2007

乙醇生产是一个高能耗的过程，大约50％的成本消耗在乙醇的精馏和脱水上。加拿大的Vaperma公司开发了一种可以完成同样的过程，但能耗降低50％的膜系统。     

乙烯装置蒸汽系统的优化

针对抚顺石油化工公司乙烯装置扩容改造后,蒸汽系统失去操作弹性,工况无法进行调整,造成能耗和生产成本偏高,运行可靠性下降等问题,利用有效的优化调度方法,建立了蒸汽系统热平衡优化计算的数学模型,通过优化计算分析蒸汽系统变工况的性能和诊断系统能耗高的症结所在,提出节能改造方案,并对改造后的蒸汽系统实施优化调度和管理。实施结果表明：蒸汽系统恢复了操作弹性,可节省高压蒸汽8t/h,每年节约经费1000万元,实现了节能减耗、提效的目的。     

塔河油田稠油集输系统能耗分析及节能研究

针对集输系统进行效率测试,研究系统能耗规律,进而提出节能降耗方案,对提高稠油生产的经济性和后续区块地面集输的设计具有重要指导意义。根据塔河油田稠油集输系统工艺流程及能耗过程,提出了塔河油田稠油集输系统能流模型和能耗分析模型,按流程将集输系统分为3个子系统,测算了塔河二号联稠油集输系统及其子系统的能耗和能量利用率;根据测算结果,确定系统的能量损失主要是联合站和输油管道的散热损失。从运行工况分析炉泵等设备的效率影响因素,并提出相应的节能方案。     

蒸汽系统的优化设计

从我国大型石化工厂发展的需要，阐述了开展蒸汽系统设计工作的必要性。叙述了按照编制通用软件要求构成的通用蒸汽系统和自动建模的方法。在部件模型部分叙术汽轮机的模型，它是变工况性能模型，不仅可提高蒸汽系统热平衡计算的精度，且使编制的软件能用于生产工况变化后蒸汽系统的热平衡。系统的优化以综合能耗最低目标函数，以有效地降低系统的能耗。使用结果表明，本文编制的通用优化软件是成功的。     

降低南堡联合站运行能耗分析

冀东油田油气集输公司南堡联合站装置运行的高能耗、低效率成为制约厂站推行精细化管理进一步发展的瓶颈,开展能耗分析、调整运行模式、进行工艺改造,提高运行效率势在必行.通过对南堡联合站整体能耗情况的研究,在保证厂站正常生产运行的基础上,提出了调整压缩机运行模式、降低原油外输温度、停运火炬长明灯系统等6项节能合理化建议,并在此基础上做出了节能分析.通过全面推行合理化建议,进行能耗对比,节能效果显著.     

离心空压机的并网优化运行

通过对英格索兰离心空压机的运行工况进行分析,确定了并网运行的优化控制方案,使得压缩机在其性能曲线的工作区运行,达到了设备的最佳工况,获得最大送出空气量,最低的能耗,取得了可观的节能效益.     

空气压缩机的模糊预测控制

空气压缩机的工艺流程和工作过程复杂, 是空气分离工艺过程中高能耗设备之一.作为被控对象的空气压缩机系统具有滞后、非线性等特点,常规的PID控制难以达到高品质的生产要求.为提高生产效率,降低能耗,构建空压机控制系统,提出了基于模糊预测控制,利用出口压力作为模糊前提变量,选取4个工况点,通过工程整定法,构建广义对象有限冲激响应滤波器(FIR)模型.最后通过4个工况点进行阶跃扰动实验,仿真结果表明控制算法具有良好的负荷适应性,实现简单且参数易于在线调整等优点.     

潜油电泵变频技术的研究与应用

针对潜油电泵存在稳定性差、使用寿命短、能耗高等问题,提出把变频技术应用到潜油电泵井上.根据井下不同工况,对电泵控制系统的性能进行优化,实现机组在最佳工作点工作,得到延长机泵使用寿命,提高运行效率,节能降耗的效果.