梳理过程中梳理力和棉束的测定

为了深入研究刺辊、锡林、盖板间的梳理过程、针布的梳理特性、工艺参数在加工各种纤维时的梳理强度、梳理效果 ,可应用非电量电测原理研制成的梳理力棉束测定仪来进行测定。系统介绍了梳理力测定仪的原理和组成 ,实际梳理力测定仪的硬件和软件设计及具体组成 ,并对三种盖板针布调整工艺参数 (刺辊、锡林速度、梳棉机产量、生条定量 )等进行了实测 ,说明具有较强的实际指导意义     

梳棉机梳理彩棉纤维工艺及其针布的配置

天然彩棉纤维是近几年兴起的一种绿色纤维,其织品受到人们的普遍欢迎.为提高其成纱品质,从介绍天然彩棉纤维原棉的特点及品质指标入手,重点论述了天然彩棉纤维在FA201梳棉机上的梳理工艺和针布配置情况.指出梳棉机梳理彩棉纤维时,主要应针对天然彩棉的长度短、短绒率高、线密度细、强力低的特点,保护纤维不受损伤和减少棉结等问题,要求梳棉机设备状态要完好,制订梳理工艺和梳理机针布选用时要细致,以保证天然彩棉产品的质量.     

八十年代纺纱机械的前景

预计到八十年代,纤维将直接在梳理机之前进行切断。这样做,一方面梳理产量至少可提高20％,而且纱线的断头将减少,另外还可实现任何不同类型的纤维混和,并获得所需要的纤维长度分布。这一发展似乎是必然的,因为这样可以取消原来的混和工序,大大提高梳棉机产量和减少纱线断头。这样一来,纤维的混和问题无疑将由若干只气流装置和梳理机锡林来解决了。     

高产梳棉机梳理作用及配套针布研究

为了做好高产梳棉机配套针布选型工作,分析了锡林—盖板、锡林—固定盖板两个梳理区的梳理作用及高产梳棉机配套针布选型的原则;结合原料质量、梳棉机产量、梳理工艺及成纱与梳理质量的要求,以山东、广东两企业BC05型、DK803型高产梳棉机,配套各梳理部件用针布的AFIS PRO2试验数据对比,说明了针布选型与高产梳理机提高产质量密不可分。     

双联梳理和转杯纺

本研究的目的在于评定双联梳理和单联梳理相比所具有的优点,并利用这一潜力改善转杯纺性能。所用的单联梳理机是John D.Hollingsworth高产梳棉机,双联梳理机是Crosrol公司制造的1型双联梳棉机。这两种梳棉机均安装在国际纺织研究和发展中心(ICTRD)。为了评价最新型的双联梳棉机(4型)的性能,位于南卡里兰纳Greenville的Crosrol公司将棉包中的原棉制成须条并送回ICTRD。     

金属针布工艺特性的研究

文章介绍了作者运用非电量转换原理研制的梳理力测定仪,并用该仪器对几种不同规格型号金属针布的梳理特性、加工不同品种原料的梳理性能、梳棉机各项主要工艺参数与金属针布梳理性能的关系     

FNT-18兔毛纺梳理机的电气改造

以FNT-18型兔毛纺梳理机为基准,通过对国外新型号梳棉机进行调研,尝试对国产梳理老机改造,以期加速纺织新设备设计步伐,为国产梳棉机改造提供方向.     

新型毛网卷捻兔毛梳理机

结合我国兔产业的状况,分析了目前加工兔毛产品所采用粗纺梳毛机的局限性、精纺梳毛机的问题及梳棉机对纤维的损伤性,从而提出研制新型兔毛梳理机的重要性.新型兔毛梳理机的设计主要结合兔毛纤维的特点以及解决其他梳理机加工兔毛存在的问题进行,对所研制生产出的毛网卷捻兔毛梳理机的结构及作用进行了分析,新型兔毛梳理机的主要特点是:用毛网卷捻器代替了一般梳理机从道夫上取下毛网的斩刀或剥棉罗拉,生产出的毛条为有捻毛条;该机对纤维损伤少,去粗、短、杂效果好;在梳前准备工序中不加和毛油,并可加工各品级的兔毛及其他类似的纤维.     

梳棉机梳理力在线测试技术的探讨

探讨梳棉机梳理力在线测试技术。设计制造了梳棉机梳理力在线测试装置;在线检测了盖板与锡林梳理区的梳理力;通过工艺试验和数据对比,分析了几个因素对梳理力的影响规律。通过检测获得的梳理力信号,经计算转换,可用于控制给棉罗拉给棉量,从而保证盖板与锡林梳理区连续均匀的纤维层,使纤维分梳时受力均匀。认为:该装置能够有效地在线检测梳棉机的梳理力,有助于实现均匀梳理新阶段。     

三刺辊梳理工艺对纱线质量的影响

在梳棉工序中,刺辊作为开松元件具有非常重要的作用。三刺辊梳理机中纤维开松区域更广,因此可生产出质量更好的纱线。就单刺辊梳理机和三刺辊梳理机对纱线质量的影响进行了比较,发现相较于单刺辊梳理工艺,三刺辊梳理工艺生产出的纱线不匀率低、强度高。     

降低生条不匀率的几项措施

为了降低生条的重量不匀率,通过反复观察和试验,总结出生产过程中造成生条不匀的主要原因是棉卷的重量不匀、梳棉机落棉差异、抄针周期、梳棉机的机械状态和挡车工的操作等,指出提高生条均匀度在以上各方面应采取的主要措施,才能使生条不匀率达到质量要求.     

给棉方式对高产梳棉机刺辊梳理效果的影响

针对新型高产梳棉机采用顺向给棉方式生产细绒棉产品,梳棉机产量不高、刺辊区落棉率高、除杂效果不够理想、生条和成纱质量指标不佳等问题,通过分析顺向给棉和逆向给棉的优缺点,并在同型号梳棉机上分别采用顺向给棉和逆向给棉2种形式进行梳棉,对比给棉方式对高产梳棉机刺辊梳理效果的影响,验证了给棉方式对高产梳棉机纺精梳纯棉纱和普梳纯棉色纺纱的影响。结果表明:逆向给棉方式可提高梳棉机产量,提高给棉与刺辊之间的分梳能力,降低落棉率,提高落棉含杂率,减轻锡林周围主分梳区的分梳、除杂负担,提高生条和成纱质量,提高梳理器材的使用寿命,尤其对生产以细绒棉为原料的本色纱和色纺纱具有优势。     

FA224型梳棉机的使用实践

介绍了FA224型梳棉机的技术和结构特征，叙述了试纺中采用的配棉方案、工艺流程和工艺条件。成纱质量测试结果表明，该机在产量高于A186F型梳棉机条件下，纱线质量也优于A186F型机。     

梳棉机盖板速度的研究与选择

为了研究梳棉机盖板速度对梳理效果的影响,分析了近30多年来梳棉机高产化进程中盖板速度的变化情况,对当代高产梳棉机实际生产中盖板速度与20世纪80年代中期梳棉机盖板实际速度进行了对比,并提出了选择盖板速度的原则及选择范围.表明:随着梳棉机产量提高,盖板速度也随之增加,但没有产量增加的幅度大,盖板速度增加的原因是原棉质量下降和梳棉机产量增加及工作区盖板数量的减少;盖板速度选择要根据系统原则,理论上不超过400 mm/min.     

FA224型梳棉机工艺配置的体会

为了研究FA224型梳棉机工艺配置,介绍了FA224型梳棉机纺不同品种时,根据原棉性能确定的最佳工艺配置,试验分析了前后棉网清洁器工艺效果的差异,并就盖板反转相关工艺配置进行了分析,认为一般情况下前棉网清洁器的隔距偏小掌握,后棉网清洁器的隔距偏大掌握,且盖板反转工艺要把握好分梳强度和盖板花量两者之间的关系.     

梳棉机梳理和转移工艺的试验与探讨

探讨梳棉机梳理与转移工艺。阐述了梳棉机梳理技术的基本原则以及正确处理梳理度、梳理强度与转移三者关系的途径,并对精梳纯棉品种进行了紧隔距强分梳、大速比增转移工艺的试验。指出:梳理元件的正确选型以及锋利度、平整度、粗糙度水平的提高是改进梳理工艺、提高棉纱质量的基础。紧隔距强分梳、大速比增转移工艺,是提高生条梳理质量,减少短绒增加,改善纯棉纱质量的有效工艺措施。化纤梳理加工中,易产生短绒,目前锡林与刺辊线速比普遍偏小,有待改进。     

提高DK903型梳棉机效率的技术措施

探讨提高DK903型梳棉机效率的技术措施。通过调整清棉线送棉的主要参数,确保清棉送棉均匀,保证梳棉机棉箱压力处于稳定状态,合理地设置梳棉机风压参数,调整好梳棉机关键部位的状态,减少棉网破洞,加强操作管理,控制车间相对湿度在50%～60%之间,严格按周期对梳棉机进行揩车,最终提高了梳棉机的运转效率和产品质量。     

DK903型梳棉机工艺设计探析

以DK903型梳棉机纺棉和纺超细纤维为例，分析了针布、速度及主要隔距的配置情况，探讨了DK903型梳棉机工艺设计思想．DK903型梳棉机通过采用较重定量、配置Graf针布、增加固定附加分梳件根数与针布密度，配置三剌辊系统及采取较小梳理隔距，加强了纤维分梳，提高了梳棉产量和质量     

高产梳棉机提高除杂作用的研究分析(续)

以梳棉原理为基础,系统分析了提高梳棉机除杂作用的技术措施.梳棉机的除杂作用由刺辊部分除杂和盖板部分除杂两部分合成,根据工艺测试的实际数据并结合气流附面层测试对工艺、除杂因素两方面作了较详细的研究分析.     

高产梳棉机提高除杂作用的研究分析

以梳棉原理为基础,系统分析了提高梳棉机除杂作用的技术措施.梳棉机的除杂作用由刺辊部分除杂和盖板部分除杂两部分合成,根据工艺测试的实际数据并结合气流附面层测试对工艺、除杂因素两方面作了较详细的研究分析.