提高二氧化碳气体纯净性的改造

二氧化碳气体作为啤酒的组成分在倒罐及滤酒过程中直接填充至酒体内,在发酵备压、包装灌装等操作中作为隔氧保护性气体应用,所以二氧化碳气体的质量直接影响酒体品质。提高二氧化碳纯净性,降低二氧化碳风味品尝中的缺陷硫化味,提高其风味质量成为工作重点。     

分布式自控系统在啤酒发酵过程中的应用效果

啤酒发酵过程中,控制的主要工艺参数是温度和压力。传统的生产方式是依靠人工测量和控制,容易造成滞后误差和质量差异,近年来都逐步采用自控系统。一、分布式自控系统在啤酒发酵过程中的应用该系统由程控机,测量单元,控制单元组成。采用模糊控制技术代替常规 PLD 技术,以提高测控准确度。系统软件在 Windows98操作平台下。菜单结构如图一。     

基于智能控制的水泥生产自动化研究

水泥生产过程中主要应用设备为分解炉,保证分解炉温度的合适才能保证水泥生产质量的合格。通过智能模糊控制技术,对影响分解炉温度的各参数及时调整,能够有效提高水泥生产效率。同时,应用模糊控制技术,能够提高水泥生产过程的智能化,实现水泥生产的自动化。     

模糊控制技术在食品冷柜除霜中的应用分析

将模糊控制技术引入食品陈列柜机组的除霜控制,应用模糊数学的运算法则进行模糊运算,对模糊运算应用于陈列柜除霜的控制算法进行分析,确定了模糊关系,建立了模糊规则表以及隶属函数,并且确定了除霜指令和模糊控制规则调整方案,为陈列柜机组模糊除霜控制器的设计提供理论依据.     

模糊控制技术正在进入我国家电领域

一种使家用电器更为智能、可靠、操作更为简便的模糊控制技术,在家电行业日益显示出强大的生命力。目前,应用这种模糊控制技术的空调器、洗衣机、电冰箱、电饭锅等新型产品已相继问世,并显示出巨大的市场开发价     

自适应模糊控制技术在智能温室控制中的应用分析

分析了国内外温室的自动控制发展现状,对当前常见温室控制系统的不足进行了总结,在探讨模糊控制技术及其在温室控制中的应用现状的基础上,就自适应模糊控制技术在智能温室控制应用前景提出了自己的观点。     

优质干红葡萄酒的发酵管理

论述了优质干红葡萄酒酿造过程中的酒精发酵及苹果酸一乳酸发酵的管理,并着重阐述了在发酵过程中的循环倒罐工艺。     

模糊控制技术在小包装机中的应用

模糊控制技术在小包装机中的应用￥湖北省粮食机械厂科研所＠肖崇业＠曾荣模糊控制技术在小包装机中的应用湖北省粮食机械厂科研所（４３００２２）肖崇业曾荣近几年来，我国碾米工业迅速发展，碾米工艺及其技术已接近和达到世界先进水平。随着市场经济发展和人民生活水平的提高...     

充氮对干红葡萄酒品质的影响

葡萄酒在酿造、陈酿过程中,氧常常会渗入其中。一般而言,溶解氧量的多少受工艺操作的影响,如倒罐、转罐、盛酒容器（橡木桶、瓶塞）等。在葡萄酒的储存期间,过量的氧气会对葡萄酒的品质造成不可逆转的损伤,     

优质干红葡萄酒的发酵管理

论述了优质干红葡萄酒酿造过程中的酒精发酵及苹果酸-乳酸发酵的管理,并着重阐述了在发酵过程中的循环倒罐工艺.     

基于Smith预估补偿的啤酒发酵温度控制策略

在啤酒发酵过程中,发酵液的温度控制具有大时滞、非线性和分阶段性等特点,这些特点造成发酵罐内发酵液的温度波动频繁,偏差较大。为了更好地对啤酒发酵温度进行控制,在常规PID控制的基础上,提出了基于Smith预估补偿的非线性PID控制策略。在对啤酒发酵温度控制系统的辨识模型进行Matlab仿真分析的基础之上,将该控制策略用于实际生产。结果表明:该控制策略可以有效改善控制系统的稳定性和抗干扰能力。     

啤酒发酵过程温度控制策略

啤酒发酵是一个极其复杂的生化放热反应，其温度控制对象具有严重的非线性，时变性，结构参数变化的不确定性。全面，详细地分析了控制对象特点，控制要点及难点；深入探讨了应用于啤酒发酵过程温度的Smith预估补偿控制，模糊控制，神经网络控制，仿人智能等先进控制策略。展望了啤酒发酵过程温度控制策略的发展前景。     

基于S7-400PLC的啤酒发酵靶向温度控制系统

针对啤酒发酵温控系统非线性、大时滞的特点,提出将靶向控温思想与模糊PID控制算法相结合,设计了基于靶向控温点实现控温的模糊PID控制器,以提高啤酒发酵温度控制的精确性。以西门子S7-400PLC和Braumat软件平台为控制核心,设计啤酒发酵温度控制系统软硬件结构,实现对整个生产过程的控制与监测。现场实际应用表明:啤酒发酵温度控制误差为±0.3℃,控温效果好,满足实际生产要求。     

啤酒次品回收机液位显示与控制电路

针对当前啤酒次品回收自动化程度低的现状,设计了全自动的啤酒次品回收机。主要介绍了啤酒次品酒液在回收过程中倒入酒缸后,利用液位传感器,A/D转换器,译码器等电路对酒缸液位进行显示,并通过继电器、电磁阀电路对酒缸液位进行控制。该部分电路的投入使用提高了次品酒回收的自动化程度。     

基于模糊串级控制的黑液浓度控制系统设计

造纸碱回收过程中黑液浓度是典型的非线性、时变、大时滞、大惯性对象,针对这些问题探讨了模糊控制系统在黑液浓度控制中的应用,提出了基于模糊自校正PID的串级控制方案。利用模糊控制不依赖被控对象的数学模型,该控制系统将串级控制和模糊控制优势相结合,实时调整PID控制器参数。仿真结果表明,该控制策略比常规黑液浓度串级控制具有更强的自适应能力和良好的控制品质;实际应用案例表明,黑液浓度模糊串级控制可有效控制黑液浓度。     

影响啤酒过滤性能的酶制剂

总结了整个啤酒酿造过程中各个工艺因素对啤酒过滤的影响，并提出相应的工艺控制措施，特别侧重于各项新技术、新工艺（如用低发芽率麦芽、小麦芽酿酒、露天罐技术及酒龄缩短等）采用后给啤酒过滤造成不利影响的情况下，采取相应的工艺措施来提高啤酒的过滤性能。     

反吹-气相色谱法快速检测啤酒中的主要风味物质

采用反吹技术改进了气相色谱检测啤酒中乙醛、高级醇、高级酯等10种主要风味物质的方法。用配备毛细管色谱柱、氢火焰离子化检测器及微板流控装置的气相色谱仪,对啤酒直接进样,建立了一种快速分析的气相色谱分析方法。结果表明,采用内标法定量,啤酒中10种主要的风味物质具有良好的线性关系（R2＞0.999）。对同一啤酒五次进样,测得的相对标准偏差为0.13%～2.77%。对啤酒加标回收,回收率达到96%～104%。采用反吹技术可以省去复杂的样品前处理,有效降低样品基质的影响,缩短样品的分析时间,提高效率,减少材料消耗。该方法以期能快速检测生产过程中啤酒的风味物质含量,有针对性控制啤酒的生产工艺,提高啤酒的质量。     

无压力输送控制系统在啤酒灌装生产线上的应用

啤酒行业的高速灌装包装线上,广泛应用无压力输送控制技术.现就某灌装包装线的验瓶机至啤酒灌装机段的瓶输送带无压力控制进行改造,探讨在无压力输送中,瓶流输送与啤酒灌装机运行速度平稳协调的方法.实践证明,控制系统的改造,对比原有啤酒瓶输送控制系统,大幅度降低了啤酒瓶碰撞冲击力,进而降低了卡瓶、爆瓶率,确保了啤酒灌装机的进瓶数...     

法国啤酒大麦的质量控制体系

法国啤酒大麦的生产建立了一整套严格的管理体系，包括品种的选择体系、生产者和麦芽厂的生产过程监控体系及产后销售储运过程的严格管理体系。该体系从品种的选择、生产过程到产后销售储运都实行严格的管理，保证了其产品的质量和竞争力。中国是世界最大啤酒大麦消费国，国产啤酒大麦的质量成为啤酒业发展的制约因素。进口大麦不仅增加成本，也增加了市场风险，充分利用现有生产条件，创建啤酒大麦的质量控制体系，加强质量管理是振兴大麦生产和啤酒生产，实现啤麦供应本土化是解决中国啤酒大麦短缺和提高中国啤酒质量的关键所在。     

50t上面发酵小麦啤酒中试生产工艺技术研究

小麦啤酒是以小麦麦芽为主要原料(占原料总量的40％以上)，采用上面酵母发酵酿制而成。该实验对50t上面发酵小麦啤酒进行了研究，低蛋白白皮软质小麦麦芽、优质大麦麦芽、大米、酒花的选取及合理配比是小麦啤酒风味及质量的可靠保证；双醪浸出糖化工艺操作简便，是可行的；合理调整发酵接种量、接种温度、主发酵温度及发酵罐压力等工艺参数：对改善小麦啤酒风味，提高小麦啤酒质量起到了至关重要的作用；小麦啤酒成品稳定性测试取得了满意的结果。