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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 515 毫秒
1.
正随着现代工业,特别是石油、化工、大型电站、核工业、航空航天等重要领域技术水平的提升,对其关键配套的填料静密封技术和产品提出了更高的要求,密封技术向着高温、高压、高真空、深冷和大型化、单系列方向发展,各种新型结构的密封产品和新材料不断涌现。例如膨胀石墨材料(也称柔性石墨材料),就以其优良的密封性能得到推广和应用。  相似文献   

2.
填料密封虽然是一种古老而简单的轴封结构,但由于具有适应范围广泛、结构简单、安装维修方便、价格低廉等优点,迄今为止,仍然是一种不可缺少的密封型式。从泵、阀门、压缩机、风机、分离机等通用机械产品来看,用作密封填料的种类有石棉、橡胶、工程塑料、碳石墨、碳纤维等密封材料制品。由于这些密封制品使用前缺乏合理和完整的科学分析,因而工矿企业中的一些机器和设备出现跑、冒、滴漏现象甚多。实践证明,解决好填料密封问题,对安全生产和节约能源有着重要的意义。为了提高通用机械产品的填料密封效果,我所设计加下了填料密封性能试验机,并进行  相似文献   

3.
正在中国填料静密封行业,创立于1985年的浙江国泰萧星密封材料股份有限公司(以下简称国泰公司),在35年间形成了9大系列、300多个子项、40多万个规格的产品规模,产品覆盖填料静密封整个产品链,为国内外石化、冶金、核电、化工、火电、船舶、装备制造等领域用户提供一站式采购服务。从创立初期,国泰公司就高度重视技术创新,长期以来持续加大技术研发力度,成果丰硕:1993年,企业获得了第一项发明专利"生产柔性石墨编织填料的方法";2004年,独创宽幅达2米的柔性石墨卷板材生产线;2008年,低蠕变填充改性聚四氟乙烯密封材料实现产业化;2012年,抗氧化柔性石墨材料实现产业化;2013年,低逸  相似文献   

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庞欣 《机械管理开发》2011,(4):37-38,40
机械密封的制造质量是终缩聚釜能否正常运行生产出合格产品的关键.设备的密封由动静环的接触面与0形圈来保证.密封试验原理即设备实际使用过程中的密封原理.从动、静环的制造工艺及结构来看,如果动、静环本身密封性不合格的话,那么问题应该出在镶装处.密封试验时,气体只能从镶四氟块处泄露,这就达到了静环四氟在不受压力情况下测试其密封...  相似文献   

5.
膨胀石墨编织填料是一种最新密封材料,它集中了编织填料和膨胀石墨两者的优点,克服了过去编织填料的材料缺点,也克服了膨胀石墨长期以来的制品缺点。过去用作编织填料的主要材料是石棉,石棉在高温下容易脱水老化,耐腐蚀性能和密封性能都较差。而膨胀石墨在上述性能上都优于石棉,具有很  相似文献   

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1 现有接触式机械密封的缺点现有辅助密封大都采用橡胶O形圈,不能耐高温。采用柔性石墨的密封又因要压紧密才能密封因而失去了静环动环的浮动缓冲作用,就不可能保证动静环密封面始终贴紧,即使是非接触式机械密封也会因动静环间隙不均匀而影响其性能。2 从分子密封学角度构思新型半球形机械密封将辅助密封改成波纹管(动环上) ,使柔性石墨或金属平垫处于三向受压状态,以保证可靠密封,将动环、静环制成两个相配合的半球体与半球座,在静环半球体上嵌装石墨环,依靠球体与球座间的微小滑动及波纹管的可挠变性来起到动环、静环的浮动缓冲作用,参…  相似文献   

7.
柔性石墨材料是一种新颖的纯石墨材料,制造工艺已发表在本刊79年第2期。由于柔性石墨是纯石墨材料,所以它具有普通石墨所具有的特性如耐热性、耐腐蚀性、耐辐照性及自润滑性等。又因为柔性石墨是经过特殊处理的石墨,所以它还具有普通石墨所没有的独特的柔软性与弹性。近年来,柔性石墨材料已广泛地用作泵、阀等的填料及垫片,其他方面的用途正处于逐步开展阶段,如作为热处理用的真空炉内衬及动力工程发动机汽缸密封等。本文着重介绍柔性石墨材料的性能及某些应用。  相似文献   

8.
提出了一种新型航天阀门石墨填料组件,介绍了填料作动腔的结构特点以及石墨填料组件的结构原理,详细阐述了填料组件的装压流程,采用包覆法进行氦检漏试验,经验证,石墨填料组件能够在深低温和超高压环境下实现良好的轴动密封。  相似文献   

9.
在石油化工生产过程中,有很多阀门,泵,反应釜等类型的设备都采用填料函密封结构进行密封,对于这种密封结构的主要密封元件——填料,一般选用油浸石棉绳之类的纤维制品,目前我们又试用了新型密封填料——膨胀石墨也收到了较好的效果。膨胀石墨是一种层状结晶物,它是经化学处理使天然石墨的层间产生膨胀形成的,膨胀  相似文献   

10.
目前被广泛应用的平面环填料组被压紧后,填料内部的应力沿轴向衰减,因此距离压盖近的环对密封的贡献较大。然而柔性石墨填料组中起主要密封作用的纯石墨环通常位于填料组的中间,两端加固石墨环的密封能力较弱。为提升柔性石墨填料的密封性能,对平面环石墨填料组进行结构优化,通过制造应力集中改变填料组受压后的应力分布,从而增大纯石墨环所受应力以提升填料密封性能。测定柔性石墨相关材料参数,利用ANSYS软件、Fluent软件对优化前后填料组的受力及密封性能进行分析。结果表明:平面环填料组在优化为V形填料组后,纯石墨环内部的应力得到提升,且整组填料与阀杆间的摩擦力更小,填料密封寿命明显更长。  相似文献   

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可调式密封填料结构旅顺阀门厂周国全在阀杆(轴)的密封填料处,填料与填料函内壁的间隙密封称为静密封,填料与阀杆(轴)之间相对运动的密封称为动密封,动密封是决定密封性能的关键。采用可调式密封填料结构(图),可使密封件均衡受力,保证密封。可调式密封填料结构...  相似文献   

12.
《阀门》2014,(1)
正沈阳市石化密封材料厂(沈阳市密封填料厂)是国内生产密封填料和密封材料的专业厂家。工厂具有先进的生产技术及制造设备,规范的工艺流程,严密的质量保证体系。产品有用于动静密封的密封填料(盘根)、用于静密封的各种密封垫片、缠绕垫片,高强度垫片,各种阀门的阀座密封圈,保温材料、石棉制品、密封填料的拆卸工具及"不停机带压带温补漏技术"系列产品和器材。适用于各种压力(0~70 MPa)、温度(-196~1250℃)、高速、强腐蚀(pH值0~14)及超低温等苛刻的工况条件。  相似文献   

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随着勘探深度的增加,地层压力升高和岩石硬度增加,螺杆钻具经常发生横向涡动、纵向跳动、扭向振动及黏滑现象,限制了冲击螺杆钻具的推广应用。为研究高温、高转速和往复运动耦合作用下传动轴总成密封特性及参数敏感性具,对比相同工况下星形圈、O形圈和组合圈密封特性,得到不同密封圈在静密封、动密封状态下接触压力分布,根据主密封面接触压力判定方法得到最佳密封圈结构。根据该结构研究沟槽敏感参数,并讨论沟槽形状、位置、数目和宽度等对组合圈密封特性的影响。结果表明:组合圈密封效果远远优于O形圈及星形圈;沟槽形状采用等腰三角形、沟槽数目为3时密封性能最优,沟槽位置于中间最合理;静、动密封状态下,主密封面接触压力随沟槽宽度增大而增大,而静密封状态下次接触面接触压力及O形圈应力几乎不变。  相似文献   

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针对一台氨水泵在采用填料密封时泄漏严重的问题,对其密封装置进行了改造。将填料密封改为机械密封,并采用填充聚四氟乙烯静环代替石墨静环,解决了氨水泵的泄漏问题,延长了泵的使用寿命。  相似文献   

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介绍了碳石墨材料的分类、特点以及国内外碳石墨材料的生产概况,结合旋转接头用碳石墨环制造应用,提出了对现行机械密封用碳石墨环技术标准的补充修订建议,针对国内碳石墨材料存在问题的现状,向行业主管部门提出了攻关愿望,结合国内碳石墨材料的技术进展和发展趋势进行了展望。  相似文献   

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通过对一种高强度、高纯度,能耐化学腐蚀以及适应高温深冷,并符合核电累积辐照剂量要求的非金属密封材料柔性石墨的研究。探讨柔性石墨填料的各项化学元素和物理机械性能,用以满足核电阀门密封的适用规范;采用新颖的结构设计,以提高柔性石墨填料在核电阀门上的密封性能;开发出一种适用于AP1000或压水堆核电厂的阀门密封填料,并加以科学验证其在应用中的优异表现。  相似文献   

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无泄漏工厂的创建大大提高了化工企业的整体素质,促进了企业文明生产。为了巩固与发展无泄漏工厂,杜绝跑冒滴漏,应用与推广密封新材料与新技术至关重要。 碳纤维自润滑密封填料系当今国际上最新型压缩式先进密封材料之一,是国内继棉、麻、石棉、聚四氟乙烯密封填料之后的第五代最新产品。 一、结构、特点与用途 TFA碳纤维密封填料,其结构是采用国内最先进穿芯编结法,以碳纤维(用聚丙烯腈纤维碳化处理得到)为骨架,外面浸渍耐腐蚀性极佳的聚四氟乙烯乳液,经过高温烧结或模压制成各种形式的密封环或连续式填料绳。 该填料结构先进,密封性好,抗压强度高,耐腐蚀,弹性、导热性和自润滑性好,其寿命在动密封情况下为3个月至1年(在静密封情况下其寿命更长);在负荷变化、急冷急热的情况下,均能保持良好的密封性。在全国石油、化工、发电、机械、轻纺等行业  相似文献   

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本文主要介绍了制造新型密封填料所用的一种新材料——耐焰碳纤维,以这种材料制造的几种不同型号的填料,通过实际应用情况和经济效益的分析。从而得知,这是一种逐渐取代石棉纤维制造密封填料有着广阔前景的材料。  相似文献   

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热水泵所使用的填料,通常为油浸石棉盘根,填料处泄漏状况比较严重。改用机械密封,虽能有效地解决泄漏问题,但成本较高。为此,我们根据我厂在蒸汽阀门填料上使用柔性石墨的成功经验,决定采用柔性石墨与石棉盘根的组合结构。即填料腔最里边和最外边分别装上两圈油浸石棉盘根,石棉盘根之间夹装柔性石墨填料圈,要求柔性石墨填料圈的内孔与泵轴之间的间隙在0.1mm左右。  相似文献   

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火箭发动机涡轮泵机械密封是一类典型的高参数机械密封,在高速、高压等极端工况下工作,其设计研究较普通机械密封更为重要。为解决涡轮泵机械密封结构设计与制造工艺相互分离的问题,提出了结构与工艺的一体化设计方法。该方法基于公理化设计理论,以结构设计和工艺实现为功能需求,对涡轮泵机械密封的研制过程进行功能分解,获得了结构工艺的一体化设计流程。以某火箭发动机涡轮泵机械密封静环的设计为例,对一体化设计流程进行了验证,并重点分析了静环石墨的选型及其与基体材料的相容性问题。该研究有助于提高机械密封的设计水平,还可为其他高参数机械产品的研制提供参考。  相似文献   

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