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一、定位误差的传统计算方法在夹具设计或夹具精度核核时,工件在夹具中的定位误差(ΔD)通常接下面的方法进行计算:首先,分析工件的加工要求及定位,分别计算出基准不重合误差(ΔB)和基准位移误差(ΔY),然后根据ΔB和ΔY对加工要求的综合影响,用公式面ΔD=ΔY±ΔB将二者合成,求出定位误差面。的大小。此即定位误差的传统计算法,该方法的要点:1·基准不重合误差的大小等于定位尺寸(工序基准与定位基准之间的联系尺寸)公差在加工要求方向上的投影。2.基准位移误差的大小等于定位基准本身可能产生的最大位移量在加工要求… 相似文献
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在夹具精度的分析中,计算工件在定位时的基准位移误差,就是计算由于定位副的制造误差引起的一批工件的定位基准在加工要求方向上的最大变动范围。在定位副中,一批工件的定位基面可能是其公差范围内的任一位置,对夹具定位元件的工作表面来说,则可能有两种情况:一是一批工件在单个夹具中加工,夹具定位元件的尺寸在夹具制造好后就是某一确定的尺寸;另一种是一批工件在两个以上的夹具中加工(如用一批随行夹具在自动线上加工),这些夹具的定位元件的尺寸则有可能是其公差范围内的任一尺寸。在分析计算基准位移误差时,就要注意区别上述… 相似文献
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1.计算定位误差的原因
定位误差是由于工件在夹具上定位不准确所引起的加工误差。在采用调整法加工时,工件的定位误差实质就是工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量。定位误差包括基准不重合误差和基准位移误差。 相似文献
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V形块定位的基准位移误差分析 总被引:2,自引:1,他引:1
定位误差的分析与计算是夹具设计和机械加工中不可或缺的重要工作.定位误差包括基准不重合误差和基准位移误差,基准位移误差计算比较麻烦.阐述了运用定位基准的极限置计算基准位移误差的方法,并通过实例说明了如何分析、计算V形决定位方式基准的位移误差. 相似文献
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机床夹具定位误差ΔD 等于基准不重合误差ΔB 和基准位移误差Δy 之和 ,即ΔD =ΔB Δy。但对称度定位误差的计算比较复杂 ,它与对称度基准要素和被测要素的种类以及公差带的形状有关。上述为简单原理的误差叠加 ,如不作具体分析而直接用来求对称度定位误差 ,极易导致错误 ,常造成夹具制造公差制订偏严而增加了工装制造难度。本文根据对称度标准和定位误差的分析原理 ,探讨对称度定位误差的计算。1面、线对面的对称度定位误差对称度的基准要素为平面 ,被测要素为平面或直线 ,如图1和图2所示。按形位公差标准的定义 ,这类对称度的… 相似文献
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3.当基准不符误差的方向和基准位移误差的方向皆与加工尺寸方向不一致或其中之一与加工尺寸方向不一致时求定位误差时则需将两个矢量都投影到加工尺寸方向上(即直角坐标轴之一)。求得两共线分矢量,以显示其对加工尺寸的实际效应。如图6所示圆柱体上铣斜平面的实例中,基准位移误差的方向与加工尺寸方向不一致,位移误差OO_1是需要投影得CO_1再按共线矢量和的关系列出A_1、A_2、A_3、各加工尺寸的定位误差代数计算式。通过上述误差分析得出的代数计算式还可以有效地指导夹具设计。例如选择不同的工 相似文献
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针对教材中定位销与圆柱孔固定边接触时基准位移误差的计算方法的不足,采用"问题引导式"的教学方法,引导学生理解孔销间隙配合时基准位移误差计算的适用条件,从而取得了较好的教学效果. 相似文献
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机床夹具的定位误差计算,是一项较繁琐的工作。综合典型的定位方式建立了一组计算定位误差的数学模型,设计了相应的程序。一、建立数学模型1.一面双孔定位(见图1)假设两销均为垂直放置,销1为圆柱销,销2为菱形销(见图1),此时工件在Y方向的定位基准为双孔中心的连线,而在X方向的定位基准取第一孔的轴心线O1。显然工件第一孔处沿Y方向的基准位移误差为:第二孔处沿Y方向的基准位移误差为:式中δD1、δD2──分别为工件上第一孔和第二孔的直径公差δD3、δD4──分别为圆柱销和菱形销的直径公差△1、△2──分… 相似文献
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姜冰 《机械工人(冷加工)》2009,(1):45-45,58
定位误差(△D)是指用调整法进行加工时,由于工件在夹具中定位所引起的一种误差。定位误差包括基准不重合误差(△B)和基准位移误差(△Y)两项。 相似文献