如何控制钢结构焊接的变形

钢结构焊接一般都要产生变形。本文结合钢结构焊接变形的基础理论与实践经验,分析了钢结构焊接变形的基本类型及其原因。为有效控制焊接变形,须精心设计焊接节点构造,选择合理的施工工艺,从而提高钢结构的焊接质量。     

钢结构焊接中变形的控制措施研究

本文结合钢结构焊接变形的基础理论与海上钢平台焊接的实践经验，从节点设计、焊接工艺和施工管理方面总结了钢结构焊接变形的控制措施，保证了钢结构的工程质量。     

关于桁架式整体节点钢结构焊接变形控制问题的探究

钢结构因其强度高、施工周期短、施工技术较成熟等优势,在桥梁,大型厂房、体育场馆等结构设施中得到了迅速发展和普遍应用。而焊接和高强度螺栓连接作为一项重要的钢结构制作和连接技术,广泛应用于钢桁拱桥钢结构的预制与安装中,但随之带来的焊接及加工变形问题也日益突出,给焊后带来大量复杂的矫正工作,严重的变形甚至会使焊件结构报废。因此采取适当措施控制焊接及加工变形,对于保证桁架式整体节点钢结构工程质量具有重要意义。     

钢结构焊接变形控制的理论研究

在钢结构的焊接过程中,由于焊接区域的局部收缩和应力作用将产生焊接变形,焊接变形会影响钢结构的尺寸精度、安装要求和施工进度。本文简要的阐述了焊接变形的控制方法和减小焊接应力的一些措施。选择合理的焊接顺序、采取反变形措施和对称焊接等几个方面可有效减小钢结构的焊接变形;从焊缝设计、焊接材料和焊接参数选择、焊接工艺布局、适当的热处理措施和振动时效处理五个方面来降低钢结构的焊接应力。     

钢结构焊接变形控制措施研究

在焊接钢结构期间,焊接变形是不可避免的,如果无法对钢结构变形进行有效地控制,就可能对钢结构施工带来严重的质量影响。文章主要从钢结构焊接变形的类型与产生焊接变形的原因入手,希望能够从中找到钢结构焊接变形的主要控制措施,从而为钢结构工程的焊接施工提供参考。     

法门寺合十舍利塔工程异形钢结构的加工制作

合十舍利塔以双折造型钢结构来体现其独特的建筑效果,工程结构复杂,构件数量繁多,截面复杂多样,节点形式多样,加工精度要求高,用钢量大,加工制作难度大,制作时间非常紧。通过深化设计的强化控制、加工制作的严格监督检查及质量控制,有效保证了构件加工质量和进度要求。异形构件采用逐步机械冷压折弯、专用胎膜组装焊接、一面焊接一面加热等措施,有效控制了构件的焊接变形,保证了购件的加工精度和质量,为异形钢构件的制作提供了一个成功的范例。     

浅析钢结构焊接变形原因及控制措施

钢结构在现在生活各个领域的应用十分广泛，尤其是建筑行业。钢结构的质量在一定程度上体现了建筑工程的质量。但是钢结构会因为环境、气温、湿度等因素的影响而产不可避免地产生变形。庆幸的是，施工人员可以在钢结构的焊接过程以及施工过程中采取有效的措施来减少焊接变形的产生。下文根据不同的钢结构焊接变形原因提供不同的控制策略，从而提高钢结构的质量。     

H型钢结构焊接过程中变形的控制

针对钢结构焊接变形的产生原因,提出了在 H 型钢焊接制作过程中采取预留收缩量、反变形施焊、制定合理的焊接工艺、预制上拱度等措施以控制变形,同时对挠曲变形、拱变形、角变形的矫正方法作了初步的探讨。     

新型钢管柱-H形梁铸钢模块化节点的概念设计与抗震性能评估

介绍了铸钢件在钢结构体系尤其是梁柱框架中的应用和研究现状。基于利用节点域稳定塑性耗能的理念提出一种适用于方(矩)形钢管柱-H形梁框架连接的铸钢模块化节点型式及其设计方法。对铸钢模块化节点和传统焊接节点进行了单调加载和循环往复加载非线性有限元模拟,并引入断裂指数对节点在塑性大变形条件下发生延性断裂的倾向大小作出评价。从刚度、承载力、延性、耗能能力、耗能机制、塑性变形模式等多角度分析论证了铸钢模块化节点不同于传统焊接节点的性能特点。研究结果表明,新型铸钢模块化节点的抗震性能优于传统焊接节点,可以在不损失延性的情况下充分发挥抗震钢结构体系的耗能能力。     

实腹式工字钢梁腹板焊接变形控制方法

为控制腹板焊接翘曲变形，本文以600MW锅炉钢结构大板梁制造项目为例，提出实腹式工字钢梁腹板焊接变形控制方法。根据相关工作的具体需求，使用焊接专用的刚性支撑架，将腹板上容易变形、存在变形的结构进行固定。明确钢梁腹板的变形控制执行标准，设计拱度、扭度、旁弯度和翼缘倾斜度的变形控制。实验结果表明：设计的焊接变形控制方法在实际应用中的效果良好，控制后腹板中所有点的翘曲值均满足<2mm的需求。     

钢结构焊接焊接应力、变形分析与控制

本文研究对象为焊接应力、焊接变形及控制,主要阐述存钢结构焊接施工过程中焊接应力和焊接变形产生原因及危害性,焊接变形种类,焊接应力与焊接变形控制措施,焊接应力消除与焊接变形的矫正方法。     

钢结构工程焊接技术的重点、难点及控制措施

针对钢结构工程焊接技术的重点和难点,按多年来的工程实践经验主要阐述实用焊接变形的控制措施和方法:焊接残余应力的控制措施;焊接裂纹的防治措施;焊接工艺评定的范围;焊缝质量检查;框架结构制作与安装焊接;安装焊接工艺;钢结构变形的预防等。     

考虑局部构造形式影响的焊接节点抗震性能分析

钢结构梁柱节点的局部构造形式对结构抗震性能影响显著,该文研究已有焊接节点构造形式的优缺点,依据等强设计原则,提出新型的节点构造形式。采用有限元软件ANSYS建立非线性有限元模型,考虑构件局部屈曲,对节点施加初始缺陷,并依据已有的钢框架焊接节点试验验证所建立有限元模型的准确性和适用性。对新型节点与标准节点、加强型节点和削弱型节点在承载力、断裂性能、滞回性能、退化特性、破坏形态以及累积损伤等方面进行对比分析,深入探讨新型构造形式节点的抗震性能。分析结果表明:新型节点在不改变节点刚度的情况下,能够实现塑性铰外移,且节点破坏形态与断裂性能滞回性能稳定,在断裂性能与累积损伤方面表现良好。     

钢结构工程焊接技术的重点、难点及控制措施

针对钢结构工程焊接技术的重点和难点，按多年来的工程实践经验主要阐述实用焊接变形的控制措施和方法；焊接残余应力的控制措施；焊接裂纹的防治措施，焊接工艺评定的范围；焊缝质量检查；安装焊接工艺，钢结构变形的预防等。     

狗骨式钢结构梁柱节点的冲击荷载试验研究和有限元分析

设计采用FEMA标准过焊孔构造的2个削弱型狗骨式全焊连接的钢结构梁柱节点试件,对试件施加落锤冲击荷载来模拟结构的动态倒塌效应,考察狗骨式节点削弱程度对钢框架梁柱节点抗冲击性能的影响。通过试验获得节点试件的破坏形态及其冲击荷载和位移时程曲线,分析试件冲击过程动态响应规律以及节点动态转角和耗能能力。试验结果表明:节点试件的主要破坏形态是钢梁塑性铰截面上翼缘屈服的面外变形和腹板扭曲变形;2个节点试件均具有良好的抗冲击转动能力,其最大转角均远远超过FEMA350标准抗震设计的转角限值(θ=0.077 rad)要求;削弱型狗骨式全焊连接节点相对普通全焊接节点的耗能能力和延性均明显提高。采用ABAQUS软件建立了狗骨式梁柱节点子结构的有限元分析模型,通过分析狗骨式梁柱节点在冲击作用下内力发展规律可知,狗骨式节点设计有助于构件向悬链线效应转换。     

一种用于薄壁箱型梁结构的焊接工装设计

薄板焊接变形具有一定的复杂性、多元性,研究薄板结构焊接过程中变形控制的方法,对于提高产品质量,增加产品的市场竞争力,具有重要的意义。基于此,本文提出了一种适用于薄壁、长焊缝箱型梁焊接的焊接工装方案,为类似钢结构件焊接变形的控制提供了有效的参考。     

探讨焊接变形影响因素与预测矫正技术

为有效控制钢结构焊件的不均匀膨胀和收缩而造成的焊接变形,就焊接变形的主要影响因素进行分析,并简要论述了最新的变形预测方法,提出相应的矫正措施。采用火焰矫正法对大型钢构件进行矫正,在材质为低碳钢情况下控制高、中、低温矫正的温度和介质。对不同变形的部位使用相应的施工方法。     

焊接防变形综合控制技术在箱型钢构件制作中的应用

本文从复杂箱型钢结构的特点和焊接变形分析入手,详细阐述了在不能采用大型校正机械设备的情况下,如何合理运用焊接防变形综合控制技术,确保箱型钢结构焊接变形达到规范和设计要求的方法,对类似工程具有很好的借鉴意义.     

钢结构焊接工程技术要点及质量控制技术

随着现代经济不断地发展,焊接作为钢结构制作和连接的主要技术,已经在钢结构的制作和安装工艺中被广泛的应用。而工程的质量直接受到钢结构焊接技术水平的影响,因此,为了确保提高生产效率和钢结构工程质量,文章对焊接技术特点进行分析,并且进一步的分析了其质量管理。     

钢框架梁柱焊接连接抗震性能试验研究

以梁端腹板的扇形孔形状为主要参数，进行了4个足尺铜框架梁柱焊接节点往复加载下的破坏试验。通过对弯矩-塑性转角和弯矩-累积塑性变形倍率试验曲线对比分析表明，扇形孔是节点变形能力和破坏形式的主要影响因素。改进扇形孔构造是一种有效措施，既可提高节点的抗震性能，又能保持制作工艺与传统节点基本相同。