过氧化氢氧化苯甲醛反应的研究

研究了在无催化剂及以硫酸铜、金属铜、浓硫酸为催化剂的不同条件下，过氧化氢对苯甲醛的氧化反应。考察了苯甲醛和过氧化氢的摩尔投料比、温度、浓硫酸用量和反应时间对反应的影响．结果表明：温度60℃、反应时间36h、加浓硫酸2滴(以25mL苯甲醛为基准)、投料比为2时，苯甲酸的产率可达86．5％。     

间接电氧化法生产对氟苯甲醛

氟代苯甲醛是一类非常重要的有机化工原料，近年来，在合成医药、农药等新型材料中，氟代苯甲醛作为反应中间体发挥着重大的作用，例如：氟代苯甲醛可合成有取代基的苯基萘基吡喃，用来治疗免疫系统的疾病、糖尿病的并发症等；合成抗氧化剂可用于治疗癌症、肝硬化、动脉硬化等疾病；对氟苯甲醛可用于合成多种医药，如降血压药、解热镇痛消炎药、抗癌药、股肉放松药等。氟代苯甲醛还常用来合成一些重要的化学品，例如氟代苯甲醛和葡萄糖、酵母等作用可得（1R，2S）－1－萘基－1，2－丙二醇；对氟苯甲醛和二茂铁在路易斯酸、一氯化铝等的催化下可合成二茂铁基香在化合物；在KF存在下Al2O3作为固体底物，对氟苯甲醛和芴缩合生成二苯并富烯类化合物。另外氟代苯甲醛还可作为化妆品添加剂、植物保护剂及杀菌剂、除臭剂等。用途极为广泛，因此研制氟代苯甲醛具有良好的经济效益和社会效益。     

甲苯气相选择氧化成苯甲醛的反应条件研究

1 前言在食品、医药和日用化工生产中需要大量苯甲醛。多年来苯甲醛的生产一直是通过甲苯的氯化水解和液相氧化。这种方法存在设备腐蚀严重、产物纯度低、工艺复杂等缺点。世界各国都在寻求生产苯甲醛的新途经。本文研究的甲苯气相选择氧化成苯甲醛的反应就是其中的一个方面。对此反应条件的研究,国内外报导较少。由于苯甲醛等产物沸点较高,前人大多是将产物冷凝收集,进行分析,得到的是     

天然肉桂油臭氧化制取苯甲醛

利用天然肉桂油中富含的肉桂醛，经过臭氧化反应和还原反应制得了苯甲醛。由该法制得的苯甲醛在国际上可作为天然苯甲醛使用。     

甲苯液相氧化制苯酚系列产品

比较了苯酚的各种生产方法和经济效益，重点阐明了甲苯液相氧化制取苯酚的原理和工艺；说明采用该方法制取苯酚原料价格低，工艺流程简单，可副产无氯苯甲醇、苯甲醛、苯甲酸系列产品，无必然副产物拖累，经济效益好。     

甲苯选择氧化制苯甲醛的研究进展

甲苯直接氧化制备苯甲醛是一条最为简单而经济的生产工艺。简要介绍了生产苯甲醛的传统工艺,综述了近几年国内外甲苯气相氧化法、液相氧化法的工艺条件及其催化剂的研究进展,阐述了甲苯控制氧化合成苯甲醛热力学理论基础与甲苯控制氧化合成苯甲醛的机理研究现状。     

甲苯液相氧化制苯甲醛工艺的产品质量控制

简述了甲苯液相氧化制苯甲醛的工艺过程,详细介绍了苯甲醛在生产过程中存在的产品质量问题、影响因素,并提出了解决方案及优化过程,从而使苯甲醛产品纯度从99%提高到99.5%,优级品率达到95%以上。     

杂多酸催化下苯甲醇氧化合成苯甲醛反应研究

以30％双氧水为氧化剂，以杂多酸为催化剂，对苯甲醇氧化合成苯甲醛反应进行了研究，讨论了各因素对反应的影响，结果表明，杂多酸作为催化剂有较好的催化活性，使用不同的杂多酸催化剂时，随着酸性的增强（磷钨酸＞磷钼酸＞硅钨酸），反应物的转化率和目标产物的选择性都逐渐提高，在相同的条件下，磷钨酸的效果最好，0．6g磷钨酸就可催化100mmol苯甲醇，使其转化率达到92．3％，苯甲醛的选择性为90．3％。     

邻硝基甲苯的间接电氧化之二—Mn^3＋氧化邻硝基甲苯

本文使用Ｍｎ２（ＳＯ４）３为氧化媒质，研究了硫酸浓度和转化率对电化学合成邻硝基苯甲醛反应的影响。     

对甲氧基苯甲醛合成工艺研究进展

综述了对甲氧基苯甲醛合成工艺的研究进展和成果，重点阐述了以茴脑、对甲苯酚为原料的合成方法。以茴脑为原料将其烯烃双键氧化成醛基，按照氧化方法分为3种；以对甲苯酚为原料需要两步，对甲苯酚的酚羟发生氧甲基化反应得到对甲氧基甲苯，甲基氧化成醛基得到对甲氧基苯甲醛。这两种原料的催化体系条件温和，操作工艺简单，环境友好，具有良好的工业应用前景。     

醚醛合成新方法的研究

研究了以Ｍｎ＾３＋／Ｍｎ＾２＋为氧化媒介，以间甲基二苯醚为原料一步合成间苯氧基苯甲醛的新方法。     

甲苯液相氧化法制取苯甲醛的改进研究

文章研究了用气-液-固非均相反应器进行的甲苯液相空气氧化法制取苯甲醛,采用自制的主催化剂ME05(氧化铜和丁酸锰的混合物)和助催化剂ME12(摩尔比为1的氯化铵和氯化钾)、溶剂丁酸、引发剂苯甲醛。获得的最佳反应工艺条件是主催化剂ME05、助催化剂ME12、溶剂丁酸、引发剂苯甲醛的用量分别占甲苯质量的0.1%、0.002%、10%和0.001%,反应温度110℃,反应压力0.8MPa,反应时间2h,此时苯甲醛的单程收率可达到21.1%。     

间接电解氧化合成邻硝基苯甲醛的研究

以三氧化铬为氧化剂，在浓硫酸、冰醋酸、醋酸酐溶液里，将邻硝基甲苯氧化为邻硝基苄叉二乙酸酯，后者经水解得邻硝基苯甲醛。氧化反应后的溶液中岂有　Ｃｒ￣（３＋），浓缩后，在带隔膜的电解槽中，使用铅电极进行电解氧化，重新得到三氧化铬，使其循环使用。     

硝酸氧化二苄醚制备苯甲醛的工艺研究

本文研究了由稀硝酸氧化二苄醚制苯甲醛的方法。探讨了反应时间,反应温度,硝酸的浓度,亚硝酸钠的质量,硝酸的物质的量等因素对苯甲醛产率的影响。在最优反应条件下可得77%的苯甲醛产率。     

甲苯直接氧化制苯甲醛研究进展

简单清洁的甲苯直接氧化法是苯甲醛生产技术的发展方向。对于气相直接氧化法,开发高活性和高选择性的催化剂,提高苯甲醛的选择性和收率是研究的热点。液相直接氧化法易于工业化,而寻找合适的催化剂和溶剂是目前的研究方向。     

乙酰丙酮盐催化甲苯液相氧化制苯甲醛的研究

以Co(acac)2为催化剂,研究其对甲苯液相空气氧化制苯甲醛的催化性能;考察了反应时间、反应温度、催化剂用量、钴锰配比等对苯甲醛浓度和收率的影响。结果表明,甲苯液相氧化反应是一平行连串的复杂反应,在反应初期(低甲苯转化率时),苯甲醛生成速率快、反应液中苯甲醛浓度迅速升高,之后趋于一稳定值,浓度变化不大,但因苯甲醛易被深度氧化生成苯甲酸,苯甲醛收率随着转化率提高而下降。反应温度对苯甲醛浓度和收率影响甚微。与醋酸钴、环烷酸钴等催化剂相比,Co(acac)2催化剂具有催化剂用量较小和腐蚀作用较轻的优点,适当添加Mn(acac)2有利于提高苯甲醛的收率。     

邻二甲苯气相氧化制2-甲基苯甲醛工艺研究

以Mg,K和Cs改性的VO_x/SiO₂为催化剂，氧气为氧化剂，在固定床反应器中以邻二甲苯为原料氧化合成2-甲基苯甲醛，系统地考察了改性催化剂种类、反应温度、氧气与原料物质的量之比以及液时空速对氧化反应的影响。结果表明：催化剂表面碱性的增加有利于提高2-甲基苯甲醛的选择性。较优的反应条件为：以K-VO_x/Si O₂为催化剂，反应温度为400℃，氧气与邻二甲苯物质的量之比为4.5，邻二甲苯液时空速为0.36 h^-1。优化条件下，邻二甲苯氧化合成2-甲基苯甲醛具有较高的催化反应性能，邻二甲苯的转化率为10.5%,2-甲基苯甲醛的选择性达到98%以上。K-VO_x/SiO₂催化剂的稳定性较好，具有良好的工业应用前景。     

甲苯氧化制苯甲醛技术进展

综述甲苯氧化制苯甲醛的几种合成方法。详细介绍了甲苯气相氧化制苯甲醛过程中的钒钛催化剂和纳米催化剂及催化剂的新技术和新工艺。     

相转移催化氧化苄醇制备苯甲醛

应用ＴＢＡＢ作相转移催化剂，二氧甲烷为溶剂，使苄醇氧化制备苯甲醛，产率９０％，纯度〉９８％。     

V-MCM-41介孔分子筛的合成与催化性能

采用三乙醇胺络合物法制备了骨架中含钒量较高的V—MCM-41分子筛催化剂,利用X射线衍射（XRD）和紫外漫反射光谱（UV—vis DRS）等技术对催化剂进行了表征,并考察了硅钒比、反应温度、体积空速、空气与甲苯比对V-MCM-41分子筛在甲苯气相选择性氧化制苯甲醛反应中催化性能的影响。结果表明,骨架中的钒是甲苯选择性氧化生成苯甲醛的活性中心,钒进入骨架中的量与硅钒物质的量比有关,当硅钒比为30时,进入骨架的钒最多,且在甲苯选择性氧化反应中对苯甲醛选择性最高。以硅钒比为30的V-MCM-41分子筛为催化剂,常压下甲苯氧化制苯甲醛较合适的反应工艺为体积空速800h^-1,空气与甲苯物质的量之比5,反应温度450℃。在此条件下,甲苯转化率为20．8％,苯甲醛选择性为41．8％,苯甲醛收率为8．7％。