316L不锈钢薄壁管的焊接

分析了不锈钢316L的焊接性能,针对薄壁管焊缝在腐蚀介质中容易出现应力腐蚀的现象,提出了新的焊接工艺和施工方案,保证了316L薄壁不锈钢管的焊接质量。     

不锈钢与碳钢的异种钢焊接技术要点探讨

对于304L不锈钢与Q235-A碳钢的异种钢焊接,只要采取恰当的焊接手段、精细的工艺措施,加上选用理想的焊接材料。304L不锈钢与Q235-A碳钢是完全可以焊接连接,并获得良好的焊接接头和使用效果。本文针对Q235-A碳钢与304L不锈钢进行对接焊的情况,从两种材料的焊接性能分析着手,分析了焊接中的主要问题,确定了准确的焊接工艺参数,以期指导实践。     

浅谈不锈钢管道焊接变形的控制

长庆油田第四天然气净化厂是长庆油田分公司建设工程处2012年的重点工程之一,该净化厂内酸气管线大量采用不锈钢管道。作者通过参与第四天然气净化厂的建设,深刻地体验到了不锈钢焊接变形的普遍性和严重性。经过现场施工过程中的反复试验,认真分析了不锈钢管道焊接变形产生的主要原因,并通过采取焊前装卡、焊接过程中采用合理的焊接顺序以及焊后矫正等措施,较好地控制了焊接变形,保证了不锈钢管道的焊接质量。     

奥氏体不锈钢焊接接头晶间腐蚀性能的研究

通过奥氏体不锈钢焊接接头的晶间腐蚀实验,分析焊接接头晶间腐蚀的机理、晶间腐蚀的主要影响因素及控制措施,通过对母材和焊接材料的选择,结晶模式、焊后热处理及焊接工艺参数等的合理控制,可以有效降低奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。     

焊接热对316L不锈钢表面低温渗碳涂层性能的影响

奥氏体不锈钢低温渗碳工艺技术的日趋成熟,其正被越来越多的应用到工业领域。首先揭示了生产试验过程中焊接热对316不锈钢表面渗碳层的硬度影响,设计并开展了一系列重复性的验证试验,给出温度对低温渗碳层的硬度和耐腐蚀影响。结果显示,高温能显著降低渗碳层的硬度和耐磨性。通过分析低温渗碳层的结构特性及其形成机理,给出了316L奥氏体不锈钢低温渗碳涂层的合理应用温度应低于350度。     

改进等离子弧焊+氩弧焊组合焊工艺在油脂设备中的应用

奥氏体不锈钢在油脂设备中应用广泛,为高效、低成本地获得稳定、高质量的奥氏体不锈钢焊缝,在等离子弧焊+氩弧焊(PAW+TIG)组合焊基础上,提出PAW填丝打底焊+TIG脉冲盖面焊的改进PAW+TIG组合焊工艺,以5 mm厚的S30408不锈钢为例进行焊接试验,通过无损检测、拉伸试验、弯曲试验对焊缝进行检测,并梳理了改进PAW+TIG组合焊工艺实施要素。结果表明,改进PAW+TIG组合焊焊缝的外观良好,未出现焊接变形,各项性能满足工艺要求,焊接速度提升明显。采用该工艺对不锈钢进行焊接能延长油脂设备使用寿命,有效降低工程项目的消耗指标。     

不锈钢焊接工艺

造纸造纸设备中，不锈钢的焊接越来越广泛，主要有氩弧焊焊接和电弧焊焊接两种。笔者通过这几年对不锈钢的焊接，将两种焊接工艺总结如下：1.1有有关技术要求造纸电源种类的选择，一般采用直流正接方法，即工件接正极，电极（钨极）接负极。氩气的纯度一般≥99.7%。﹪造纸纯钨电极的许用电流见表1。钨极的针尖采用等腰梯形结构。1氩氩弧焊表1直直流正接钨电极许用电流表2焊焊接电流与氩气流量采板厚mm11.523电流A35～6045～8075～120100～140氩气流量L/min3.5～44～55～66～71.2有操作方法造纸焊前清理：一般采用砂布打磨清理后，用丙酮或…     

不锈钢网布螺旋焊缝对接焊工艺开发与应用

微束等离子弧作热源的金基、银基钎焊技术,来完成φ0.1～0.6 mm丝径的不锈钢网布(58～18目/英寸)对接钎焊,焊道耐蚀及耐热性均较好,经焊道单丝拉断试验,所有断裂处均非焊接部位,说明焊接接头强度高于母材.现φ0.37 mm丝径、采用4目/英寸的SUS316L不锈钢网布对接钎焊工艺,已大量成功应用于我公司产品中.     

厚壁不锈钢管焊接工艺研究

论述A312TP321不锈钢厚壁管道的焊接方法及焊后经稳定化处理的焊接工艺评定过程;分析焊接工艺参数对焊接接头力学性能、耐腐蚀性能的影响。通过试验,确定了合理的焊接和稳定化处理工艺,制作出满足设计与使用要求的焊接产品。     

钢制压力容器焊接工艺及焊后热处理方法分析

焊接是钢制压力容器制造和安装中重要的工序,焊接质量直接关系到钢制压力容器在使用过程中的安全性和稳定性,并且对压力容器的工作性能和使用寿命具有决定性的影响。所以在焊接之前,应该对焊件的材质、化学成分、结构类型以及焊接性能等进行全面的分析,然后制定出科学合理的焊接工艺,并且做好焊后热处理工作,确保钢制压力容器的焊接质量。文章主要对钢制压力容器(不锈钢复合钢板)的焊接工艺以及焊后热处理方法进行分析,为进一步提升钢制压力容器的焊接质量提供参考。     

CO_2气体保护堆焊在设备维修中的应用

<正>江苏维特高科焊业有限公司是国内高性能药芯焊丝、耐磨药芯焊丝和复合耐磨板的专业生产企业,致力于耐磨构件提供专业的在线、离线修复技术和服务。公司生产的CO_2气体保护不锈钢药芯焊丝VTA308L(Q)、V TA309L(Q)、V TA316L(Q)系列,碳钢药芯VTE711、VTE711Ni系列,已广泛应用于国内知名的造纸机械企业。     

不锈钢箔带激光——粘接复合焊连接

介绍了采用激光—粘接复合焊技术连接304不锈钢箔带,基于正交试验设计了激光焊接参数对复合焊接头性能的影响,制备了复合连接的接头试样,并通过拉伸试验测试了各参数下接头的性能,为实际应用的不锈钢箔波纹管制坯的焊接参数提供依据。     

不锈钢导管环焊的组织与性能

环焊是近几年开发的一种新型高效管路TIG焊方法。通过不同规格管材的焊接试验,研究了奥氏体不锈钢导管的环焊工艺,焊缝组织与性能,确定了焊接工艺方法和常用规格导管的工艺参数,对今后生产类似零件有一定指导作用。     

海水中Na2MoO4在316不锈钢表面成膜行为研究

文章采用电化学阻抗谱测试、扫描电镜观察、微区能谱分析等试验手段对316不锈钢在添加Na2MoO4海水中的成膜行为进行了研究.结果表明:初步优化316不锈钢成膜环境条件为:pH值7,温度40℃,时间72 h,Na2MoO4添加浓度10 mg/L.在这个条件下,316不锈钢表面能够形成一层均匀的颗粒状氧化膜,有效的保护金属表面,抑制点蚀的发生.     

1Cr18Ni9不锈弹簧钢丝焊接口对性能的影响

根据不锈弹簧钢丝焊接口的试验研究,分析了钢丝焊接口的力学性能和帶焊接口弹簧的艪托阅堋=榻B了焊接口的金相组织和断口形貌,指出焊接口的研究对防止不锈钢弹簧的早期断裂和疲劳损坏具有重大意义。     

拉延筋对316L不锈钢手机外壳冲压成形性能的影响研究

本研究主要探讨拉延筋对316L不锈钢手机外壳冲压成形性能的影响。利用Dynaform有限元数值模拟技术,对0.8mm厚的316L不锈钢板料进行手机外壳冲压成形模拟试验,确定等效拉延筋的几何分布和最优工艺参数。     

电阻点焊在奥氏体不锈钢焊接中的应用

文章叙述了不锈钢的分类及奥氏体不锈钢电阻焊时焊接参数的选择与电阻点焊缺陷之间的关系,阐述了电阻点焊缺陷形成的原因和在实际生产中采用的修补方法并提出解决方案。     

圆筒形蒸煮压力容器金属材料及焊接技术

制浆蒸煮压力容器所用金属材料包括碳钢、不锈钢和双相不锈钢.压力容器材料的失效形式有腐蚀、磨损、应力腐蚀开裂和脆性断裂等.圆筒彤蒸煮压力容器的制造多数属于复合板的焊接及热处理,为此需要正确制定焊接工艺和热处理工艺.蒸煮压力容器使用过程中产生的焊接接头裂纹的焊补需要在全面检验的基础上用断裂载衍理论评定修复.     

选区激光熔化316L不锈钢残余应力优化研究

利用人工神经网络的高度非线性函数逼近能力和自适应学习能力,建立选区激光熔化316L不锈钢成形残余应力预测模型。采用响应面法进行试验设计得到不同的工艺参数组合作为训练样本,通过残差分析验证样本数据的有效性,结合遗传算法对BP神经网络模型进行优化。结果表明,GA-BP神经网络模型的预测值与实际值的整体预测平均相对误差在5%左右,证明通过神经网络模型实现选区激光熔化316L不锈钢成形残余应力预测是可行的。     

AP1000反应堆冷却剂系统奥氏体不锈钢金属焊接材料的选择

选择适用于反应堆冷却剂系统焊接材料是整个焊接工作中最重要的工作之一,技术人员通过化学成分优化、力学性能匹配、及其附加试验要求等一系列工作,最终确定焊接材料ER308L、ER309L、ER316L选用要求,以保障选择的焊接材料使用在反应堆冷却剂系统管道焊接工作中的可靠性、安全性,确保核电站反应堆冷却系统的安全有效地运行。