CH-CXJ30000全自动淘洗磁选机在三道沟选矿厂的应用

针对三道沟铁矿矿石中铁矿物种类复杂,嵌布粒度微细,精矿质量不合格的问题,在不改变现有磨矿流程的前提下,采用CH-CXJ30000全自动淘洗磁选机取代600 mm磁选柱做为最终磁选,精矿铁品位由原来的64.01%提高到66.06%,提升了2.05个百分点。全自动淘洗机做为一种新型的磁选设备,实现了设备的大型化、自动化,操作调整方便,运行稳定,为公司提供了优质铁精粉,经济效益显著。     

全自动淘洗磁选机在研山铁矿的应用

研山铁矿选矿厂受矿石性质的限制,生产中铁品位控制较为困难,通过使用全自动淘洗磁选机作为最后一段精选设备,可提高精矿全铁品位约7个百分点,最终精矿全铁品位稳定在66.5%~67.5%。通过生产实践表明,作为精选设备,全自动淘洗磁选机对矿石性质的变化适应能力很强,且提精降杂效果明显。     

全自动淘洗磁选机在提铁降杂工程中的应用

简述了全自动淘洗磁选机的结构及工作原理。作为扬州泰富提铁降杂工程的主要选别设备,介绍了全自动淘洗磁选机在工程中的应用情况。该磁选机能有效提高精矿品位并降低各种非磁性矿物及碱金属的含量,可根据生产需要控制淘洗磁选作业精矿和尾矿品位,调控简单,操作方便,可在类似矿石性质选厂推广。     

研山铁矿加工南非磷尾矿工艺优化

为了高效利用南非磷尾矿,研山铁矿实施了南非磷尾矿加工项目,但前期生产中存在精矿夹杂严重、铁品位较低的问题。通过工艺研究,研山铁矿增设了全自动淘洗磁选机进行精选,有效实现了提精降杂,精矿全铁品位达63.5%以上,满足了铁精粉销售要求,实现了增产创效。      

淘洗磁选机在某磁选铁精矿提纯中的应用试验

大昌矿业公司选矿厂产品质量时有波动为稳定产品质量,通过淘洗磁选机对磁选机磁选精矿进行工业提纯试验。试验结果论证了淘洗磁选机对提高铁精矿品位和生产处理量的作用,铁精矿品位提高了3个百分点,生产处理量提高了21%～23%。     

淘洗磁选机在白云西矿的试验

在固定场强为117.8 kA/m、循环磁场为107.4 kA/m、补偿磁场为99.5 kA/m,上升水量为330 m3/h,给矿量为50~55 t/h条件下采用金垦科技有限公司研发的全自动淘洗磁选机对巴润矿业公司三段弱磁选精矿进行了磁选试验,获得了铁品位为67.15%、回收率为99.43%的铁精矿。淘洗磁选机可以减少磁性物料形成磁团聚,提高精矿品位,而且该设备结构简单,操作方便,设备运行及工艺状况稳定,选别指标波动小。     

淘洗磁选机在我国铁矿选别中的应用

我国铁矿石由于嵌布粒度细,共伴生组分复杂,选别效率比较低,淘洗磁选机作为国内近年研发的新型高效精选设备,具有独特的结构设计,科学的磁场设置,能够有效提升铁精矿的品位。介绍了淘洗磁选机的结构构造、分选原里及对微细粒磁铁矿石、贫细杂钒钛磁铁矿等复杂铁矿石的选别实践,以供国内同行借鉴。     

淘洗磁选机在某些磁铁矿精选中的应用

简单介绍了淘洗磁选机的工作原理、特点及在一些选矿厂磁铁矿精选中的实际应用情况。结果表明:淘洗磁选机在磁铁矿精选中分选效果显著,不仅可提高精矿品位,而且在一定程度上还可增加精矿产量,为微细粒磁铁矿的有效选别提供了可能。     

淘洗磁选机在某磁铁选矿厂的工业试验

为提高产品品质,针对某磁铁矿含硅高的高铁品位的三磁精矿利用淘洗磁选机替代浓缩磁选进行磁选工艺研究,将铁品位提升至67.9%时,硅含量由8%左右降至4.53%。试验结果表明:淘洗机在提升产品品质上具有较高的选别效率;但需考虑金属回收,且设备对生产水需求量增大。     

全自动淘洗磁选机在中钢苍山铁矿的应用

中钢山东矿业有限公司苍山铁矿为实现降本增效的目标,在半工业试验基础上采用全自动淘洗磁选机进行了选矿工艺流程改造。结果表明,全自动淘洗磁选机可很好地解决脉石矿物与贫连生体在磁铁精矿中的夹杂问题,在磨矿细度不变的情况下显著提高铁精矿品位,也可在维持铁精矿品位不下降的情况下降低磨矿细度,提高磨选系统的处理能力。     

高效淘洗磁选机在某选矿厂的工业试验及应用

某矿选矿厂现有2个磨矿选别系统,即磨选一系统和磨选二系统,合计年产铁精矿75万t,铁精矿品位65.2％.为了进一步提高铁精矿品位和产量,利用CH-CXJ24000型淘洗磁选机进行现场工业性试验,并依靠该设备进行工艺流程优化.     

庙沟铁矿选矿工艺设备优化

分析原选矿生产工艺流程存在问题,提出应用全自动淘洗磁选机、水力旋流器及德瑞克细筛作为核心设备对原有流程进行工艺改造,最终形成全自动淘洗磁选机精选的全磁选工艺,改造后效果显著.     

用CH-CXJ63型淘洗磁选机优化某选铁工艺试验

山东某铁矿石中铁矿物种类复杂,以磁铁矿为主,嵌布粒度微细,现场采用1次湿式粗粒中磁预选、3段磨矿（-0.044 mm占91.25%）、5次弱磁选的冗长阶段磨选流程,仅获得铁品位为65.68%的精矿。为探索降本增效新工艺,通过CH-CXJ63型淘洗磁选机在现场的分流分选试验,研究了现场工艺流程优化方案。结果表明：①用CH-CXJ63型淘洗磁选机替代现场二段磨选精矿的后续作业,可获得比现场精矿铁品位高0.20个百分点,铁作业回收率低0.16个百分点的精矿,该流程具有简洁、生产成本低的特点;②用CH-CXJ63型淘洗磁选机替代现场三段磨矿分级后的作业,其精矿铁品位和铁作业回收率均比现场对应作业指标高约3个百分点,该流程精矿品质更高、金属流失更少、产品更具竞争优势。     

马钢罗河铁矿磁选铁精矿降硫试验

马钢罗河矿业公司磁铁精矿铁品位为65%左右,硫含量为0.5%左右,超过0.3%的炼钢行业原料硫质量标准要求。实验室试验论证了造成磁铁精矿硫超标的原因在于弱磁选过程中的机械夹杂,据此开展了降硫方案研究。结果表明:与反浮选相比,磁选降硫不仅效果更加明显,还有利于大幅度提高精矿铁品位和改造工程的实施;实验室筒式磁选机、磁选柱、淘洗机选别效果相当;结合生产实践、设备自动化和大型化因素,推荐使用淘洗机降硫。     

大孤山球团厂淘洗机工业对比试验

大孤山球团选矿厂针对原矿铁品位下降、选矿成本升高的问题,采用TXCT-16电磁淘洗精选机进行对比工业试验。结果表明:①相比一段磁力脱水槽,现流程二次分级溢流淘洗机精矿铁品位高而尾矿铁品位低;②对于二段细筛筛下产品的选别,淘洗机不能完全代替现流程三段选别作业,但可以代替三段选别作业的三段脱水槽—四段磁选机工序。该淘洗机工业对比试验结果可为今后简化工艺流程、降低生产成本等技术改造提供技术支撑。     

浅析全自动淘洗精选机在马坑的应用

马坑铁矿采选生产规模由100万吨/年分阶段扩能形成年处理能力达300万吨的三个并列磨磁生产系统,精选作业曾经使用过筒式磁选机、磁选柱两种设备,生产铁精矿平均品位在63.5%左右。为了满足500万吨的选矿处理能力,选矿厂通过引进高压辊磨预选工艺将选矿处理能力在原有300万吨的基础上提高到500万吨,截止2019年5月中旬井下500万吨技改正式投产,选矿厂处理能力也达到500万吨/年。选矿达产后选矿厂于2020年通过淘洗机和磁选柱工业试验对比后,精选作业选择全自动淘洗精选机做为精选设备。生产实践表明：全自动淘洗精选机的使用可以确保马坑铁矿选矿获得铁精矿平均品位达到65%以上。     

全自动淘洗脱泥槽在弓长岭一选作业区应用可行性研究

弓长岭选矿厂针对一选作业区现有磁选设备选别效率较低、限制整体生产能力释放的问题,采用TNC-2000型全自动淘洗脱泥槽进行对比工业试验。结果表明:(1)TNC-2000型全自动淘洗脱泥槽精矿铁品位比现场一脱二磁高1.52个百分点,尾矿铁品位低0.41个百分点。(2)对三次分级溢流进行工业选别试验,经过TNC-2000型全自动淘洗脱泥槽单独选别,精矿铁品位相比二脱三磁精矿高1.73个百分点,尾矿铁品位低0.13个百分点。(3)TNC-2000型全自动淘洗脱泥槽在选矿自动化、提升选矿效率和分选效果方面具有明显优点,可用于稳指标、实现短流程、降低生产成本等,选别效果明显优于磁力脱水槽、磁选机等。该脱泥槽工业对比试验结果可为今后实现选矿自动化及短流程、提升选矿指标等技术改造提供技术支撑。     

新型强磁选组合设备的研发及应用

对弱磁性矿物,由于其嵌布粒度的不同,单一种类的磁选机分选粒度范围比较窄,因此很难实现高效分选。研发了新型自助式干法永磁强磁选机、自助式湿法永磁强磁选机以及宽梯度立环强磁选机,通过强磁选组合设备对不同粒级的矿物进行分级磁选。国内某原矿品位为22.44%的碳酸锰矿石采用自助式干法永磁强磁选机、自助式湿法永磁强磁选机和宽梯度立环强磁选机进行分选,获得总精矿产率为67.98%,精矿品位为31.65%,精矿回收率为95.87%,总尾矿品位为2.90%的分选指标。对非洲某原矿铁品位为42.36%的铁矿石进行了选矿研究,分别釆用自助式干法永磁强磁选机、自助式湿法永磁强磁选机和宽梯度立环强磁选机进行分选,获得总精矿产率为53.41%,总精矿品位为64.09%,总精矿回收率为80.83%,总尾矿品位为17.44%的指标。工业试验结果证明该强磁选组合设备对扩大弱磁性矿物的分选粒级范围,具有很好的应用推广价值。     

庙沟铁矿应用塔磨机与淘洗机进行提铁降硅工艺改造

庙沟铁矿为满足高炉冶炼对铁精粉质量的高要求及解决现有工艺流程中存在的淘洗机给矿粒度粗未完全实现单体解离且处理能力无法达到生产要求、分级设备能力不足等问题,在前期磨选工艺不变的情况下,通过应用先进工艺设备塔磨机与全自动淘洗机对现有磨选工艺进行了工艺改造。改造结果表明:改造后工艺使铁精矿综合铁品位由65.2%提高到66.00%以上,Si O2含量由7.8%降低到6.5%以下,大大提高了矿山的整体经济效益和抗风险能力。     

水厂铁矿选矿工艺流程的改进

针对水厂铁矿选厂选矿流程长、设备老化、工艺指标落后的问题,进行了选矿工艺流程和设备改进试验。结果表明,采用新型MVS高频振网筛代替原高频振网筛,用淘洗磁选机取代复合闪烁磁选机同时取消三段磁选,添加絮凝剂净化环水水质,可大幅度提高选矿工艺指标,使环水水质达标,同时简化了工艺流程。应用实践表明,流程改造后,筛分作业筛分量效率提高了5952%,精矿品位提高了4.26%,过滤机效率提高0.22 t/m2,每年可节省选矿成本265.31万元,提高了企业的市场竞争力。