高阻、网络复杂矿井通风网络优化改造

白庄煤矿因生产区域相对集中,采场接续紧张,通风路线长,深部采区巷道变形严重,矿井通风阻力较高,通风网络复杂,极易导致超通风能力生产而引发安全事故,成为制约矿井安全生产的重大通风安全隐患。通过通风网络解算,优化矿井通风方案设计,确定了通风系统改造的最佳方案。通过更换通风机、扩修风道、施工并联回风井、调整通风系统等措施,大幅降低了通风阻力,提高了通风能力,满足了不同时期矿井通风需要,有效地解决了制约矿井安全生产的重大问题。     

矿井通风系统优化技术改造研究

针对现有的矿井通风系统存在通风线路长、初期设计不合理,难以满足矿井的通风需求的问题,薛虎沟矿对现有的矿井通风系统进行技术改造,通过设置专用回风巷等优化改造方案,达到通风系统优化目标,保障了矿井的安全生产。     

多井田生产矿井通风系统的改造及应用

针对欢城煤矿通风系统的现状,分析了通风系统存在的主要问题;基于通风系统的稳定性及持久性考虑,提出矿井通风系统的改造方案,即新开凿回风风井进行二号井的回风工作,构建一号井与二号井独立通风的通风系统.实施改造方案后,主通风机运行更加经济可靠,有效地解决了目前矿井通风管理中存在的诸多问题,提高了矿井的抗灾能力,保证了矿井的安全生产.     

孟津煤矿通风系统优化改造

针对孟津煤矿通风总阻力偏大、东翼回风大巷风速超限,矿井采掘部署不合理,风量浪费严重的问题,通过对通风阻力测定和主要风机性能鉴定的结果进行分析,制定了优化方案,主要措施包括:巷道降阻、合理配风、后期通风系统确定,利用VNT软件数据解网,验证了优化方案的效果。并针对矿井后期的生产部署,制定了二水平的通风系统方案,通过评价对比,选择了合理方案。结果表明,对东翼回风大巷断面扩修可有效降低矿井通风阻力,大大降低风机能耗,通风系统稳定、可靠,为矿井安全生产提供了保障。     

主回风井垮塌通风技术问题的探讨

综合矿井通风网络优化技术、MVSS矿井通风仿真模拟技术理论、矿井空气幕应用技术，对14行主回风井垮塌所带来的新的通风技术问题，进行了全面测定与多方面研究论证，提出了一系列通风系统调整技术方案，随着该方案的实施，逐步形成了一个安全、可靠的通风系统，保证了正常的安全生产。     

跃进煤矿深井通风系统的改造

为了解决矿井深部开采通风能力不足、通风阻力大、地温高等问题,通过对比2种回风立井施工方案,确定了在矿井深部中央施工一回风立井,并把原回风井改为进风井的方法,对矿井通风系统进行改造,从而优化了矿井通风系统,解决了深井通风困难、注浆土源匮乏等问题。     

赵固一矿东翼辅助回风优化设计

为了优化矿井通风系统,增大矿井的回风断面,结合赵固一矿现有巷道布置情况,增加了东翼辅助回风巷,并对东翼辅助回风巷道进行了优化设计.实践表明:回风巷优化设计后,解决了矿井通风阻力大、风量不足等问题,为矿井安全生产提供了基础保障,创造了巨大的经济效益.     

浅议新元矿井建井期间安全高效通风技术

新元矿井建井初期采用立井开拓方式,立井到底后,如仍采用地面通风,仅能满足4个掘进工作面的用风需求。为满足安全高效的施工要求,通过分析比较两种通风方案,选择在中央进、回风井井筒安装4趟玻璃钢风管作为假回风,实现了矿井建设期间的全负压通风,通风能力可满足15个掘进工作面生产,保证了矿井安全生产。     

衰老矿井服务后期通风系统优化研究

为掌握衰老矿井服务后期通风系统现状及存在的问题,结合矿井通风系统实际确定了2条通风阻力测试路线,以精密气压计基点法对矿井中央风井系统和东风井系统进行了通风阻力测定。矿井2个回风井系统通风阻力均较大,通风阻力较大的原因是中央风井系统回风区及东风井系统的用风区和回风区巷道有效通风断面较小且巷道风速较大。根据通风系统存在的问题制定了对中央风井系统和东风井系统回风区巷道修复断面的优化降阻方案。利用三维矿井通风智能分析系统VentAnaly对矿井通风系统优化方案进行模拟,确定优化方案切实可行。矿井进行通风系统优化后,中央风井系统和东风井系统通风阻力大幅降低,且地面主通风机风量有所增加,矿井通风系统实际优化效果与软件模拟相比误差较小。     

甘庄煤矿通风系统优化改造

为解决甘庄煤矿随着开拓延深及需风量的增大,通风系统存在的通风阻力大、矿井有效风量不足及回风大巷风速超限等问题,进行了矿井通风阻力测定。通过对实测数据的整理、分析,查明了问题原因,有针对性地提出了整修、刷扩巷道,打并联回风巷道,建后期回风井等优化改造措施。通风系统前期改造方案实施后,通风阻力大大降低,矿井通风能力得到了提高。     

谢桥煤矿东二采区通风系统优化研究

谢桥煤矿为了更好地优化矿井东部通风系统,增加矿井东二采区回风量,采取了对东二B组采区回风大巷配风巷进行贯通和封闭东一C组采区两个方案,通过方案实施期间的通风系统调查及东风井风机运行情况的统计分析,降低东二采区总回风阻力和封闭东一C组采区能提高东二采区的风量,对矿井通风管理及安全生产具有重要意义。     

平朔井工二矿通风系统改造

稳定可靠的通风系统是矿井安全生产的有力保障,通过对中煤平朔公司井工二矿通风系统资料和通风系统存在问题的研究和分析,综合前人关于矿井通风系统改造和网络优化方法的研究成果,详细分析了通风系统存在的问题,并结合矿井的实际情况和生产计划的具体要求,提出了有针对性的优化改造方案。经过优化方案的实施,大大提高了了通风系统的可靠性和抗灾能力,保障了矿井的安全高效生产。     

矿井通风系统优化改造与技术分析

为提高矿井抗灾能力,解决矿井深部开采通风能力不足、通风阻力大、地温较高等问题,对矿井通风系统优化改造的必要性进行分析,通过方案对比,在矿井深部中央施工一回风立井,并把原回风井改为进风井,对矿井通风系统进行改造,达到优化改造目的.     

某煤矿中央风井通风系统降阻优化的实践

针对某煤矿的一个生产矿井目前通风系统存在通风阻力较大的问题,采用增加并联回风支路、巷道刷方及辅助工程3种措施进行通风系统降阻优化。实践表明,该优化措施降阻明显,创造了较大的经济效益,保证了矿井安全生产,对其他矿井的通风系统优化具有一定的指导意义。     

深部矿井通风降温技术研究

华丰煤矿进入深部开采后,面临通风能力不足,为保障矿井安全生产,实施矿井通风系统改造,选择其中一条进风井作为回风井,提高矿井通风能力,降低深部采掘地点回风流温度,确保矿井深部安全生产。     

北辛窑煤矿通风系统优化改造

整合后的北辛窑煤矿针对通风系统通风阻力大、有效风量率低、回风巷道风速超限等问题,开展了通风阻力测定工作。该文根据实测结果,具体分析了存在问题的原因,并提出了通风系统优化改造措施。优化改造措施实施后,大大降低了矿井通风阻力,减少了漏风,降低了电耗和通风费用,提高了矿井通风能力,为矿井安全生产创造了良好的通风条件。     

中祥永泰煤业通风阻力测定与分析

针对平顶山中祥永泰煤业有限公司的实际生产情况,采用基点测压计法对矿井通风系统进行通风阻力测定,矿井进风段、用风段、回风段通风阻力分别为54.90 Pa、290.92 Pa和305.09 Pa,回风段阻力占比较大,但阻力分布状况基本合理,测定结果表明了矿井回风段需要进一步优化,同时为矿井通风设计和管理提供了数据基础,确保了矿井的安全生产。     

大佛寺煤矿通风系统优化技术研究

大佛寺煤矿投产后因矿井绝对瓦斯涌出量急剧增加,主要进回风巷风速超限,矿井通风系统不能满足设计产量的需求,更难以保证安全。实施通风系统现状分析、阻力计算、改造等优化技术方案后,解决了生产问题,探索出适合该矿区的通风系统布置方式,对矿区后建的4对矿井和其它开采高瓦斯易自燃煤层的矿井通风系统管理具有借鉴意义。     

大佛寺煤矿通风系统优化技术研究

本文介绍了大佛寺煤矿投产后因矿井绝对瓦斯涌出量急剧增加,主要进回风巷风速超限,矿井通风系统不能满足设计产量的需求,更难以保证安全。实施通风系统现状分析、阻力计算、改造等优化技术方案后,解决了生产问题,探索出适合该矿区的通风系统布置方式,对矿区后建的四对矿井和其它开采高瓦斯易自燃煤层的矿井通风系统管理具有借鉴意义。     

黄陵二号煤矿双风机联合运转通风系统优化

针对黄陵二号煤矿通风能力不足,防瓦斯、防自然发火灾害困难等问题,研究该矿双风机联合运转的通风系统优化方案。通过通风系统现状分析,设计出双风机联合运转、2#回风井系统贯通的优化方案;通过模拟计算,得出满足矿井生产需求的通风系统,从而为该矿的通风系统的优化改造提供了合理依据。