改进YOLO v3算法的航拍小汽车检测

为了解决航拍小汽车检测精度和速度问题,论文在YOLO v3算法的基础上,设计了一种新的网络结构,并提出了一种改进YOLO v3算法.首先用混合深度卷积核代替单一卷积核,设计了一种新的特征提取网络.其次,对YOLO v3的FPN网络进行了改进,将深度特征映射和浅层特征映射融合,减小了卷积核的感受野.最后,在设计损失函数时...     

金属针布的初磨和复磨

包卷后的初磨新的金属针布齿尖是被冲切而成的,在冲齿之后的针布齿尖在800℃以上的高温下进行淬火处理,新金属针布在包卷后如不进行磨砺,金属针布就不能很好的满足梳理加工的需要。因此ABK公司建议,新金属针布在包卷后必须进行初磨,以使针尖顶部即所谓的齿尖平面的平正。齿尖平面的形成条件及其外观形     

梳理工艺效能技术测定

一、转移率的测定 1、概述纤维从锡林向道夫转移的比例称为转移率,它是了解和反映梳理作用的一个标志。使用普通梳理针布时,转移率大约在5％左右,简单地说,这个意思就是锡林回转20转则把全部纤维转移到道夫上。近来梳棉机上采     

新型针布梳理功能的研究

本文对几种引进针布在梳理区中的梳理强度及其在梳理区中的变化规律进行了系统的测定;用示踪方法对梳解纤维束的效能以及均匀混合性能进行了实验,用特试方法对在梳理区中盖板的残留纤维量、自由纤维量和转移率等进行了实验;并对纺制的生条和细纱质量进行了系统的对比试验。通过以上实验和综合分析,在理论和实践两方面深化了对引进针布梳理性能的认识。     

新型化纤盖板针布（JF1）梳理亚麻纤维的应用

东北地区盛产亚麻类纺织原料，但长期没有适宜的梳理盖板针布，近期应用ＪＦ１型化纤盖板针布在依兰纺织厂梳理亚麻二粗纤维，经实际应用表明：梳理亚麻纤维时不易产生静电，麻纤维不易缠绕充塞，除杂分梳作用良好，锡林～盖板间可采用紧隔距，显著提高了对亚麻纤维的梳理效能。     

梳理化纤用分梳元件及梳理工艺探讨

本文从化纤的特性对分梳元件和梳理工艺的要求出发,结合实验研究探讨了梳理化纤用分梳元件的选用和梳理工艺合理调整的一般规律。     

梳理力测定仪的设计与研制

作者为了深入研究金属针布的梳理特性,运用非电量电测原理,设计研制的梳理力测定仪,可以直接用来精确地测定金属针布的梳理强度和梳理特性,是一种新的精密的测试手段。     

新型多劝能盖板针布(JDF1)结构特征与梳理功能

JDF1新型“多功能”盖板针布由大连轻工学院设计、江阴市纺织器材专件厂研制,江 阴利用纺织厂、上海阔棉二厂、大连金州纺织厂、湖北蒲土纺织总厂等单位承担系统对比试验任务。 制造厂根据新产品设计的技术要求,上下通力合作,不分昼夜、不休春节,通过艰苦奋战,克服了研制过程中遇到的重重难关,在江阴终于研制出具有独创特色的“多功能”盖板针布。并在1994年12月通过江苏省科委     

金属针布工艺特性的研究

金属针布工艺特性的研究先后经历三个阶段。第一阶段研制梳理力测定仪,解决先进的测试手段。经过一年多时间,先后进行了三十四次试验改进之后,研制成灵敏度高符合实验要求的非电量测仪器——梳理力测定仪。第二阶段是运用梳理力测定仪对各种不同规格型号的金属针布,对各种不同性能的原料,对各项主要工艺参数进行了系统的实验研究和理论分析,先后共进行90个单项专题试验,获得各项实验数据3600个。通过系统的实验研究,(1)揭示了金属针布在梳理各种不同的原料时锡林盖板梳理区中梳理力的变化及其规律性。(2)查明了金属针布在梳理不同品种纤维时单纤维平均梳理力的绝对数值及其变化规律。(3)发现了不同型号规格的金属针布梳理中长化纤的工艺特性。(4)摸清了金属针布在配置不同的工艺参数条件下梳理工艺性能的变化及其规律性。(5)对直齿及浅齿负角弧背齿的工艺性能进行了对比试验。第三阶段:在系统实验研究的基础上通过归纳整理、综合分析、理论研究等一系列理论工作,于最近完成本文。通过系统的实验分析和综合理论研究,从理论和实践两方面深化了对梳理过程和金属针布工艺特性的认识,为当前研制高效能新型针布,为设计高效能新型梳棉机,为金属针布梳理机配置最佳工艺参数,获得最佳梳理效果提供一些实验和理论依据。本文从梳理力测定仪的研制,上机反复试验、理论分析研究,先后经历将近二年时间。     

金属针布与棉结

棉结不仅直接影响棉纺织品的外观质量,而且也是影响染整加工质量的一个重要因素。深入研究棉结形成的原因与规律,探讨消除棉结的技术措施,是提高纺纱质量的一个重要课题。本文就锡林针布的规格与棉结的关系作了分析,认为从微观而言,齿面应具有一定的粗糙度,0.5～2微米的微凸体使纤维在其峰谷间滑擦,从而使纤维分解伸直。微观粗糙面消失,梳理效能下降,棉结急增。针齿磨损,包括齿顶面、齿端前沿、棱边磨损都会使棉结杂质增加。梳理过程中棉结有增有减,增多而减少。提出对针布齿形、规格如齿尖宽度、齿尖厚度、工作角等参数必须合理设计。