灵捷制造──21世纪制造企业的战略

阐述灵捷制造原理，探索制造柔性及其定量方法。     

灵捷制造的集成决策

讨论灵捷制造过程中资源集成的决策方法。主要针对市场作用的过程中，虚拟公司如何才能有效企业资源，提出产品从设计、制造到销售全过程的整体柔性，同时能够有效地发挥人因（知识、技术节创造性）和信息的作用，如何在关键技术的运用中，尽可能将无形状态量转换为可计算、可计值的形态等进行了讨论。给出了基于灵捷制造决策的模糊推理机制，建立了系统决策的实例仿真。     

灵捷制造的核心要素及其应用

对灵捷制造的主要思路进行了分析,给出了其灵捷性的几种表现形式,认为实现灵捷性的必要条件主要为：柔性设备、信息系统、人的因素和管理机构四个方面。灵捷制造的实施方式应根据不同行业、不同企业的具体情况分别进行。给出了几种主要形式,并相应地对其在不同工业领域的应用情况进行了研究和分析。探讨了发展屡捷制造的思路。     

FMS柔性分析

灵捷制造将成为２１世纪制造企业战略。设备柔性是实现灵捷制造的必要条件之一，ＦＭＳ是制造业的关键设备，因而对其柔性和定量评价指标进行分析和研究，对实现灵捷制造具有重大的意义。本文就目前关于ＦＭＳ柔性的定义和各类定量评价指标的问题进行了分析和讨论。     

FMS柔性分析

灵捷制造将成为２１世纪制造企业战略。设备柔性是实现灵捷制造的必要条件之一。ＦＭＳ是制造业的关键设备，因而对其柔性和定量评价指标进行分析和研究，对实现灵捷制造具有重大的意义。本文就目前关于ＦＭＳ柔性的定义和各类定量评价指标的问题进行了分析和讨论。     

灵捷制造系统的组织模式与信息

指出决定系统灵捷性的核心因素是系统由充分自治的，可重组的“柔性组织单元”构成；详细论述了各类柔性组织单元的特性与相互关系以及灵捷系统的重组机理，提出了灵捷系统在任务－时间－地理位置三维空间并行动作的组织模型及作为组织模型映射的信息模型。     

先进制造生产模式与管理的研究

先进制造生产模式是对大批量生产模式的扬弃与创新，在理论上已初具体系，在实践中取得成效的先进制造生产模式主要有柔性生产，精益生产和灵捷制造，中国学者在国外有关研究成果的基础上提出了高效快速重组（ＬＡＦ）生产系统的概念，先进制造生产模式以获取生产有效性为首要目标，以制造资源集成为基本原则，工作重点置于组织的创新和人因的发挥，从管理的角度看，先进制造生产模式有待解决的核心问题是组织创新，高素质人员的培养     

高效柔性制造技术的现状及发展

进入21世纪，中国机床制造业既面临提升机械制造业水平的需求而引发的制造装备发展的良机，也遭遇加入WTO后激烈的市场竞争的压力。数控机床及由数控机床组成的制造系统是改造传统产业、构建数字化企业的重要基础装备，它的发展一直备受关注。数控机床以卓越的柔性自动化性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引人瞩目，开创了机械产品向机电一体化发展的先河，因此数控技术成为先进制造技术中的核心技术之一。     

先进生产制造模式下的质量保证系统（上）

引言 随着世界经济的发展和人民生活水平的提高,市场环境呈现极快速变动,消费者需求日趋主体化、个性化和多样化,传统的大量生产制造模式对此的响应越来越缓慢。先进制造模式在对大量生产制造模式的质疑和扬弃中应运而生。 西方工业国家在对探索先进生产制造模式的种种尝试中走在前列,已在理论上初具体系,且在实践中取得成效的主要有柔性生产、精益生产和灵捷制造。我国学者也于1995年提出了“精简—灵捷—柔性(lean -agile-flexible,简称LAF的概念。) 生产模式的变革,质量观和质量保证系统相应的也一定变化。在新的生产模式下,质量观与质量保证系统怎样,本文将对此作些初步探讨。 先进生产制造模式 1柔性制造和智能制造     

灵捷系统组织结构模型与信息模型研究

在抽象层次上分析了灵捷制造系统中的各类组织单元及其相互关系,从单元化、动态性与集成范围可变等方面说明了灵捷系统本质上是易于重组的系统,因而具有灵捷性。进而建立了灵捷系统的面向对象信息模型,阐述了灵捷系统重组过程中的信息传递方式。分别从静态和动态角度构建了灵捷系统的组织结构模型与信息模型。     

支持快速产品创新的先进制造模式及其管理研究

论述了知识经济时代,决定制造业竞争力的关键是新产品的快速开发能力,而提高快速产品创新能力离不开先进制造模式.针对我国国情和制造业面对的国际竞争环境,建议采用支持快速产品创新的灵捷网络化制造模式,并提出了相关的研究内容和研究方法.     

CIMS环境下的智能加工技术研究

灵捷制造是现代制造业发展的主要方向，设备柔性是实现灵捷制造根本，本文就增强底层加工设备的自治性，提高加工设备乃至整个ＣＩＭＳ的系统柔性进行了讨论，通过智能ＮＣ程序，控制接触式测头在线提取加工零件特征信息，对在线加工零件进行实时质量监控，从而为提高加工效率，改善加工状况，提高加工质量开辟了一条捷径。     

CIMS环境下的智能加工技术研究

灵捷制造是现代制造业发展的主要方向，设备柔性是实现灵捷制造的根本。本文就增强底层加工设备的自治性，提高加工设备乃至整个ＣＩＭＳ的系统柔性进行了讨论，通过智能ＮＣ程序，控制接触式测头在线提取加工零件特征信息，对在线加工零件进行实时质量监控，从而为提高加工效率、改善加工状况、提高加工质量开辟了一条捷径。     

灵捷虚拟企业信息平台的功能及合作机制研究

对灵捷虚拟企业(也称为动态联盟)运行的信息平台——制造资源信息网进行了分析。指出了制造资源信息网所具有的4个重要功能。在此基础上,从成员之间有效合作所必需的信任关系的建立方面,论证了制造资源信息网为灵捷虚拟企业所提供的合作机制。     

新世纪的生产系统—精简,灵捷,柔性生产系统

在介绍精简、灵捷、柔性生产系统的基础上，对其组织形式、管理思想进行了探讨，认为该系统的核心是以虚拟公司为代表的企业间更加灵活的合作方式，而管理者与职工的创造能力则是该系统的关键属性。我国企业在借鉴灵捷制造时应以管理和组织创新来带动技术创新，将目标导向的创新与过程导向的持续改进有机结合。     

面向顾客的产品开发决策支持系统研究

介绍了一种以扩展质量功能配置（ＱＦＤ）为核心方法的产品开发决策支持系统。该系统具有面向订单的高顾客化特点，能够适应并行工程和灵捷制造的需要。文中较详细地介绍了该系统的模型、系统框架及其核心算法，还探讨了经典数学模型和模糊神经元网络的一种混合模型。     

中国数控机床技术差距与对策

数控机床及由数控机床组成的柔性化制造系统是改造传统机械加工装备产业、构建数字化企业的重要基础，它的发展一直备受人们关注。数控机床以其卓越的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目，它开创了机械产品向机电一体化发展的先河，因此数控技术成为先进制造技术中的一项核心技术。另一方面，通过持续的开发研究以及对信息技术的深化应用促进了数控机床性能和质量的进一步提升，使数控机床成为国民经济和国防建设发展的重要制造装备。     

网络化制造与制造网络

分析了在当前制造全球化趋势下网络化制造系统的一些基本特征，介绍了网络化制造的基本概念及其解释，并给出一个由企业用户与网络化制造集成平台组成的网络化制造体系结构。结合当前制造业发展的趋势，着重提出了结合网格技术的制造网络的概念，描述了制造网络区别于传统Internet的一些特征。对网格技术与制造业的结合进行了研究，提出了构建于网格之上的制造网络的体系结构。根据制造网络的特性需求，提出了一种以网格技术为基础，建立在多代理系统协调控制框架与支撑工具基础上的制造网络的功能体系结构。     

论制造企业的制造模式

阐述了由于我国制造企业制造系统功能目标和价值取向短期化，忽视制造战略的合理制定，制造技术以及信息化程度较低，加上制度缺陷，制约了制造模式的改善与提升。必须从微观和宏观两个层面入手，组织有限资源，循序渐进，滚动式发展，改善我国制造企业的制造模式落后面貌，提高我国制造企业的竞争实力。     

制造网格中制造资源的建模

为了规范网格体系下的制造资源的管理，实现资源的共享与优化配置，建立了基于制造网格的制造资源管理模型。提出了服务域的概念，并将服务域引进到UML类图中对制造网格资源进行了分析与建模，使用域来支持资源模型的层次化管理，从而解决了只用一幅UML类图来构建海量制造网格资源的弊端。为了进一步方便制造网格中的资源存储、发布、封装和搜索，结合STEP和XML／WSDL对制造资源进行了描述。在开发的制造网格原型系统中，基于制造资源管理模型，对制造资源封装过程进行了分析。