五虎山煤矿通风系统优化改造方案分析

随着矿井开采深度的不断增加,矿井通风路线越来越长,通风阻力显著增大,矿井风量难于满足安全生产要求。为做好规划,更好地配合矿井的安全生产,结合五虎山煤矿采掘部署规划、风量分配等,通过现场测量和理论计算,分析了矿井通风系统存在的主要隐患,提出了3种矿井通风系统优化改造方案。通过对每种方案的可行性对比分析后,认为方案三适用于五虎山煤矿通风系统的改造。     

乌兰木伦煤矿通风系统改造优化

文章针对乌兰木伦煤矿通风系统存在的主要问题,通过基础数据测定,提出了通风系统的优化改造方案,经过实施,提高了矿井的总风量,满足了扩大生产规模后矿井的供风量。     

白家梁煤矿通风系统优化改造

该文针对白家梁煤矿通风系统存在的主要问题,通过基础数据测定,提出了通风系统的优化改造方案,满足了扩大生产规模后矿井的供风量。     

六家煤矿矿井通风系统阻力测定与优化

为进一步提高风量利用率,简化矿井通风系统,降低矿井通风阻力,结合六家煤矿通风系统现状,提出3DSimOpt2.0三维通风仿真与优化系统,对六家煤矿通风阻力测定,调整通风系统及网络结构,制定适合该矿的通风系统优化方案。结果表明,利用三维通风仿真与优化系统对六家煤矿矿井通风系统的优化,实现了矿井主扇的最优运转,为矿井真正实现"以风定产"提供了科学依据,满足了矿井的安全生产。     

甘庄煤矿通风系统优化改造

为解决甘庄煤矿随着开拓延深及需风量的增大,通风系统存在的通风阻力大、矿井有效风量不足及回风大巷风速超限等问题,进行了矿井通风阻力测定。通过对实测数据的整理、分析,查明了问题原因,有针对性地提出了整修、刷扩巷道,打并联回风巷道,建后期回风井等优化改造措施。通风系统前期改造方案实施后,通风阻力大大降低,矿井通风能力得到了提高。     

通风困难矿井通风系统优化挖潜探折

随着矿井开拓水平的不断延伸，通风系统不能满足生产需要，为解决供风矛盾，需要对通风系统进行改造。调查了岱庄生建煤矿通风困难矿井的通风系统现状，根据矿井自身实际情况和生产所需，提出了4种改造方案，并进行了分析比较，选取了其中1种，实施后优化了原通风系统，显著缓解了井下风量供需矛盾，为矿井持续稳定生产创造了条件。     

通风困难矿井通风系统优化挖潜探析

随着矿井开拓水平的不断延伸,通风系统不能满足生产需要,为解决供风矛盾,需要对通风系统进行改造。调查了岱庄生建煤矿通风困难矿井的通风系统现状,根据矿井自身实际情况和生产所需,提出了4种改造方案,并进行了分析比较,选取了其中1种,实施后优化了原通风系统,显著缓解了井下风量供需矛盾,为矿井持续稳定生产创造了条件。     

鹿洼煤矿通风系统优化研究

鹿洼煤矿随着矿井生产能力的提升和矿井开拓的延伸,现有通风系统已不能满足矿井中、后期通风需要。在对矿井现有通风系统阻力测定与分析的基础上,通过矿井通风系统优化研究,确定了矿井总需风量,优化了矿井-450m水平总回风巷通风断面,确定了矿井通风系统优化改造方案。     

汤丹铜矿通风系统优化与应用

分析了汤丹铜矿井下通风系统存在的问题,通过对矿井总需风量和通风阻力的计算,提出了现时期矿井通风系统改造与优化的整体方案。该方案实施后,彻底地改善了原通风系统的混乱局面,矿井主要通风机运行稳定,矿井风量满足安全生产需要,矿井通风系统合理、可靠,有效改善了井下作业环境。     

沿沟矿井通风系统技术改造

沿沟矿井通风困难,为使矿井通风系统独立、稳定、可靠,并且风量能满足实际工作需求,通过对矿井通风系统改造,优化通风系统,降低通风阻力,提高通风能力,确保矿井安全生产。     

王村煤矿三采区通风系统优化改造

为了解决王村煤矿三下山采区工作面通风困难问题,通过对矿井现有通风情况进行分析,找出了系统中存在的问题,提出了将三上山采区进风巷变为回风巷的通风系统优化改造方案。实施后结果表明:优化后的通风系统,增加了采区总供风量,降低了通风阻力,保证了通风安全。     

八一煤矿通风系统优化改造

针对八一煤矿转入深部开采存在的通风阻力大,供风量不足和采掘工作面温度高等问题,开展了矿井通风技术测定.结果表明矿井实际供风量为62 m3/s,低于需风量100 m3/s,供风严重不足,且通风总阻力为2 712 Pa已接近矿井通风阻力上限.通风系统中进风段、用风段和回风段阻力比例为2∶1∶11.8,阻力分布不合理.根据矿井通风容易和困难时期的生产部署和配风情况,提出2方面的技术措施:一方面通过启用并联风巷、降低矿井漏风率和扩刷巷道断面等措施对矿井通风系统进行优化改造,降低矿井风阻;另一方面更换现有风机,提升通风动力.通过对通风系统优化改造,降低矿井风阻后,运用计算机对各时期进行解算分析,最终确定矿井主要通风机的型号.     

沙坪煤矿通风系统技术改造实践

由于矿井下水平的延深开工,掘进工作面数量增加,供风距离延长,原有通风系统无法满足矿井通风需求。沙坪煤矿对井下采掘工作面风量进行了测算,按照矿井生产需求对矿井通风系统进行改造。实践证明,矿井通风能力得到了有效提升,为采掘工作面安全生产打下了基础,为相似条件下通风系统技术改造提供了可借鉴方案。     

薛湖煤矿通风系统优化改造

针对薛湖煤矿的实际情况,通过通风阻力测定得出相应阻力系数及风阻值,通过风机性能鉴定得到风机实际运行曲线,利用矿井通风网络分析软件对薛湖煤矿现阶段通风系统进行分析,查明矿井通风系统存在问题,并提出优化改造方案。通过对优化方案的解算分析、比较,选取较优方案作为薛湖煤矿最终改造方案,解决了矿井主要巷道风速超限和后期生产工作面风量不足的问题,有效保证了矿井的安全生产。     

北辛窑煤矿通风系统优化改造

整合后的北辛窑煤矿针对通风系统通风阻力大、有效风量率低、回风巷道风速超限等问题,开展了通风阻力测定工作。该文根据实测结果,具体分析了存在问题的原因,并提出了通风系统优化改造措施。优化改造措施实施后,大大降低了矿井通风阻力,减少了漏风,降低了电耗和通风费用,提高了矿井通风能力,为矿井安全生产创造了良好的通风条件。     

龙王庄煤矿通风系统的优化

针对龙王庄煤矿建设初期巷道设计不合理、通风系统不完善、巷道失修严重造成矿井初期通风阻力大导致的矿井出现局部用风地点风量不足、局部通风机一度出现循环风、埋藏深的地区温度偏高等问题,采取优化巷道设计方案、合理利用串联通风、完善通风系统、加强工程质量管理等措施进行优化改造,通风阻力大幅度降低,供风量得到提高,局部通风机循环风问题得到解决,高温地区温度降低,满足了安全生产需求.     

祁南矿中央风井通风系统优化改造的实践

祁南矿中央风井所服务的矿井西翼和北翼系统通风阻力不均衡,北翼通风线路较长,通风阻力大,风量不能满足生产需要.对该系统进行优化改造后,北翼通风阻力出现大幅度下降,风量得以提升,满足了安全生产的需要,并获得了较好的技术经济效益.     

大西煤矿矿井通风系统存在问题及改造

为了保证大西煤矿通风系统稳定可靠运行,实现矿井安全高效生产,通过分析认为大西煤矿目前通风系统中存在矿井通风阻力大、矿井总风量不足和回风立井风速高等问题。结合目前矿井井巷情况,提出启封扩修废旧巷道与现皮带运输巷并联进风,新掘2号回风巷与1号回风巷并联回风,以及施工瓦斯抽放管道井,解放回风立井的方式,达到降低矿井通风阻力的目的,并通过增大通风机电机功率和改造叶片增大矿井供风量,以满足矿井后期生产需要。     

运河煤矿矿井通风系统优化实践

运河煤矿通风线路较长,通风阻力较大,矿井漏风较多,有效风量率偏低,制约了矿井安全生产。为减小矿井漏风、降低矿井通风阻力,增加矿井有效风量,提高通风系统的可靠性,运河煤矿认真分析影响矿井通风的主要原因,从优化矿井开拓布局和采掘接续入手,全面实施通风系统优化工程。经过一年多时间的通风系统优化改造工作,矿井漏风率减小了8.41%,矿井通风阻力减小了147帕,有效风量增加了9.09%,保证了矿井通风系统的稳定和安全生产的需要。     

济宁二号煤矿通风系统技术改造与通风能力预测研究

本文针对济宁二号煤矿矿井通风阻力大、二水平南翼九采区风量不足等现实条件，实际测定了矿井通风阻力分布，查明了影响矿井风量分配的主要因素，提出并实施了有效的通风系统技术改造方案，实现了降低矿井通风系统总阻力和显著增加九采区的供风量的效果，为深部二水平九采区的安全高效回采提供了有效的技术保障。