核电站鼓型旋转滤网驱动齿轮的改进设计

驱动齿轮是鼓型旋转滤网的一个重要零件,齿轮性能的优劣和承载能力的大小,在很大程度上决定着鼓型旋转滤网的质量和水平.主要对原有鼓型旋转滤网驱动齿轮的失效原因进行了分析,介绍了对鼓型滤网驱动齿轮进行技术改造的具体措施.运行结果表明,改造后的驱动齿轮完全能满足运行和大修期的要求.     

寺家庄瓦斯泵站冷却系统改造设计

对寺家庄煤矿瓦斯泵站冷却系统进行升级改造,升级改造新增设备,包括冷却塔、循环水泵及其辅助装置。通过改造满足了主机运行方式的需要,也适应起停与变负荷的要求。     

塑-钢齿轮传动装置在核电站鼓型旋转滤网的应用

鼓型旋转滤网是核电站循环水系统取水部分的主要过滤设备,是由电机通过小齿轮驱动大齿圈转动,从而带动鼓型旋转滤网旋转,通过鼓型旋转滤网上的网板把杂物捞出水面以确保后续水泵和传热设备的正常运行.针对原有的鼓型滤网上齿轮磨损严重问题进行了分析,通过采用弹性模量和泊松比不同的材料制造齿轮副的方式进行了改造,运行结果表明,改造后的驱动齿轮完全能满足运行和大修期的要求.     

冷却塔节能改造对汽轮机组热力性能影响分析

冷却塔是汽轮机组重要辅助设备，通过冷却塔节能改造提高冷却能力后，可相对降低冷却塔出塔水温，进而降低汽轮机排汽压力、汽轮机热耗和发电煤耗。在进行冷却塔改造效果分析时，以往重点以性能试验实测冷却塔冷却效率为主，实践中还需分析改造前后冷却塔冷却能力变化对汽轮机组热力性能的影响，现以某600 MW机组冷却塔改造为例，根据冷却塔出塔水温变化，结合水蒸气特性、汽轮机和凝汽器变工况计算，分析不同运行工况下冷却塔节能效果，所形成的分析方法和分析思路为其他机组冷却塔节能改造效果分析及改造方案决策提供了指导。     

传统填料冷却塔的节能改造

从传统填料冷却塔所存在的诸多问题入手，结合节能改造，阐述了将其改造为中空水分散冷却塔后，取得了运行良好、处理水量大、降温效果明显与能耗整体降低等效果，可供借鉴。     

循环冷却塔漂水分析及安全性改造

目前企业机械设备冷却塔存在问题,尤其是循环水冷却塔漂水现象严重,经过对公司现场结构情况观察检测,并对其进行分析,根据实际参数运行情况,找到问题存在原因,对冷却塔内部机构,改善循环水喷淋高度和对收水器收水情况进行优化调整,在现有循环水冷却塔设备上,对其进行改造,通过对参数的调整,使整体运行有了好的效果,有效解决了循环水冷却塔漂水问题,达到节水目的,运行情况良好,工作效率提高,冷却塔的上回水温差得到提高,同时可改善环境,达到节约水资源效果。     

制氢装置转化炉余热锅炉扩能改造分析

为了满足大庆石化炼油厂新建柴油加氢脱硫装置制氢装置的压缩机扩能改造的工艺需求,对原有转化炉余热锅炉原料预热段和蒸发段管束进行了升级改造,并阐述了组对安装过程和焊接方法,最后对改造之后的实际运行工况效果进行了评价,该装置改造后运行平稳,满足了化工生产工艺要求,经济效果显著。     

SIMATIC PCS7在生物农药提取中的应用

一前言 华北制药集团爱诺有限公司．主要产品是无公害生物农药、兽药及除草剂。爱诺公司阿维提炼车间原DCS系统，经过几年使用，故障率高且备件准备困难，严重影响生产正常运行。随着工艺不断更新改造，原有系统已不能满足工艺要求．公司决定对其进行改造。[第一段]     

普通机床数控化改造中的电气设计

针对普通机床提高功能改造问题,采用单片机控制步进电机来驱动等数控方法,对机床电气系统进行改造设计,使原有的机床在某些方面性能和功能方面有较大的提高,基本可达到普通数控机床的加工要求,满足了生产需要.     

拉伸扭转试验机的技术升级

为更好地测量材料在二向应力状态下的力学性能,本文通过改造原有拉扭试验机,在系统上增加了伺服电机、电机驱动、拉力传感器、串口通讯等,并将部分代码嵌入到原有程序使整个系统能够正常运行。另外机械部分增加了部分硬件设施以提高实验精度,尽可能大的减少外界因素干扰引起的误差。通过实验证实:改造后的设备能够正常运行,扩大了材料的测量范围。     

基于PLC的冷却塔风机自动控制系统设计

冷却塔风机的自动控制是工厂设备安全可靠运行、降低能耗和风机故障率的必要手段。文章主要介绍了空压机冷却塔风机自动控制的方法,将可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller,PLC）作为控制系统的核心,触摸屏作为输入和显示模块,变频器作为风机驱动模块,然后设计人机界面,实现对冷却塔风机的启停、调速和监测控制。     

崇信电厂2×660 MW给水泵组变频改造及振动故障处理

对崇信电厂2×660 MW给水泵组进行变频改造,将原有3×35%给水泵组(定速电动机带偶合器调速驱动),改造为2×50%给水泵组(变频电动机带齿轮箱调速驱动),同时保留一套35%给水泵组,通过变频改造大大降低了给水泵组耗电量。在调试过程中针对2号机A给水泵振动超标问题,采用现场动平衡方法进行处理,保证了机组稳定运行。     

基于变频器技术的冷却塔节能改造

根据环境变化,变频器自动调节风机转速实现节能已成为冷却塔节能的焦点技术.在某公司循环水冷却塔改造工程中,采用这一技术合理的设置控制系统的结构组成,对比数据的结果证明新系统能够较好地解决了传统冷却塔存在的能源浪费问题,提高了系统运行稳定性、可靠性,节能效果明显,具有应用推广价值.     

某热电厂凝汽式汽轮机改背压机项目分析

为了满足新增供热面积的要求,某热电厂将原有一台凝汽式机组改为背压运行机组,对改造方案和改造后增加的冬季采暖供热能力进行了分析和计算,可知改造项目创造了更多的热量销售额,取得了显著的经济效益。     

自动扶梯节能运行改造方案

在分析星三角驱动、全变频驱动、旁路变频驱动等自动扶梯节能运行改造方案优劣性的基础上,提出了采用一体化变频驱动进行扶梯节能改造的方案,并结合GB16899--1997对扶梯节能运行改造进行了相关符合性探讨。     

寺家庄瓦斯泵站监测监控系统升级改造设计

在已有的瓦斯抽采泵站旁新建一座泵站,新安装2台瓦斯泵(并还预留有两台瓦斯泵位置)、26台电动阀、屋顶风机。项目主要对原有系统的升级改造,升级改造新增设备,包括新增的传感器、电动阀等,而且对原有的组态软件、数据库、PLC可编程控制柜进行扩容改造,既能满足主机运行方式的需要,也能适应起停与变负荷的要求。     

西门子840D数控系统在车削加工中心电气系统改造中的应用

本文针对数控系统的运行在改造之后的状况进行分析,围绕改造中西门子840D数控系统用于车削加工中心,系统具体名称为西门子SINUMERIK840C数控系统,在改造中进行了不同配置的安装。原有的840C数控系统采用SIMODRIVE611D驱动于1999年从德国引进,采用的是大板结构,车削中心在大板上安装不同的子板,采用PLC进行逻辑控制,配有两个伺服轴,配置自使用至今机械部分状态还比较稳定,但是数控系统经常出现系统故障,说明进入老化期,经过西门子840D数控系统改造升级方案实施后,系统不仅可进行各种车铣复合加工,并且升级改造后的驱动依然沿用了老的系统的驱动,此项电气系统改造促使车削加工中心的使用率大幅度提高。     

闭式冷却塔在液压设备上的应用前景分析

利用闭式冷却塔对液压机油液冷却系统改谴进行可行性分析及制造成本分析,使用效果证明,液压设备采用闭式冷却塔对油液冷却的方案切实可行,能满足设备使用油液温度,可实现节麓降耗,并降低企业生产制造成本。对其他行业设备工艺改进具有借鉴作用,对于液压设备改造具有参考价值。     

一种新型冷却塔专用风机

介绍了一种新型冷却塔专用风机,摒弃了原有冷却塔专用风机电机配置的减速器,拓展了冷却塔风机的气动性能范围,通过改变冷却塔风机叶轮的材料与加工工艺,简化了结构、降低了成本,缩短了生产周期。     

SH9高速膨胀干燥机风机冷却水系统的改造

为解决制丝车间原SH9高速膨胀干燥机风机冷却系统水资源的严重浪费且冷却效果不佳的问题,对其进行改造,合理利用现有资源,将SH9风机冷却系统与动力车间的空压机冷却塔对接,实现SH9风机冷却水的循环利用和自动化运行。实际应用效果表明,此改造不仅有效地提高了水资源的利用率,达到了节能减排的目的,而且增强了SH9风机冷却效果,提升了设备的稳定性和保障能力。