电梯控制系统组态设计

介绍了基于三菱FXIN-60MR可编程控制器和MCGS组态软件的电梯控制系统.阐述了电梯控制系统的组成及PLC和MCGS的程序设计方法.PLC执行可靠有效地分散控制及采集现场数据,MCGS组态软件制作人机对话界面,进行系统的监控和管理.实践证明,PLC和MCGS组态软件结合有利于PLC控制系统的设计、检测、监控、维护.     

基于King View和PLC的自动门监控系统组态设计

组态软件应用于自动门控制系统中,方便管理和操作人员不在现场就能直观、准确地了解自动门的运行状态,及时地对自动门控制系统的故障进行分析、处理,并可通过计算机直接控制自动门的运行,保障自动门能够安全运行。本系统采用S7—200PLC对自动门进行控制,同时,利用KingView组态软件,制作出自动门系统的监控画面,完成了系统的组态设计,实现了组态监控功能。本设计组态界面友好,自动化程度高,监控可靠,完全可以满足工程的需要,具有一定的理论研究和工程实用价值。     

基于OPC、Ethernet和Profibus技术的网络系统设计

以锅炉监控系统为背景,设计了基于OPC、Ethemet和Profibus技术的锅炉监控网络系统.通过对PLC硬件与OPC Server组态,以实现监控中心软件与下位PLC系统的以太网通信;PLC通过Porfibus网络与远程I/O站、智能从站S7- 200进行通讯,来采集现场设备的运行数据和状态信号.整个网络采用分散控...     

水厂高位水池远程控制技术改造

运用PLC、组态软件和GPRS无线通信技术,设计了自来水厂高位水池远程监控系统。详细阐述了GPRS通信方案、从站控制系统及监控中心设计方案。系统集现场控制、远程监控和现场实时场景于一体。目前已成功投入使用,使用效果表明系统运行安全可靠,操作方便。     

基于可编程控制器的工业污水处理自动控制系统设计

结合污水处理工艺的特点,介绍了系统的构成和控制方式,采用西门子WinCC组态软件和工业以太网解决方案,设计了污水处理自动控制系统.介绍了自控系统硬件和软件设计,硬件采用SIMATICS7-300型可编程控制器PLC结合现场仪表进行数据采集和控制执行;软件采用WinCC组态软件作为上位机控制平台,通过各监控画面可随时对整个系统运行参数、设备状态等进行实时监测控制,监控画面包括主画面和中和池、调节池等分画面,从而实现整个系统的自动控制和集中管理.给出了WinCC与PLC之间的通信实现方法.     

基于WinCC和PLC的水力机械试验台电气控制系统

采用WinCC通用监控系统、PLC控制技术和Profibus-DP现场总线相结合的控制方案,由PLC实现控制和数据采集功能,由WinCC组态软件实现实时监控、显示设备运行状态、数据查询等功能,完成对设备的远程监控和故障诊断,提高了水力机械试验台电气控制系统的自动化水平,实现高精度参数测量。该系统方案已在国家能源中小水电设备重点实验室得以应用,可操作性强、自动化程度高、系统运行稳定,取得良好效果。     

工业阀门数据监控系统设计

介绍了工业管线阀门管理控制模式的现状,及通过监控系统远距离调配阀门完成对介质流量、压力控制的需求。针对工业阀门现场的数据采集及信息交换,开发了基于组态软件和PLC技术的工业阀门数据监控系统,描述了监控组态软件组态王对变量、图形及数据库的组态方法,分析了上位机组态王与工业现场Fx2n型PLC之间的通信链接方式,管理人员通过监控系统实现了"无人值班、少人职守"的目的。     

基于两级网络的远程设备监控系统

本文研究基于两级网络控制的远程设备监控系统。上层网络是基于以太网的监控系统，通过工业组态软件Winee监控工业现场设备状况，下层网络采用Profibus-DP通讯，PLC主站或从站利用Profibus—DP通讯控制现场设备，并实时采集现场设备的运行状态数据。论文首先分析了实验系统组成和工作原理，然后介绍了WineC与PLC的通讯过程及软件组态，完成上位机的监控功能。在分析系统通讯原理的基础上，通过具体的程序设计实现下位机对现场设备的控制与数据采集。     

基于KingView6．52和PLC的油库监控系统设计

设计了一套基于组态王软件和PLC的油库监控系统。系统通过PLC相应模块采集模拟量和数字量信号传送给上位工业控制计算机,利用组态软件KingView6．52对监控系统进行了详细的组态,并完成相关数据的存储、查询、报表以及故障诊断等。     

基于KingView 6.52和PLC的油库监控系统设计

设计了一套基于组态王软件和PLC的油库监控系统.系统通过PLC相应模块采集模拟量和数字量信号传送给上位工业控制计算机,利用组态软件KingView 6.52对监控系统进行了详细的组态,并完成相关数据的存储、查询、报表以及故障诊断等.     

WinCC在玻璃配料监控系统中的应用

基于S7-200PLC和WinCC组态软件的全自动玻璃配料监控系统,实现了对自动配料过程数据实时采集,处理,过程显示,故障报警,报表打印,安全管理及对现场设备的控制等功能。实践证明该配料系统可以精确稳定地运行。     

基于组态监控的高压开关柜温度预警系统设计

利用下位机PLC控制的传感器采集数据,所采集的数据经网络传入工控机,由组态监控软件实现各种监控功能。当组态监控语音报警模块启动时,系统采集报警数据进行模糊归一化处理并启动神经网络故障诊断模块快速训练和仿真,及时诊断报警故障。给出了系统的总体设计方案、组态监控通讯原理、神经网络故障诊断模型、该模型的工作流程及整个温度预警系统的工作流程。该系统设计经现场试验效果良好,对其它设备运行系统的设计也有很好的借鉴作用。     

基于MCGS组态软件的真空镀膜机监控系统

介绍利用MCGS组态软件实现真空镀膜机实时监控画面的过程.通过组态软件实现监控画面、报警、控制等功能,具有实现简单、系统可靠的特点.控制系统中上位机PC、下位机PLC通过通信接口交换信息、协调工作,实现整个过程的监控和自动运行.运行的结果证实,系统运行安全可靠,同时提高了设备的自动化程度.     

基于多层网络的Q系列PLC通信系统设计

为实现对工业现场的实时在线远程监控,针对三菱Q系列PLC设计了一种多层网络控制系统,给出了不同网络层次之间的通信系统设计方案。多层控制网络由现场控制层、中间决策层和远程管理监控层构成,各层分别采用CC-Link现场总线、MELSECNET/H网络和以太网进行通信,层与层之间设计了专门的通信模块。以Q系列PLC为例,给出了系统的软硬件设计方案,基于MCGS组态软件在线调试结果显示整体通信系统运行良好,有效解决了信息冗余和丢包现象。     

基于CC-Link现场总线的PLC试验装置的二次开发研究

为了进行PLC的网络化、远程化试验教学,需要对普通的基于PLC的直线运动系统、机械手等单个试验装置,采用先进的现场总线、组态软件等技术重新进行大系统集成设计。提出了二次开发的设计方案,采用CC—Link现场总线技术将机械手试验装置和TM2直线运动系统试验装置组网,通过模拟工厂传送带和机械手控制系统的协调控制达到教学目的。系统采用易控组态软件设计上位监控界面,并在此基础上利用Web功能实现了控制系统的远程控制,为PLC的综合试验提供了新的平台。     

基于组态王的电机转速监控系统设计

针对PLC监控系统无法直接显示现场被控参数的缺点,提出了构建组态王电机转速监控系统的设想,主要内容包含监控系统的硬件设计、PLC程序的设计、MCGS监控界面的组态、系统的调试以及PID参数整定等内容.基于组态王的电机转速监控系统的应用,为计算机控制系统在各行各业的应用提供了参考,提高了企业的管理水平和自动控制水平.     

基于MCGS的污水处理集散控制系统的设计

针对日益突出的污水问题,设计了将上位机组态软件MCGS同下位机S7 200的PLC控制系统组合在一起的污水处理集散监控系统。首先介绍了控制系统的硬件结构、工作原理,然后对PLC的软件程序进行设计并通过工控组态软件MCGS能够实现对污水处理系统运行全程的实时自动监控。最后利用计算机模拟技术实现了对PLC控制系统的整体模拟和调试。实验证明：该系统运行顺畅,性能可靠,人机交互界面友好,自动化水平有效提高,具有良好的市场前景及应用价值。     

基于PLC和组态王的中央空调水控制系统设计与应用

根据中央空调水系统组成和运行原理,结合实验室空调系统的特点,提出一种基于PLC和组态软件的空调冷冻水、冷却水和冷却塔子系统的控制方案,并给出了详细的硬件和软件设计;同时利用组态王建立驱动,设计人机交互画面,实现对现场设备的远程监控。     

基于组态软件MCGS聚丙烯装置催化剂搅拌器监控系统的设计与开发

针对特定小型搅拌设备采用DCS控制系统投资大、设备浪费严重,简单的PLC控制系统无法友好显示的缺点与不足问题,提出基于MCGS的搅拌设备计算机监控系统。以PLC为核心,PC为上位机,PLC通过专用通讯线和上位机通信。利用PLC实现对搅拌设备控制对象的自动控制,利用MCGS组态软件实现对整个系统运行的实时监控。结果表明:系统运行稳定可靠,实现了设计所要求的控制目标与功能,满足聚丙烯催化剂搅拌设备的实际运行条件。     

基于WinCC组态软件的皮带运输监控系统

设计了基于WinCC组态软件的远程在线监控系统,实现井下皮带运输系统的远程监控功能。系统采用西门子PROFIBUS总线技术与工业以太环网相结合,通过光纤传输,实现井下PLC与地面远程计算机的数据通信,完成皮带机工作状态的实时监控、参数显示、故障报警等功能。