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304、316L不锈钢耐氯离子和硫离子性能比较 总被引:4,自引:0,他引:4
利用阳极极化曲线测定了模拟冷却水体系中氯离子和硫离子对304不锈钢和316L不锈钢耐蚀性能的影响,结果显示:在实验条件下,304不锈钢受氯离子作用而点蚀的浓度界限约为150 mg/L,316L不锈钢约为250 mg/L;在相同水体中,316L不锈钢的点蚀电位明显高于304不锈钢;以[C l-]/[SO42-](mg/L)比值作比较,对304不锈钢,当[C l-]/[SO42-](mg/L)≤0.42时,氯离子不促进不锈钢的点蚀;而对316L不锈钢,[C l-]/[SO42-](mg/L)≤0.56时不引起点蚀。硫离子对不锈钢耐蚀性能的影响主要是使不锈钢的钝态电流密度Ip增大,6 mg/L硫离子可使304不锈钢的Ip值增大1.1倍,使316L不锈钢的Ip值增大0.5倍,硫离子更易使304不锈钢的耐蚀性能受到影响。 相似文献
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本文研究了溶液氯离子浓度和PH值对马氏体不锈钢点蚀电位的影响,研究结果表明热处理工艺对材料的点蚀电位有较大的影响;1Cr12Ni2W1Mo1V钢调质态和高频淬火态试样的点蚀电位随溶液氯离子浓度的增大而降低,材料的点蚀电位Eb与氯离子浓度LogCcl-有较好的线性关系;对于同一氯离子浓度的溶液,溶液PH值对该材料的点蚀电位的影响不大。 相似文献
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分析了汽轮机叶片点蚀的宏观和微观现象,控制了点蚀产生和形成的过程。叶片点蚀产生的主要原因是:在含有氯离子的介质中,氯离子有选择地吸附在Cr12不锈钢叶片表面钝化膜不完整的地方,由于潮湿空气进入,形成原电池,并与阳离子结合生成可溶性的氯化物溶在溶液中,形成点蚀坑。最后,提出在实际运行过程中防止点蚀的措施。 相似文献
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使用氧化还原电极与复合银电极相结合的方法测定钒电解液中氯离子含量。研究表明,三、四价钒离子不会干扰钒电解液中氯离子的测定,利用钒电解液自身的氧化还原特性将钒电解液中影响测定的二、五价钒离子转化成三、四价钒离子,从而测定各种价态钒溶液中的氯离子浓度。浓度≤2.0 mol/L,取样体积0.5~2 m L的钒电解液中钒离子浓度不影响测定。回收率为98.83%~101.40%,测量标准偏差(RSD)≤0.030 1 mol/L,表明该方法简便、快速、准确,适合大批量钒电解液的现场充放电过程中氯离子含量数据监控。 相似文献
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在实验室模拟腐蚀条件下,将电位监测、线性极化2种电化学测试方法结合起来用于判断铜管的局部腐蚀状况。结果表明,黄铜表面出现点蚀时,电极的极化电阻明显下降,腐蚀电位也明显降低。此规律可用于监测金属表面的点蚀情况。 相似文献