300MW汽轮机叶片点蚀损伤机理分析及预防措施

通过对沿海某电厂300MW汽轮机叶片点蚀损伤机理的探讨，指出造成点蚀损伤的主要原因是氯离子腐蚀的结果，对此提出加强给水质量监督，提高蒸汽品质，严格控制蒸汽中氯离子含量等预防措施。     

氯离子和硫离子对不锈钢侵蚀性比较

根据阳极极化曲线和电化学阻抗谱 ,比较了模拟冷却水中氯离子和硫离子对 3 1 6L不锈钢钝化膜耐蚀性能的影响。结果显示 ,氯离子的质量浓度大于一定值时使不锈钢在模拟冷却水中的点蚀电位降低 ,但在开路电位下自然形成钝化膜过程中电极阻抗值变化较小。硫离子使不锈钢钝化膜钝态电流显著增加 ,降低了电极的阻抗值     

溶液氯离子浓度和PH值对材料点蚀电位影响的研究

本文研究了溶液氯离子浓度和ＰＨ值对马氏体不锈钢点蚀电位的影响，研究结果表明热处理工艺对材料的点蚀电位有较大的影响；１Ｃｒ１２Ｎｉ２Ｗ１Ｍｏ１Ｖ钢调质态和高频淬火态试样的点蚀电位随溶液氯离子浓度的增大而降低，材料的点蚀电位Ｅｂ与氯离子浓度ＬｏｇＣｃｌ－有较好的线性关系；对于同一氯离子浓度的溶液，溶液ＰＨ值对该材料的点蚀电位的影响不大。     

湛江电厂1#汽轮机通流叶片点蚀现象的研究

通过对湛江电厂1^#汽轮机11－1^#末级叶片断口的宏观微分析,末级叶片点蚀形成过程的微观形态研究,1^#汽轮机凝汽器泄漏、通流部件严重腐蚀现象2^#汽轮机良好情况的对比调查,点蚀对疲劳寿命影响后果的试验研究等,找出1^#汽轮机通流叶片全面点蚀与叶片断裂的主要原因,阐述点蚀对叶片安全运行的危害,从而全面地论证：优良的汽水品质是电厂尤其是临海电厂保证叶片安全运行的极为重要的前提条件。     

影响凝汽器不锈钢管耐蚀性的因素

用电化学方法研究了影响不锈钢在模拟水中耐蚀性的一些因素。结果显示 ,不锈钢电极点蚀电位 Eb与氯离子和硫酸根离子浓度的比值有关 ,当 [Cl- ]/ [SO2 - 4](mg/ L)≤ 0 .5 6时 ,氯离子不促进不锈钢点蚀 ;硫离子可使不锈钢电极阻抗值大幅度降低 ,同时增大不锈钢电极的钝态电流密度 ;硝酸根离子对不锈钢的点蚀有缓蚀作用 ;温度升高可使不锈钢点蚀电位降低 ,钝态电流增大     

奥氏体不锈钢管道点蚀泄漏的失效分析及预防措施

本文基于不锈钢的点蚀机理,对存储设备的不锈钢管道发生泄漏的异常事件,通过金相组织、材料成分分析、腐蚀产物成分分析及腐蚀物来源等多方面分析验证,分析认为自来水中含有一定数量的钙、镁盐等类物质,长期在管道中静态留滞形成沉淀物覆盖在不锈钢管道内壁上,阻碍了不锈钢表面的自钝化平衡态[1],破坏了不锈钢表面含铬氧化膜,在氯离子的催化下加快了不锈钢管道点蚀速率,从而使不锈钢管道出现点蚀泄漏.最后,文章对不锈钢管道点蚀问题提出预防措施.     

304、316L不锈钢耐氯离子和硫离子性能比较

利用阳极极化曲线测定了模拟冷却水体系中氯离子和硫离子对304不锈钢和316L不锈钢耐蚀性能的影响,结果显示:在实验条件下,304不锈钢受氯离子作用而点蚀的浓度界限约为150 mg/L,316L不锈钢约为250 mg/L;在相同水体中,316L不锈钢的点蚀电位明显高于304不锈钢;以[C l-]/[SO42-](mg/L)比值作比较,对304不锈钢,当[C l-]/[SO42-](mg/L)≤0.42时,氯离子不促进不锈钢的点蚀;而对316L不锈钢,[C l-]/[SO42-](mg/L)≤0.56时不引起点蚀。硫离子对不锈钢耐蚀性能的影响主要是使不锈钢的钝态电流密度Ip增大,6 mg/L硫离子可使304不锈钢的Ip值增大1.1倍,使316L不锈钢的Ip值增大0.5倍,硫离子更易使304不锈钢的耐蚀性能受到影响。     

空蚀破坏的微观过程研究

通过长期的空蚀试验和大量的扫描电子显微镜分析对空蚀试样的破坏过程进行了研究。首次成功进行了微观点跟踪观察，从微观破坏形貌的变化过程了解掌握空蚀破坏发生发展过程，揭示了气泡溃灭对金属表面的破坏方式。确定了单个气泡溃灭产生的微射流是在金属表面造成空蚀针孔的原因，而空蚀坑的形成则是疲劳裂纹萌生和扩展的结果。提出了空蚀破坏过程可解释空蚀破坏孕育期现象和宏观形貌的变化规律。     

轴流转桨式水轮机轮缘间隙空蚀的试验研究

本文对轴流转桨式水轮机轮缘间隙流动进行试验研究，咩细研究了不同工况下轴流转桨式水轮机轮缘间隙流动的空蚀形态。受桨叶角度和开度的影响，轮缘间隙流动有五种的空蚀形态，这几种空蚀形态随开度的变化，可能有一种或两种同时出现。其中侵蚀危害性最严重有Ⅰ、Ⅱ和Ⅴ三种空蚀形态。在负的桨叶角度，协联工况的左边运行时，在叶片的背面轮缘处产生第Ⅰ中泄漏涡带，同时在叶片进口正面头部轮缘处产生泄漏流动和二次流动漩涡相互作用所引起的小面积的强烈空蚀空泡为第Ⅱ种，它是叶片头部缺角的主要原因；在正的大桨叶角度、大开度情况下，间隙泄漏流动主要发生在叶片的背面轮缘处尾部第Ⅴ种空蚀形态，泄漏涡带与主流相互作用形成一个长长的涡带扫射下部转轮室，是叶片背面尾部和转轮室空蚀破坏的主要原因。     

核电机组稳压器不锈钢点蚀缺陷分析及防护

某核电机组稳压器设备在制造过程中,发现不锈钢材料出现了大量的点蚀缺陷。从"人、机、料、法、环"5个方面进行分析,发现酸蚀工序中残留的Cl离子是点蚀缺陷产生的原因。点蚀缺陷隐蔽性强,且会随时间的推移不断扩大、发展,对核电站的运行造成极大的安全隐患,通过分析研究,提出了相应的防护措施以避免此缺陷产生。     

汽轮机动叶片氯腐蚀的分析与对策

汽轮机动叶片因腐蚀而引起的断裂事故严重威胁汽轮发电机组的安全经济运行，而氯腐蚀又是动叶片腐蚀的重要原因。为此，通过对某电厂300MW机组叶片断裂事故的分析，探讨动叶片氯腐蚀的机理与特点，并提出相应的对策，即通过对铬合金钢叶片进行表面强化．严格监视给水的pH值，加强水处理，降低氯离子的浓度，来防止汽轮机动叶片的氯腐蚀。     

基于威布尔分布的汽轮机叶片可靠性模型

汽轮机的叶片寿命服从于Ｗｅｉｂｕｌ分布,根据叶片的故障数据可以确定具体的分布形式。给出了３参数和２参数Ｗｅｉｂｕｌ分布,为叶片的可靠性定量分析提供了一种可行方法     

导叶形式对于两级动叶可调轴流风机的影响

为探究导叶形式和结构对轴流风机的影响,选取某两级动叶可调轴流引风机为研究对象,构建了不同的导叶结构方案,方案一是将所有短导叶变为长导叶;方案二是将空心导叶改为长导叶;方案三是所有叶片均为长叶片。采用FLUENT软件进行三维定常数值模拟,分析了不同方案下风机性能和内流特征,得到最优的方案。研究表明,方案三是将所有导叶变为长叶片,风机在设计流量下全压和效率达到最佳,较原结构分别提升3.8%和1.8%;减少了相邻叶片之间流体的掺混,一级静叶区和二级动叶区流场得到改善;第二级动叶总压升系数有较大提升,风机整体做功能力变强。     

Be careful of what you say (Gillette's MACH3 three-blade razor vs. Schick's QUATTRO four-blade razor)

This paper discusses the case which involved the battle between Gillette's MACH3 three-blade razor and Schick's QUATTRO four-blade razor. Gilette had sued Schick for patent infringement in its hometown of Boston. Gillette's patent had only one independent claim, and it called for a safety razor comprising a group of first, second, and third blades. Schick's position was simple its razor had four blades, not a group of three blades, Gillette's position was also simple - it said that its claim required at least three blades but was not limited to just three blades. The Boston court sided with Schick which concluded that Gillette's invention was limited to just three blades. Gillette appealed to the CAFC. There, it argued that its claim language should be read as open language permitting the incorporation of additional elements, including additional blades in the claimed razor. It relied on two words in its independent claim, which Gillette said signaled the claim's openness, namely, the word comprising and the word group. Schick, on the other hand, argued to the CAFC that the Boston court had been right and Gillette was elevating form over substance, since Gillette's patent was filled with references to three-blade razors but did not have a single specific mention of a four-, or more, blade razor. The CAFC struggled with the closeness of these competing arguments. In the end, the two-member majority agreed with Gillette's arguments regarding the use of the words comprising and group. This case serves as a lesson that one must be very careful about what one says about an adverse patent in a public forum.     

水轮机转轮叶片裂纹分析及处理

水轮机转轮的叶片出现裂纹会严重威胁水电厂的安全经济运行，通过对水轮机转轮叶片进行有限元计算分析，得出应力过于集中通常是叶片裂纹产生的主要原因，此外，叶片也存在设计、制造、运行方面的问题，为此，介绍了水轮机转轮叶片裂纹金属无损探伤的常用处理方法和一般工艺。     

风轮机的风能转换及空气动力学分析

基于流管概念,分析不考虑风轮机叶片旋转等因素时理想情况下风轮机的功率输出及最大风能利用系数.从角动量守恒的角度出发,分析考虑风轮机叶片旋转及由此产生的旋转尾波情况下水平轴风轮机的功率输出.借助于飞机机翼升力概念及叶片元理论,分析水平轴风轮机叶片元的空气动力,指出了风轮机叶片空气动力分析与飞机机翼空气动力分析的差异.     

基于PLC的风力发电机组变桨系统

介绍一种风力发电机组变桨控制与驱动系统。系统以可编程逻辑控制器（PLC）为主控制器,控制3个桨叶同步地变换桨距角。变桨系统的驱动部分由驱动器和步进电动机组成,驱动器接收PLC提供的控制量,驱动步进电动机按照控制要求转动,带动桨叶完成规定的桨距角的旋转,达到变桨控制与驱动的目的。     

不同水质稳定剂对凝汽器不锈钢管的缓蚀性能

研究了4种不同水质稳定剂对304不锈钢耐点蚀性能的影响。实验结果显示,在实验用冷却水原水中不锈钢不出现点蚀,但随着原水的浓缩不锈钢出现点蚀,水质分析显示在冷却水浓缩过程中出现钙垢沉积。4种复配稳定剂均可在一定程度上抑制冷却水在浓缩过程中对不锈钢的点蚀,其中在含2、4号稳定剂的冷却水中浓缩倍率在3倍及以下时不锈钢不发生点蚀;在含1号稳定剂冷却水中,浓缩倍率在4倍及以下时不锈钢不出现点蚀;而含3号稳定剂时,不锈钢在浓缩至6倍的冷却水中仍未点蚀。根据某电厂的要求,确定了性价比较高、适合该电厂使用的水质稳定剂。     

风力机叶片的分段直前后缘设计技术与应用

目前风力机叶片的气动设计方法主要依据简化风车模型与Glauert旋涡理论,但这两种方法得到的叶片在叶根及叶尖弦长过大,在叶根附近扭曲严重,对整体性能及加工制造不利。文章在Glauert旋涡理论设计方法基础上,给出了一种前后缘分段直线化设计技术及其在风力机叶片的气动外形设计中的应用。利用该技术对1MW风力机叶片进行气动设计与计算,得到了风力机在浆矩角可调及风速变化情况下的气动性能预测结果,为风力机叶片多参数化建模及优化设计方法奠定了理论基础。     

一种高效节能轴流风机的试验及计算(Ⅱ)─—旋转失速工况性能

具有相同的几何参数和气动参数的两台弯掠动叶和径向动叶轴流试验风机（弯掠动叶弦长在中径处加长20．4％），在相同的转速条件下，进行变工况旋转失速前后气动－声学性能的实验研究。实验结果表明：弯掠动叶在旋转失速工况下性能曲线平坦，并且其旋转失达特征参数明显不同于径向动叶。弯掠动叶试验风机的噪声值和噪声频谱表明：弯掠动叶具有低噪声的特点。并通过对比分析多种旋转失速工况的气动噪声计算方案，得到了适于计算弯惊动叶旋转失达工况的气动噪声计算方法。上述实验研究和计算方法为轴流风机的改进设计提供了可靠的依据。