有,无磁场下缓蚀剂对Fe／0.05mol.L^—1HCl极化行为的影响

研究指出，Ｆｅ／０．０５ｍｏｌ．Ｌ＾－１ＨＣｌ体系中引入不同的缓蚀剂有可能产生不同的阴极过程和阳极过程。磁场一般不影响Ｆｅ的阳极溶解过程。但在成膜过程中会增大阳极电流密度。磁场也不影响阴极过程中Ｏ２扩散，Ｓｎ＾２＋还原，Ｓｎ＾２＋扩散，镀Ｓｎ层上氢还原等反应，但会影响Ｆｅ上氢还原反应。动态分析了缓蚀剂和磁场同时存在下，阴极析氢过程中磁场效应与缓蚀剂的交互作用，给出此时覆盖度与磁场作用系数的关系式。     

铁锈的阴极行为及其对腐蚀与防护的影响

报道了在惰性铂电极上测定的各种铁锈(α-,γ-,δ-,am-FeOOH,α-,γ-Ee_2O_3,Fe_3O_4)的阴极极化曲线。讨论了铁锈的还原行为以及钢铁在大气腐蚀条件下的阴极过程的不同铁锈的阴极还原活性不同,但都有一特征电位 E_B。当 Ecorr 正于 E_B 时,阴极过程以氧的还原为主;当 Ecorr 负于 E_B 时,阴极过程以铁锈的还原为主。另外,还测定了几种铁锈转化产物在铂电极上的还原行为。     

熔盐电脱氧法制取Ti的反应机理

通过低电压电解实验、不同阴极电解对比实验和反电动势测定实验,并结合循环伏安法研究了熔盐电脱氧法制取金属Ti过程中阴极的还原过程。结果表明,还原过程是分步进行的。TiO2先被还原为Ti3O5或Ti2O3,再进一步被还原为Ti3O、Ti2O、TiO或金属Ti。另外,阴极进行的主要电极反应是TiO2的直接电还原反应,同时在阴极也存在一定的钙热还原反应,只是反应强度较弱。另外,分别以钼丝和二氧化钛为研究电极,进行了循环伏安曲线测定。     

内蒙古发现大型富钛矿床

采用循环伏安法和计时电流法研究了700℃时LiF-NaF-KF-K2TiF6熔盐中Ti（Ⅳ）在铂电极上阴极电化学还原机理以及电结晶过程。结果表明：Ti（Ⅳ）的电化学还原机理为三步骤电荷传递反应：Ti（Ⅳ）＋e→Ti（Ⅲ）；Ti（Ⅲ）＋2e→Ti（Ⅰ）；Ti（Ⅰ）＋e→Ti（0），且阴极过程可逆：电结晶过程为瞬时形核。     

LiF-NaF-KF-K_2TiF_6熔盐中Ti(IV)的电化学还原及电结晶过程

采用循环伏安法和计时电流法研究了700℃时LiF-NaF-KF-K2TiF6熔盐中Ti(IV)在铂电极上阴极电化学还原机理以及电结晶过程。结果表明:Ti(IV)的电化学还原机理为三步骤电荷传递反应:Ti(IV)+e→Ti(III);Ti(III)+2e→Ti(I);Ti(I)+e→Ti(0),且阴极过程可逆;电结晶过程为瞬时形核。     

磁场和Fe^3＋对铁在0.5mol／LH2SO4中阴极极化行为的影响

用动电位扫描法研究了有无外磁场时纯铁在Ｆｅ２（ＳＯ４）３和Ｈ２ＳＯ４＋Ｆｅ２（ＳＯ４）３溶液中的阴极极化曲线，没有外加磁场时，Ｆｅ＾３＋还原反应与Ｈ＾＋去极化反应有相互促进作用，在单纯Ｈ２ＳＯ４溶液或单纯Ｆｅ２（ＳＯ４）３溶液中，外加０．４Ｔ磁场均加速铁的阴极过程，但不改变反应进行的机制；在Ｈ２ＳＯ４＋Ｆｅ２（ＳＯ４）３溶液中磁场对铁阴极过程的加速作用是磁场对Ｆｅ＾３＋还原和对氢离子去极化反应作用     

LiF—NaF—K2TiF6熔盐中Ti（Ⅳ）的电化学还原

用循环伏安法和卷积技术研究了ＬｉＦ－ＮａＦ低共熔体中，以Ｋ２ＴｉＦ６形式加入的Ｔｉ（Ⅳ）在铂电极上钥极还原机理，计算了各还原步骤所传递的电子数。结果表明：Ｔｉ（Ⅳ）的电化学还原机理为耦联均相歧化反应的三步骤电荷传递反应。     

用阴极极化的方法衡量FeNi42合金在三氯化铁蚀刻液中的蚀刻速度

用电位线扫描对玻美度为３０°Ｂé的三氯化铁溶液中的ＦｅＮｉ４２和Ｐｔ工作电极进行阴极极化。ＦｅＮｉ４２的蚀刻过程由溶液中Ｆｅ３＋向合金界面的扩散传质控制，其蚀刻电流与还原步骤的极限扩散电流相等。应用Ｐｔ工作电极的动电位阴极极化可以对合金的蚀刻电流密度进行衡量。快速电位扫描获得的Ｐｔ电极极化曲线上有波峰出现，相应于溶液中Ｆｅ３＋还原为Ｆｅ２＋。波峰缩短了极限电流平台区，成为利用快扫描获得合金蚀刻电流密度的限制性因素。ＦｅＮｉ４２自身的阴极极化曲线上也有波峰和曲线转折，相应于合金表面的金属再沉积。不能利用ＦｅＮｉ４２电极通过快速电位扫描获得其蚀刻电流密度值。     

LiF-NaF-KF-K2 TiF6-KBF4熔体中电沉积TiB2的阴极过程

采用循环伏安法研究了700℃时46.5LiF-11.5NaF-42KF(摩尔分数,%)熔盐中Ti(Ⅳ)(c(K2TiF6)=0.2 mol/L)和B(Ⅲ)(c(KBF4)=0.4 mol/L)在铂电极上的电化学还原机理,计算了各还原步骤传递的电子数。研究了LiF-NaF-KF-K2TiF6-KBF4(c(K2TiF4)=0.3 mol/L,c(KBF4)=0.3,0.6,0.9 mol/L)熔盐中电化学合成TiB2的阴极过程机理。结果表明:Ti(Ⅳ)的电化学还原为三步电荷传递反应,且阴极过程近似可逆;B(Ⅲ)在铂电极上的电化学反应机理为简单的三电子一步反应,阴极过程近似可逆;Ti(Ⅳ)和B(Ⅲ)可在同一电位下发生共沉积并反应生成TiB2。     

熔盐电脱氧法制取Ti机理的研究

通过低电压电解实验和不同阴极电解对比实验,并结合循环伏安曲线研究了熔盐电脱氧法制取金属Ti过程中阴极的反应机理。结果表明,在没有金属Ca生成的情况下,TiO2阴极可以直接还原,生成低价钛氧化物。在正常电解的情况下,阴极进行的主要电极反应是TiO2的直接电还原反应,同时在阴极也存在一定的钙热还原反应,只是反应强度比较弱。     

N80油套管钢CO2腐蚀阴极过程电化学阻抗谱分析

利用电化学阻抗（EIS）技术研究了N80钢在不同介质条件下CO2腐蚀过程中可能存在的阴极反应及其反应速度。结果表明，N80钢在CO2腐蚀环境下存在H^ 和H2O以及H2CO3，HCO36-的还原反应，但在不同条件下各个还原反应的速度并不相同，在酸性的饱和和CO2溶液中，H^ 的还原控制着阴极反应速度，HCO3^-和H2CO3的珲原反应速度较小；在中性的饱和CO2溶液中，阴极过程以HCO36-和H2CO3的还原为主，H^ 的还原反应速度比较微弱；在碱性的NaHCO3溶液通入CO2后，HCO3^-的还原控制着阴极反应速度，在以上条件下，H2O的还原速度比较微弱，还不会对阴极交换电流产生影响。     

氟盐对炼镁还原渣中氧化铝浸出率的影响研究

以白云石和菱镁石为原料以铝粉为还原剂真空热还原炼镁过程中添加氟化钙可使镁还原率提高5%以上,还原温度降低50℃,还原后还原渣的主要物相为CaO.2Al2O3,加入的氟化钙在还原过程会参与反应生成氟铝酸钙。在实验室以氢氧化钠和碳酸钠的混合碱液对该含氟盐还原渣中氧化铝的浸出进行了研究,研究结果表明:经碱液浸出后还原渣中的CaO.2Al2O3全部被分解,还原渣中的氧化铝浸出率在70%以上,浸出渣的主要物相为CaCO3。含氟盐炼镁还原中氧化铝的浸出率比不含氟盐的氧化铝浸出率低10%以上,在还原过程中生成的氟铝酸钙和浸出过程中生成的水合铝酸钙是导致氧化铝损失增加的主要原因。     

Li_2CO_3在含碳球团还原中催化机理的研究

通过在氧化铁中添加碳粉和少量Li2CO3添加剂,考察了碱金属化合物和温度对含碳球团还原过程的影响,探讨了减金属化合物的催化机理,实验结果表明,球团还原车随着碱金属化合物添加量而增大,但增大幅度随添加剂增多、温度升高而减小在球团还原初期,Boudouard反应是还原的限制环节,添加Li2CO3可以降低反应活化能较高温度下球团还原后期,氧化铁的气相还原是反应的限制性环节,添加Li2CO3可以加快Fe／FeO界面上FeO的还原反应,实验条件范围内,温度升高和Li2CO3添加量增加,促进反应限制环节从Boudouard反应向氧化铁还原的转化     

Influence of Yttrium Addition on the Reduction Property of Tungsten Oxide Prepared via Wet Chemical Method

W-Y_2O_3 composite nanopowders prepared via wet chemical method exhibit unique morphologies and micro structures.The yttrium addition during chemical reaction process affects not only the composition of tungsten acid hydrate precursors,but also the reduction property of tungsten oxide transformed from precursors.In this study,the morphology evolution of the samples with and without yttrium during reduction process has been studied,and it is found that the addition of yttrium can exert a strong influence on the reduction route of tungsten oxide and the final morphology of tungsten particles.The cause of the difference of reduction route and tungsten particle morphology is also analyzed.It is suggested that the composition of the samples with yttrium at the beginning of reduction is pure cubic system WO_3(c-WO_3),and the c-WO_3 particles have c-WO_3 whiskers attached to the surface.This kind of whiskers is essential for c-WO_3 to be reduced directly to tungsten and also helpful to obtain W-Y_2O_3 powders with small size and good uniformity.     

预焙槽的三维电热场仿真

利用有限元软件ANSYS建立了预焙槽的三维电热场模型。针对某厂240kA电解槽进行了三维电热场耦合分析,并将模型计算结果和测试结果进行了对比。本文介绍了该模型的特点,以及如何利用该模型对电解槽进行优化设计。     

Phase transformation in reductive roasting of laterite ore with microwave heating

Selective reduction of laterite ores followed by acid leaching is a promising method to recover nickel and cobalt metal, leaving leaching residue as a suitable iron resource. The phase transformation in reduction process with microwave heating was investigated by XRD and the reduction degree of iron was analyzed by chemical method. The results show that the laterite samples mixed with active carbon couple well with microwave and the temperature can reach approximate 1000 ℃ in 6.5 min. The reduction degree of iron is controlled by both the reductive agent content and the microwave heating time, and the reduction follows Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe sequence. Sulphuric acid leaching test reveals that the recoveries of nickel and iron increase with the iron reduction degree. By properly controlling the reduction degree of iron at 60% around, the nickel recovery can reach about 90% and iron recovery is less than 30%.     

Hydrogen reduction behavior and microstructural characteristics of WO3 and WO3-NiO powders

The characterization and understanding of the hydrogen reduction and sintering behavior of powder mixtures prepared from WO₃ and WO₃-NiO have been investigated. The nano-sized W and W-Ni powders were prepared by ball milling and hydrogen reduction of oxide powders. The reduction behavior is analyzed by temperature-programmed reduction method with different heating rates in Ar-10% H₂ atmosphere. X-ray diffractometry analysis revealed that the oxide powders are changed to W and W-Ni powders with an average particle size of about 100 nm by hydrogen reduction at 800 °C for 1 h. The hydrogen reduction kinetics was evaluated by the amount of peak shift with heating rates. The activation energies for the reduction of pure WO₃ and WO₃-NiO, estimated by the slope of the Kissinger plot, were measured as 87.4–117.4 kJ/mol depending on reduction steps. The consolidated W-Ni by spark plasma sintering has relatively dense and large grains with neck growth by enhanced mass transport due to the addition of Ni. These results are help to optimize the powder synthesis process and to understand the hydrogen reduction behavior and Ni addition effect related to microstructure of powders and sintered bodies.     

气体介质对常压等离子体还原氧化铜的影响

目的研究不同等离子体还原介质和还原时间对氧化铜还原的影响。方法采用等离子焰流扫描试样,应用扫描电镜观察还原后试样的表面微观形貌,通过X射线衍射仪分析试样处理前后表面相成分的变化。结果采用N2+热氨为气体介质,其还原产物为Cu4O3和Cu3O,相对于其他气体介质得到的还原产物Cu2O,能将Cu2+还原至更低的价态。还原时间为40 s时,主要还原产物为Cu3O,其氧含量低于Cu O,随着时间延长,亚稳相Cu3O逐渐转变成较稳定的Cu2O;当还原时间为100 s时,析出Cu单质。结论 N2+热氨是还原性较强的气体介质。氧化铜中铜离子价态随还原时间增加而降低,同时伴随亚稳定相Cu3O向Cu2O转变现象。还原过程中高能电子对Cu O颗粒有加热熔融作用,激发态的活性粒子发挥主要的还原作用。     

钙热还原二氧化钛的钛粉制备及其中间产物CaTiO3的成因

通过热力学计算以及XRD、SEM和EDS等测试手段,研究TiO2钙热还原制备钛粉过程中钛酸钙(CaTiO3)的形成原因。热力学计算表明:当温度高于800 K时,添加剂CaCl2水解产物CaO与TiO2生成CaTiO3的反应以及还原副产物CaO与TiO2生成CaTiO3的反应均满足反应发生的热力学条件。实验研究表明:CaTiO3的生成主要是由添加剂CaCl2水解生成的CaO与TiO2烧结反应所致,CaTiO3的量随着CaCl2添加量的增加而增加,且CaTiO3更容易被还原为金属钛。当CaCl2与TiO2的质量比约为1:4时、在1 273 K下还原时间为6 h时,反应过程中的CaTiO3被完全还原为金属钛粉,该粉末具有不规则外形,颗粒粒径为8~15μm。经EDS分析,金属钛粉中钛的质量分数达到99.55%。     

熔融还原冶炼高速钢

对采用白钨矿、氧化钼和钒渣冶炼高速钢进行了热力学和动力学的计算与分析.在熔融还原过程中,CaWO4、MoO3和V2O5将被C、CaC2、Si-Fe、SiC还原.反应过程包括:固-固反应、液-固反应、铁浴反应和液-液反应.WO3还原的限制性环节是WO3在熔渣中的扩散,改善渣流动性,扩大反应界面能加快WO3的还原.用阻尼剂能有效抑制钼的挥发.在20t AC电弧炉上用氧化钨矿工业化生产高速钢M-2成功,产品质量优异.该工艺具有缩短工序、节约资源、降低能耗、提高成品率和改善环境等优点.综合上述功效,每吨M-2钢节约成本1780元.