硬质合金圆孔拉线模镶套过盈量计算及模套外径尺寸的确定

本文从硬质合金拉线模不发生弹性失效为准则的设计观点出发,以发挥模套补强作用及充分利用材料为条件,导出在模坯(模芯)外径为一定时的模孔最大允许宜径、模套外径及镶套过盈量的计算式。     

以无氧铜杆生产纸包线用铜扁线的工艺验证

以无氧铜杆生产纸包线用铜扁线的工艺验证广州电磁线厂邝海生主题词：铜扁线，拉线，配模，工艺，上引无氧铜杆近几年来，我国电线电缆行业已逐渐用无氧和低氧铜杆代替传统的热轧黑铜杆。因而，我厂生产扁线的线坯也由黑铜杆转向上引法无氧铜杆，并对传统生产工艺作了适当...     

按标准修模可取得很好技术经济效益

<正> 电线电缆行业的铜铝拉线,大量使用硬质合金拉线模。拉线模的模孔磨损超差后,可扩修为大一号的线模继续使用。由于拉线模修整后的几何尺寸及质量直接影响到拉线的产量和质量,因此应参照 YB 881—76《硬质合金拉伸模毛坯》标准制定相应的修模规范,作为指导拉线模修模工艺规程的依据。     

使用聚晶模拉线出现线径不稳定原因浅析

从线材拉伸的力学和制模工艺观点，分析了使用聚晶模拉线出现线材线径不稳定的原因；并指出，控制好线模的实际孔型尺寸，提高线模的制造水平和模孔表面光洁度，加强对线模的检测，不但能防止这种弊病的发生，而且完全能将聚晶模用作拉线的成品模。     

拉线模的孔型尺寸与质量关系初探

国产拉线模与国外线模的差距，主要是在孔型的压缩区角度、压缩区高度、定径区高度以及孔径偏差等主要尺寸的控制方面。由于拉线模孔型的诸尺寸间相互有牵连，控制不好就会影响拉线模的使用寿命及拉线所需的拉伸力。指出了影响拉线模质量的原因及制模应注意的问题。     

BASIC语言在拉线配模计算中的应用

拉线机的最适宜拉线截面减缩率，是应用计算机配模的关键。介绍的应用ＢＡＳＩＣ语言计算拉线配模的方法，适用于拉线车间多台拉线机的配模；并具体介绍了设备选择、拉伸道数计算、鼓轮间速比计算、给定各道滑动率、计算各道延伸系数、计算各道线模孔径及其打印输出等７个通用程序，以及相应的计算流程。     

605铝拉线润滑剂

<正> 长期来,由于铝拉线润滑剂质量不够理想,再加上循环水温度较高(24～26℃),降温效果差,使铝单线表面经常出现道子,在夏季这个问题更为突出。为此我厂对铝拉线润滑剂的配方进行了研究并作了大量的工艺试验,在六模铝拉线机上经过三个多月的单机生产工艺验证,证明605润滑剂效果良好,现将验证情况简介如下。 1.拉线配模六模铝拉机进线直径是10.5毫米,其配模情况和拉线模各部尺寸见表1和表2。     

国外电线电缆生产工艺及专用设备发展水平综述(一) 线模加工

随着拉线机速度不断地提高,以及拉线生产同其它工序如退火、挤塑、漆包等实现连续化,对拉线模的质量也相应地提出了愈来愈高的要求。因此,目前各国都注意改进钨模材料。例如:采用粒度细的钨粉,或者在模孔表面镀上耐磨层等,以提高其硬度和耐磨性。关于钻石模的应用,国外近来由于人造钻石的大量生产,特别是近几年人造聚晶钻石的发展,已大大扩大了钻石模的使用范围。     

影响拉线模使用寿命因素的分析

从拉线模质量及其使用方法和拉伸条件等方面,分析了影响拉线模使用寿命长短的因素;并指出,控制好拉线模的孔型尺寸,提高拉线模的制作水平和模孔表面光洁度,改善拉伸条件,注意使用方法,可以延长拉线模的使用寿命。     

拉线图解配模

<正> 配模在拉线工艺中占有重要位置。过去,沿用的配模方法要通过一系列计算,虽然可以利用计算尺等工具和前人制成的有关算图,但仍然要花费不小的工作量,有时还要经过反复试算和调整,才能确定下来。能否制成某种图表对拉线配模加以图     

对于拉线滑动理论的认识和分析──兼与缪盘铭同志商榷

传统滑动拉线理论虽有某些不足，但其基本内容是正确的，为滑动拉线工艺特别是滑动式拉线机配模提供了理论依据。滑动理论虽未提出“累积”概念，但在Ｔｎ＝τｎ＋１·τｎ＋２……τｋ－１·τｋ的关系式中已能体现。缪盘铭同志提出了滑动“累积”概念，并用一种新的形式表示出这一关系，这对于滑动理论和低滑动配模技术的发展有一定的意义。但他在评述传统的滑动理论时，缺乏公允和实事求是的态度，因而其《新概念》也有某些不完善之处，导致某些结论的错误。     

对铜电车线孔型设计的探讨

对铜电车线孔型设计的探讨阜新市电缆厂刘来宁主题词电车线，无氧铜，拉线模，设计，改进一些单位在试制１１０Ｉｎｍ＇大长度无接头电车线时，试图采用４２０上引法无氧铜杆不经冷轧而直接拉制，但终因中途断线而失败。拉制出的电车线除达不到制造长度之外，同时导线外观...     

国产聚晶模在引进高速小拉机上的应用

<正> 衡阳电线厂于1985年引进了西德高速拉线机。为了解决拉线模国产化问题,该厂与北京电加工研究所合作,根据厂方提出的拉线模技术条件,试制了两套聚品拉丝模,现已运行一年多。以下就其中一套模子的使用情况,作些介绍和分析。1.小拉机设备参数:引进的西德 Henrich 公司带连续退火的高速小拉机,最高线速度40 m/s;进线最大直径2mm;出线直径0.65～0.15mm;最多拉伸道次21;相邻两鼓轮的节比为1.2;收线盘采用经动平衡的 PND250型或 PND400型;拉线润滑系统的润滑剂供给量3m~3/h,润滑剂压力2Pa,润滑剂使用最高温度≯45℃,     

电解加工在拉线模修理中的应用

<正> 电解加工是利用金属在电解液中发生阳极溶解的电化学反应而对拉线模模孔进行加工的。拉线模的模孔几何形状见图1。电解加工时,拉线模为阳极(接直流电源正极),模冲为阴极(接直流电源负极),电解液在两极间的狭小间隙中流过,如图2。线模材料被不断溶解,电解产物被电解液流带走,最后,模孔就被加工成与模冲极为相似的形状,同时孔径也被扩大。     

电解镀锡铜线的拉制和退火工艺

针对电解镀锡铜线拉制和退火中易出现的锡层太薄和锡耗大的问题,提出了在拉线模、配模、用控制伸长率来调节退火电压及电流等方面应采取的工艺措施。     

无刷发电机磁极热套工艺

无刷发电机磁极热套工艺兰州电机厂（兰州市，７３００５０）陈根六１．引言我厂引进联邦德国ＡＥＧ公司制造技术生产的新一代无刷发电机，其结构设计与引进图纸完全相同，仅在工艺上有所改动，其中磁极热套为关键工艺之一。参照引进制造技术，结合本厂现有设备状况，改进...     

铅酸蓄电池槽盖上铅套裂纹的分析与研究

通过分析铅酸蓄电池槽盖上铅套裂纹的原因,对塑料模具型芯进行调整,改进铅套浇铸模工装与浇铸工艺,解决塑料成型中铅套挤裂和浇铸过程中裂纹问题.就工艺改进提出要点,以提高铅套制作质量和蓄电池槽盖产品的质量.     

潜水电机铸铝转子热套穿轴工艺分析

对潜水电机铸铝转子热套穿轴后造砀失心膨胀增长、导条产生很大拉应用 力及对转子质量的影响进行了分析，并给出了热套后铁心增长量的计算方法以及热套工艺改进的一些措施。     

滑动式拉线机的配模及其计算机的应用

用计算机进行配模计算,可节省人力和提高计算的合理性,还能计算出绝对滑动量和相对滑动率,为提高拉线工艺提供了必要的技术数据。介绍了配模计算、计算机的计算程序及说明书。     

意大利SICME公司2NEM型卧式拉线-漆包机的调试和应用

根据意大利 SICME 公司的2NEM 型卧式拉线-漆包机的结构特点,它特别适用于聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺及聚酯亚胺自粘性复合涂层漆包线的生产。通过对上述复合漆包线在该设备上试产调试,得出了涂线的工艺参数。由于该设备在拉线-涂漆过程中,会出现铜线伸细,故应将拉线出口模的尺寸偏差控制在正偏差。