90 t/h四角切圆燃烧锅炉优化调整及试验研究

某炼油厂90 t/h自然循环燃气锅炉燃烧器低氮改造后，运行调整总是不太理想。在40%～90%负荷工况下，出现炉膛和过热器的高温/低温段、省煤器两侧烟气温度（烟温）偏差大，NO_x、氧含量及颗粒物排放浓度较高的问题。经过分析，造成该现象的主要原因是4个燃烧器配风不均。针对此问题，对4个燃烧器配风进行了优化调整，优化后的锅炉省煤器α/β侧烟气温差较原来减少30℃,炉膛内部两侧温差较原来减少9℃,过热器高温/低温段温差较原来减少40℃/30℃,各侧点温度α侧变化较大，β侧变化较小。NO_x平均质量浓度下降了近100 mg/m³;颗粒物质量浓度由16.3 mg/m³降低到5.8 mg/m³。有效地解决了锅炉两侧燃烧偏烧和氧气分布不均匀及NO_x、颗粒物排放浓度较高的问题。     

四角切圆燃气锅炉NOx减排放技术研究

目前工业所用四角切圆燃气锅炉由于其炉膛截面积小、火焰伸展距离较短且有部分重叠,造成局部高温区域较大、热力型NOx生成量高居不下。对此,本文借助燃煤锅炉降氮原理,通过低氮燃烧器+燃尽风（OFA）+烟气再循环（FGR）技术路线来控制热力型NOx生成,同时利用Fluent商用软件模拟及在75 t/h四角切圆燃气锅炉进行实炉试验。结果表明:低氮燃烧器能降低25%~30%的NOx生成量;燃尽风系统能降低20%～25%的NOx生成量;烟气再循环系统能降低60%～70%的NOx生成量。采用该技术路线能将四角切圆燃气锅炉NOx生成量从400 mg/m3控制在80 mg/m3以下,减排效果显著。研究成果可为NOx生成量偏高的燃气锅炉提供了技术借鉴。     

循环冷却水压力比对循环水系统同步降压的影响

针对中国石化塔河炼化有限责任公司炼油厂循环水系统,通过调节循环水系统给回水压力,以提高循环水压差以及降低循环水综合能耗,考察不同工况下循环水压力比（β）对循环水系统运行及温度变化的影响。结果表明:随着β的下降,各装置循环水回水温度均会有所上升,整个过程硫磺装置温度变化较小;当β小于1.61后,焦化装置、加氢装置、循环水回水总线的温度斜率变化较大,出现飞温现象且不可控,当β小于1.62时,则不利于其他装置的稳定运行;通过循环水同步降压能有效降低循环水的负荷量,减少能耗,当β减小至1.55时,加氢装置高压回水点压力接近于0 MPa;当β小于1.55时,该处循环水回水压力为负数,形成负压腔,其他支线循环水窜入该区域,需使用抽真空泵或管道增压泵才可以维持运行;在管道脉冲实验时,当β为1.62时,为最稳、最优运行点,在考虑循环水同步降压时,需综合考虑循环水运行、换热情况、余压上塔等综合能耗,建议将β控制在1.62~1.67,以保证节能平稳运行。     

浅析沥青路面早期破损及预防

从设计、施工、使用及养护三方面入手，分析了沥青路面早期破损的形成原因，并介绍了其预防措施，以提高路基、路面的稳定性，保证道路的畅通，从而收到良好的经济效益和社会效益。     

炼厂蒸汽管网优化改造与成效

蒸汽是炼厂生产过程中的重要动力介质,蒸汽和电的消耗占全部能耗的60%以上,蒸汽管网优化是炼厂节能降耗的重点。本文介绍了塔河炼化蒸汽管网运行现状,通过对蒸汽管网进行流程优化改造和采用新型保温材料纳米气凝胶绝热毡替代常规保温材料硅酸盐棉改造,不仅蒸汽管网运行得到了改善,而且取得了良好的经济效益。     

炼油厂凝结水分级利用技术的研究与应用

以某炼化企业为研究对象，对凝结水分级利用的应用状况进行研究和分析。通过建立凝结水分级利用模型，结合水质在线监测技术，以炼油厂LIMS(实验室信息管理系统)数据库储存的凝结水水质历史数据为基础，利用DCS(分布式控制系统)来实现对凝结水的分级回收。研究表明：利用DCS减少了补入循环水系统的凝结水量，有效避免了“高水低用”。通过回收凝结水连续运行周期及利用率两个指标进行评价，运行周期增加了13.25%,周期性利用率增加了20.3百分点，凝结水回收效果显著。分级回收模型可有效保证锅炉水汽品质合格同时实现凝结水高效利用。但考虑到循环水水质的影响，凝结水利用率无法达到100%。     

H2SO4/GA混合液应用于除盐水系统反渗透膜化学清洗总结

针对除盐水系统浓水反渗透装置硅酸垢难以清洗的问题，采用H₂SO₄/GA(没食子酸)混合液进行化学清洗，可以有效降低反渗透膜中聚合硅的含量。随着H₂SO₄/GA混合液中GA含量的增加，反渗透膜中聚合硅的含量呈降低趋势。从经济性和清洗效果两个方面考虑，当GA质量分数为7.5%时，清洗效果达到临界状态，聚合硅的最大去除率可达70%,膜出口压力比原始工况升高了0.29 MPa;应用全膜法进行制水实验，阳床、阴床周期产水量分别增加了314.8%,514.0%,混床周期产水量增加了133.1%以上，制水比降至1.07左右；中长期应用时，综合成本降低了8%左右，效果良好。