矿浆氧化蒸煮对锌浮选指标的影响

介绍了乌恰林斯克选矿厂锌浮选中矿浆加热处理对浮选指标的影响。矿浆加热处理可使矿物表面上黄药分解，加速硫化矿物的氧化和改变矿浆液相离子组成。矿浆加热处理可抑制黄铁矿，只稍稍降低黄铜矿的回收率，几乎不影响被铜活化的闪锌矿的浮选。在锌粗选和精选1前对矿浆加热可使最终锌精矿回收率从73．9％提高78．5％。     

锌硫混合精矿管道输送-分离试验

通过锌硫混合精矿管道输送-分离试验,证明可以用管道输送锌硫混合精矿。矿浆在高碱度介质中(pH11.—12.5)存放48小时,锌-硫浮选分离指标不变,但在与氧充分接触的情况下输送,分离指标将随输送时间的延长而下降;在矿浆输送过程中补加丁基黄药,可以改善浮选分离指标。矿浆输送时的温度也影响分离指标,温度越高,指标越差。     

硫化矿物浮选电化学

<正> §5-4 矿浆电位与硫化矿物浮选 (一)硫化矿物浮选。在实际硫化矿石浮选厂,已经发现硫化矿物的浮选行为与矿浆电位有关。近年来,在试验室的单矿物研究证实了矿浆电位与硫化矿物浮选行为(有硫氢类捕收剂存在时)的依赖关系。对辉铜矿的研究较多,因为辉铜矿的无捕收剂可浮性较差(见图5-8),但辉铜矿与硫氢类捕收剂作用,已经从化学和电化学两方面做     

硫化矿物无捕收剂浮选基本规律及其分离方案的设计

矿浆电位是影响硫化矿物无捕收剂浮选的最重要参数,无捕收剂浮选需要有一个适宜的矿浆电位范围。不同的硫化矿物有不同的浮选电位范围,调控矿浆电位可以实现硫化矿物间无捕收剂浮选分离,这是一个新的研究方向。以黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿和毒砂为例,讨论它们的无捕收剂浮选行为的基本规律,在此基础上,设计用无捕收剂浮选技术进行各类复杂硫化矿体系的浮选分离方案。     

硫精矿提金铜电化学处理研究

根据硫精矿的特性及矿浆电化学反应原理，采用了电化学技术调整矿浆和处理浮选捕收剂，再在碱性介质中从硫精矿中提取金、铜、银，获得了良好的浮选指标。     

尖山铁矿反浮选精矿管道输送运行参数的确定

根据对尖山铁矿反浮选精矿浆特性的研究，确定了新的管道输送主要技术参数，一方面适应了增加反浮选工艺后矿浆特性的变化，另一方面可使管道输送能力提高15％，满足了选矿扩建后增加精矿外运量的需要。     

锡矿泥浮选强烈搅拌作用机理的研究

大厂地区锡石—硫化物类型锡矿泥浮选前长时间强烈搅拌能大幅度提高粗精矿锡品位。搅拌作用有明显的物理特性,和矿物表面污染有关。由于矿粒间互相擦洗导致方解石的有效抑制。在搅拌过程中矿浆剩余混合甲苯肿酸浓度显著降低,对于抑制脉石细泥是有利的。     

詹姆森浮选柱的应用

仅仅三年时间发明者的设想变成了现实。格雷厄姆·詹姆森的近似于浮选柱技术的基本方法产生与常规的高浮选柱相同的结果。该设备与标准浮选机高度相同。在澳大利亚,现已有18台詹姆森“短柱”浮选柱在工作,该项技术正被M.I.M.技术有限公司在世界范围内推向市场。诀窍在于使矿浆与空气接触的方法。泵     

电化学法分离多金属矿浮选混合精矿

已研究出一种电化学选择性浮选分离多金属矿的新方法，即：不用或少用有毒药剂，经电化学处理矿浆后，使矿物受到抑制或活化。本文给出了在矿浆中抑制或活化矿物的电化学原理及方法。介绍了已实施的电化学工艺及主要参数。     

硫化矿物无捕收剂浮选工艺因素与工业实践

本文通过单矿物及矿石浮选试验,电化学测试及溶液平衡计算系统地研究了影响硫化矿物无捕收剂浮选的工艺因素。电位调整剂可控制矿浆电位并与硫化矿物表面存在化学作用;pH 调整剂控制矿浆pH 值并影响矿浆电位;不同起泡剂对无捕收剂浮选影响较大,以HLB 值相对较大的起泡剂较好;金属离子、搅拌条件、矿物表面初始状态等都影响硫化矿物无捕收剂浮选的效果。采用无捕收剂浮选工艺可选择性分选铜硫矿石,在工业上是可能实现的。     

在浮选和磁选过程中矿物表面性质电化学调节的理论和实践

采用现代电化学技术和热力学分析,研究了硫化铁矿、黄铜矿、方铅矿和赤铁矿的电化学过程和电化学反应产物,在电化学处理矿浆的条件下黄药及其衍生物的吸附机理以及硫化物分离的可能性。在锌硫分离、铅铜分离、铜钼分离浮选过程以及铜镍转炉冰铜浮选中,电化学调节矿浆的工业实践表明,有可能提高金属回收率0.7—2％和浮选速率1.2-1.3倍。弱磁性黑色金属矿物磁性增加的机理通过电化学初步的结构分析、Mossbauer谱、扫描电镜和红外光谱得到证实,赤铁矿、假象赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿磁性的增加是由于形成了具有较规则磁向的新相及肉眼可见层。半工业和工业性试验已经证实,对氧化的含铁石英岩进行磁选分离有可能增加铁精矿回收率8—10％、品位1.0—1.5％。电化学调浆的电力消耗为0.1—0.3千瓦时/吨矿石。     

浮选矿浆紊流强度对矿物浮选的影响

从矿粒与气泡的碰撞、粘附和脱附过程，分析研究了包头白去鄂博磁铁精矿反浮选脱除萤石精选试验中紊流强度对浮选的影响。结果表明、降低矿浆紊流强度对浮选有利。     

内蒙古某铜钼混合精矿分离浮选试验研究

对内蒙古某铜钼混合精矿进行了工艺矿物学研究。针对该矿石中黄铜矿被铜蓝包裹、辉钼矿呈丝状和脉石矿物伴生,造成铜钼分离困难的特点,通过条件试验确定了铜钼分离的最佳磨矿细度、浮选p H和药剂制度:磨矿细度-43μm占76.12%、p H 10.5、矿浆浓度30%、硫化钠用量15 kg/t、水玻璃l.0 kg/t、煤油100 g/t、松醇油100 g/t、矿浆温度40℃。经过一次粗选、六次精选、三次扫选的闭路试验,获得含钼46.32%、含铜0.88%的钼精矿,含铜21.17%、含钼0.07%的铜精矿,铜、钼的回收率分别为99.92%、95.11%,使铜钼达到较好分离。     

钨矿物和含钙矿物分离新方法及药剂作用机理研究：Ⅰ.钨矿物与含钙脉？…

本文介绍钨矿物与含钙脉石矿物浮选分离的一种新方法－ＣＦ法，并研究了ＣＦ法浮选钨矿过程中各种因素的影响。研究表明，ＣＦ法在弱碱性矿浆中（ｐＨ值８．２）就能较好实现钨矿物与含钙脉石矿物的浮选分离。     

矿物无捕收剂浮选的可行性及条件的理论分析

本文对选矿厂实现硫化矿物无捕收剂浮选的可行性及必要条件进行了理论分析.结果表明,在特定的条件下,无捕收剂浮选工艺不仅可回收具有天然可浮性的矿物,而且可回收不具有天然可浮性的硫化矿物.无捕收剂浮选硫化矿物的最佳pH值可以根据氧化产物的零点电的电位值或硫化物表面质子化-去质子化的pH值来确定;不同硫化矿物的初始氧化电位不同,表明无捕收剂优先浮选原则上是可行的;为了防止可溶盐离子引起硫化物的活化或相互活化,可以在磨矿和浮选过程中保持所需的矿浆电位Eh值和pH值;所需的矿浆电位Eh值的调节和维持可以通过向矿浆中鼓入不同气体、加入还原剂或氧化剂、安装矿物电化学装置等途径来实现.     

从高岭土中载体浮选明矾石

对采自土耳其Balikesir-Sindirgi矿区SO3含量高的高岭土样品进行了明矾石载体浮选研究。对一些影响分离效果的参数进行了试验。对捕收剂用量、矿浆PH、载体矿物的粒度和用量,搅拌时间和搅拌速度、矿浆温度等参数进行了优化。在优化分离条件下获得的最佳指标如下：高岭土精矿SO3含量1．03％,高岭土回收率57．95％。     

浮选柱强化细粒分选的研究

为改善浮选柱对细粒矿物的浮选效果 ,根据浮选矿浆流体动力学及矿粒与矿粒之间、矿粒与气泡之间的相互作用机理 ,在强化细粒疏水性矿物与气泡之间作用的方法和减少细粒脉石矿物夹杂的方法两个方面做了深入分析 ,得出了细粒浮选柱结构设计的基本思想 ,为今后有效细粒浮选柱的结构设计提供了理论基础。     

应用浮选柱处理工业矿物

浮选柱技术现已成为选矿中最重要的革新。浮选柱不同于传统的浮选方法,由于不用机械搅拌使空气分散于矿浆中,使得浮选柱更加省能,并且工作时消耗也很小。浮选柱现已成为金属矿浮选中应用的技术,并且预测它可以用来处理多种工业矿物,这些矿物包括萤石、石墨、铬铁矿、滑石和磷酸盐矿等。浮选柱具有流程简单的优点,它可以减小投资、操作以及维护费用,并且可以提高处理指标。     

微细晶质石墨浮选精矿脱水试验

长期以来,我国石墨矿山在浮选精矿脱水过滤设备上,主要采用刮刀离心机、三足式离心机和外滤式真空过滤机。这些脱水设备在处理大鳞片石墨精矿泡沫的生产实践中,效果较为理想。但在处理石墨鳞片小、精矿泡沫粘度大的矿浆时,则存在着处理量小,设备昂贵,装机功率大、能耗高,滤饼水分大等缺点。加强细粒物料的固液分离,以降低产品水份和节能,以及较好地保持环境等,已成为选矿领域的发展趋势。骊山石墨结晶微细,石墨晶粒在0.03～0.05毫米之间,矿石中粘土类矿物占69%。对其浮选中试精矿泡沫,通过真空、离心、压滤三种脱水方式的比较,说明     

黄铜矿浮选研究进展

黄铜矿是提炼铜的主要矿物原料,不同地质作用产生的黄铜矿,因其晶体结构和共伴生矿物等自然属性不同,导致黄铜矿的可浮性呈现差异化,在概述了矿物选别因素矿物晶体结构、矿浆pH、矿浆电位、难免离子对黄铜矿可浮性影响的基础上,进一步阐述了黄铁矿、闪锌矿、方铅矿和非金属脉石矿物等共伴生矿物对黄铜矿浮选的影响,并简述了黄铜矿浮选捕收剂的研究进展。