新型节能点火油枪的应用

回转窑使用燃油燃料的点火过程,是通过燃烧器喷嘴的中心通道插入油枪,油枪口喷出的雾化燃油瞬间被火种引燃并开始燃烧。回转窑点火的过程虽然很短,点火方式为引燃式,如何降低燃油使用量,有效降低熟料生产成本,对一台高性能、高自动化的回转窑系统至关重要,点火程序更是烧成系统操作控制过程中重要的组成部分,新型节能点火油枪的应用,取得了良好的效果。     

水泥窑燃用少量水煤浆降低NOx试验研究

<正>工业上常用的水煤浆是由煤粉、水和少量添加剂混合的非均相液固悬浮液体,是一种清洁燃用的液态燃料。当喷入炉膛后,其燃烧方式和燃料油相似,即通过特殊结构的喷嘴将其雾化成合适的液滴,在高温烟气中蒸发汽化,并形成一定浓度的CO分布区域,然后氧化燃烧,其燃烧时的火焰温度峰值比常规煤粉燃烧器有所降低100℃~150℃。由于CO的存在,将对氮氧化合物(NOx)的产生有一定的抑制作用,有利于烧成系统NOx的减量控     

WDH型气泡雾化喷嘴的流量特性研究

ＷＤＨ型气泡雾化柴油、重油、渣油及奥里油里油燃烧器已在各行为的工业炉窑上得到了广泛的应用。本文对ＷＤＨ型气泡雾化喷嘴的流量特性进行了实验研究。此项研究结果对进一步开发ＷＤＨ型气泡雾化喷嘴的应用领域将发挥重要的作用。     

信息集锦

带还原烧成系统的辊道窑日本伊奈公司通过改进,设计出一种带还原系统的辊道窑,其设计方案是在烧成带后部,靠近烧成体输送辊的上方,设置可对烧成体表面直接吹入还原火焰,进行还原处理的还原燃烧器,并在该还原区的辊部下方,紧靠辊设置一道可防止还原火焰穿过辊间隙的屏障体。使用     

空气雾化技术在燃油锅炉上的应用

研究设计内混式高效空气雾化轻柴油燃烧器。针对石油、石化、化工行业中锅炉在开工阶段没有燃料气和蒸汽供应,燃烧器的燃气枪和雾化蒸汽油枪无法投用,因此,锅炉装置不能运行。探讨在原燃烧器的基础上,按尽量不改变原燃烧器结构、燃烧方式和尽量少投入的原则,将原蒸汽雾化燃油枪改用空气雾化方式,开工用燃料油采用0#柴油,其它都不作改动。针对冷态试验结果,讨论了气压和油压对火炬形状的影响,油枪燃烧能量和雾化剂耗量,燃烧火盆与雾化角的关系。使用表明油枪喷嘴喷孔夹角、喷孔数、孔径、燃烧火盆、助燃风设计合理,雾化粒度细,燃烧完全,火焰刚直明亮、集中,喷嘴不结焦,操作性能良好。     

压电振子作为激励源在液体燃料雾化中的应用

选取高机电转换系数K15（0．71），品质因数Qm(2100)及矫顽电场Ec(1860V/mm)和Pb(Mn1/3Sb2/3)O3-Pb(Zr1-xTix)O3三元系压电材料制备压电振子，将压电振子粘贴在内燃机燃油喷嘴上，构成新的燃烧喷射系统。压电振子的应用，提高了射流液体的雾化效果，并将喷射系统压力由7MPa降到3MPa，采用激光漫射的方法拍摄各种喷射条件下射流液体的雾化过程。经比较，切变K15振子喷射系统的雾化效果优于厚度Kt振子的雾化效果。当压电振子和喷射液体的固有频率相同（谐振）时，喷射液体振幅最大，雾化效果最佳。谐振时，激励电压越高，喷射雾化效果越好。     

气流式喷嘴雾化性能的研究

以国内应用较广的大直径液体喷嘴为研究对象,选择若干影响喷嘴雾化性能的液气质量流量比M_L/M_G、气体密度ρ_G、液体喷嘴孔直径D_L、气体出口面积A_G为主要参变量进行实验研究。通过大量实验,关联出计算液滴尺寸的准数方程式,为工业喷嘴的设计提供了重要的理论依据。     

燃油锅炉油喷嘴雾化效果分析与改进措施

在燃油锅炉实际运行中,油喷嘴良好的的雾化效果尤为重要。基于此,以喷嘴雾化特性试验为依据,对燃油锅炉油喷嘴的雾化效果及影响参数进行了分析,并从压差调节器的加装、喷油嘴数量及材质调整、燃油及蒸汽进入方式的改变、油孔与汽孔垂直喷嘴的采用、不同厚度垫片的采用、燃油温度的控制等方面探析了燃油锅炉油喷嘴雾化效果的改进措施。     

陶瓷窑炉采用液化气和轻柴油节能优势比较

建筑陶瓷在近几年无论从技术上,产量上都有较大程度的发展。建筑陶瓷的市场竞争也变得异常激烈。如何降低生产成本,提高产品质量也成为各企业的首要问题之一。能耗是墙地砖生产成本的主要部分,能耗指标的大小,直接影响着生产成本的高低。一些墙地砖生产企业为降低能耗指标,从降低烧成温度,缩短烧成周期等方面采取了不同措施,特别是近几年宽断面辊道窑的出现,在降低能耗指标方面取得了较大的进展。但对燃油辊道窑来说,能耗成本的形势依然不容乐观。目前柴油的价格变化较大,对企业的生产成本影响也较大。从以往我们对燃油窑炉改为液化气燃烧系统的经验来说,我们认为采用液化气比采用轻柴油无论从技术上还是从生产成本上都有较大的优势,液化气是一种理想的燃料。     

重油燃烧器Y型喷嘴气液两相流动与雾化特性模拟

为改善重油雾化质量,针对沥青站重油燃烧器Y型喷嘴,运用CFD (Computational Fluid Dynamics)方法研究了喷嘴结构参数(混合室长度、入口直径比、入口夹角)与雾化参数(重油流量、空气入口压力、重油温度)对喷嘴气液两相流动与雾化特性的影响。结果表明,结构参数与雾化参数直接影响喷嘴内油膜厚度与气液两相速度差;不同参数下,喷嘴气耗率与液滴索泰尔平均直径的变化规律相反;综合考虑两个雾化性能指标,混合室的适宜长度为15~20 mm,入口夹角的合理范围为60°~75°,入口最佳直径比为1.0~1.1;为保证重油获得较好的雾化效果,空气入口压力应大于0.5 MPa,这为优化Y型雾化喷嘴的结构与运行参数提供了参考。     

日用瓷高温烧成辊道窑研制开发的几点体会

中洲窑炉有限公司经过多年研究和技术开发,已成功地研制出可分别用于烤花、釉中彩制品烧成和细瓷高温一次烧成的各种系列的日用陶瓷辊道窑.这些系列的辊道窑普遍具有优良的技术经济指标,可以实现"优质、低耗、高产、灵活、绿色"等综合目标.特别是其中的高温烧成辊道窑填补了国内空白,并达到20世纪90年代国际先进水平,完全可以替代进口.本文着重阐述在研制过程中的体会,供同行们借鉴和参考.     

内混式喷嘴流场的数值模拟研究

喷嘴的结构对燃油锅炉、加热炉的燃烧效率有着至关重要的影响。为了进一步提高燃油锅炉、加热炉的燃烧效率,提出了一种内混式蒸汽雾化燃油喷嘴结构,介绍了内混式雾化喷嘴雾化工作原理。建立了内混式喷嘴物理模型,采用CFD软件对内混式喷嘴的流场进行了数值模拟,探讨了内混式喷嘴雾化室的长度、气液比对雾化粒径的影响规律;同时,对喷嘴下游不同截面的雾化粒径大小分布规律进行了研究;并将平均雾化粒径模拟结果与常规内混式喷嘴经验公式的计算结果进行了比较。研究结果表明:内混式喷嘴的混合室长度最佳值是70~80 mm;随着气液比的增大雾化粒径减小;液体燃料第二次雾化主要发生在燃料离开喷嘴100 mm之内;同时,研究结果表明新型的内混式喷嘴的雾化粒径小于常规的内混式喷嘴的雾化粒径。     

喷雾干燥塔利用辊道窑余热制备陶瓷粉料

1.前言喷雾干燥制粉技术由于具有生产效率高、连续性强、粉料质量好等优点,近年来在国内外陶瓷墙地砖生产中被广泛采用,但其缺点是一次性投资大,热能消耗大,我厂2500型干燥塔日产粉料120～150t,日耗轻柴油4.5～5t,单位油耗40kg/t干粉。吨原料干燥成本高达100元以上。此外还有辊道窑烧成等,合计油料消耗占瓷砖生产成本的35％以上。在世界油价爆涨,能源紧缺制约着我国经济持续健康发展的今天,节省能耗,降低生产成本已成为企业的当务之急。具有国际先进水平的喷雾干燥塔制粉和辊道窑烧制技术是否还有节能的潜力可挖;除了采用高效减水剂,把泥浆的含水量降低到33％左右和窑炉烧成技术的一系列节     

NC-15Ⅱ型三通道煤粉燃烧器的开发

0前言煤粉燃烧系统是水泥熟料烧成系统的关键组成部分,其性能及操作的好坏关系到系统产量、熟料质量、热耗和环境保护等问题。由南京院设计并提供烧成系统设备的铜陵海螺5000t?d全国产化新型干法水泥熟料生产线,现熟料产量已达5600t?d以上。该生产线上使用的NC-15Ⅱ型三通道煤粉燃烧器,由南京院开发设计,喷煤量为15t?h,是目前国内设计制造的水泥行业喷煤量最大的燃烧器。实践证明,该燃烧器满足了该生产线烧成系统的各项要求,达到了世界先进水平。本文就该燃烧器的特点、结构、机理及其应用作一介绍。1NC-15Ⅱ型三通道煤粉燃烧器的结构、机…     

DZ系列低压空气雾化比例调节燃烧器的改进

１概述专利产品高效节能ＤＺ系列低压空气雾化比例调节燃烧器,在燃烧工作范围内,有恒定的效率,节油率在８％～１７％之间。主要特点：１．采用具有独特的风展薄膜燃油雾化方式,火焰悬浮燃烧,燃油燃烧完全、温度场均匀,火焰稳定;２．可任意改变火焰长短,实现燃烧性...     

乙醇在微尺度单电极燃烧器内的雾化与燃烧

采用荷电喷雾燃烧技术是促进微尺度下液体燃料稳定燃烧的重要方法。使用乙醇为燃料,在新型结构的喷嘴内径为0.8 mm微尺度单电极燃烧器内,进行了荷电雾化与燃烧特性的实验研究。结果表明:荷电雾化会随喷嘴电压升高而出现4种模式,对应的荷质比在脉动模式下最低,到达锥-射流模式后出现跃升,在锥-射流模式下最为稳定。荷电雾化后的乙醇在燃烧器网格处稳定燃烧,火焰温度随着当量比增大先上升后下降。火焰温度在当量比=1.0时达到最高值,且随电压增大而上升。锥-射流模式下,当量比=1.0时,燃烧效率可达89%,燃料转换效率可达90%。稳定的雾化模式以及合适的当量比,对燃烧效果具有较大的改善作用。     

依靠科技进步，降低陶瓷能耗

依靠科技进步,降低能源消耗,提高资源综合利用水平是企业发展的永恒主题。在陶瓷生产过程中,窑炉是企业的关键设备,它直接关系到产品的生产效率与质量,是产品生产过程中能耗最大的工序。为此,华光集团坚持不懈地将窑炉烧成工艺及技术的创新与应用作为节能降耗、降低产品成本、提高产品竞争力的关键措施,收到了良好的效果。几年来,自行设计与研制的节能窑炉与技术先后获得得国家科技进步二等奖一项,三等奖一项。最新应用的日用陶瓷高温快烧明焰烧成辊道窑,经全国日用陶瓷窑炉热工技术中心热能检测站检测,烧成能耗为1441kcal/kg瓷,是原燃油窑炉公斤瓷烧成耗的1/4;烧成热效率为45.27%,是原燃油窑炉效率的4倍,综合经济效益非常显著。该项技术达国内领先水平,具有很好的推广应用价值。     

新型干法水泥工业用水煤浆燃烧器的设计

<正>0前言工业上常用的水煤浆是由煤粉、水和少量添加剂混合制成的非均相液固悬浮液体,是一种液态燃料。其进入炉膛的燃烧方式和燃料油相似,即通过喷嘴将其雾化成液滴,液滴在高温烟气中蒸发水分,然后像煤粉那样,析出挥发分、燃烧和燃烬。其燃烧时的火焰温度比常规煤粉燃烧器低100~150℃。目前,将水煤浆燃烧器应用于新型干法水泥工业中     

陶瓷辊棒的研究应用与发展

1前言 辊道窑由于具有烧成温差小、烧成周期短、成品率高、能耗低和易于控制等特点,在建筑卫生陶瓷(尤其是墙地砖和卫生洁具)、日用瓷、特种陶瓷和铁氧体的生产,以及玻璃和金属退火等行业得到广泛应用.随着辊道窑应用范围的日益扩大,对辊道窑的制造技术和所使用的耐火材料的要求在不断提高.在辊道窑中,辊棒是最关键的耐火材料,在窑炉中起着承载和传送产品的作用,即辊棒的强度和高温力学性能决定了辊道窑的使用温度与装载量,进而决定辊道窑的使用范围,因此研究和提高辊棒的性能是辊道窑得以进一步推广应用的关键所在.     

沸腾炉设计小改小革两则

1 环式燃油喷枪的设计 硫酸沸腾炉烘炉、点火所用的燃油喷枪,一般都是工业炉常用的外混式油喷嘴形式,结构简单,易于制造。燃油从一个小孔集中喷出,再经过压缩空气雾化而充分燃烧。这种喷嘴在操作性能方面总显得不太理想,因为沸腾炉烘炉与工业炉的正常燃烧毕竟不同,有它的特定要求。尤其是小硫酸厂的沸腾炉,烘炉时只用一个油枪,温度变化范围大,故希望有较大的调节比。为此,不少人对喷嘴进行了改进。