盐泥中硫酸钡提取利用

本摸索了以公司的盐泥为原料．经过制浆、酸解、反应、洗涤、分离等工艺制得超细BaSO4粉体的工艺路线，探讨了反应温度、pH、反应物浓度、搅拌速率以及表面处理等主要因素对其形成过程的影响规律，研究了PVC／BaSO4复合材料的性能，具有现实指导意义。     

盐泥中硫酸钡提取利用（续一）

本摸索了以公司的盐泥为原料，经过制浆、酸解、反应、洗涤、分离等工艺制得超细BaSO4粉体的工艺路线．探讨了反应温度、pH、反应物浓度、搅拌速率以及表面处理等主要因素对其形成过程的影响规律．研究了PVC／BaSO4复合材料的性能，具有现实指导意义。     

聚丙烯/弹性体/滑石粉/硫酸钡复合材料的研究

研究了弹性体，滑石粉、BaSO4等助剂及界面改性剂对复合材料力学性能和冲击断面形态的影响，还研究了抗氧剂，制备工艺对界面改性效果的影响，结果表明：滑石粉和BaSO4并用可以使复合材料有较好的综合性能，界面改性剂可以有效的提高复合材料的冲击强度，且复合材料制备工艺对界面改性效果有较大影响。     

超细硫酸钡化合反应研究

比较了制备超细硫酸钡的两种化合工艺，选择了较易实现的剧烈搅拌法，确定了最佳工艺条件为：间歇反应，在NaSO4溶液和BaS溶液的浓度分别为1．000mol/L和0．5000mol/L、温度为40℃、在300r/min搅拌速度下快速将Na2SO4溶液加入BaS溶液中并连续搅拌1min，所得BaSO4颗粒粒径小、耗能少。探讨了连续化实验方案。     

BaSO4对球团矿抗压强度的影响

以磁铁精矿粉和膨润土为原料、BaSO4为添加剂生产球团，基于直接配入法的组分调控方式，结合热重实验结果，研究了BaSO4对球团矿抗压强度的影响，并采用压汞仪、矿相显微镜和扫描电子显微镜?能谱仪等分析了球团矿焙烧过程中BaSO4对球团矿抗压强度的影响机理和钡的转变行为。结果表明，随BaSO4含量增加，预热球团抗压强度变化较小，焙烧球团抗压强度先升高后逐渐降低。BaSO4添加量小于1.5wt%时，有利于焙烧球团内部磁铁矿氧化和新生赤铁矿再结晶，孔隙率略有增加，内部氧分压提高，增强了晶粒间的固结程度，球团抗压强度提高。BaSO4含量进一步增加，球团矿内部孔隙尺寸增大，降低了内部基体的整体性，使晶粒间的连晶程度减弱，球团矿抗压强度降低。     

PP/POE/BaSO4三元复合体系力学性能研究

采用2步法工艺制备了PP／POE／BaSO4[聚丙烯／（乙烯／辛烯共聚物）／硫酸钡]、PP／POE／偶联剂处理BaSO4和PP／POE／马来酸酐处理BaSO4三元复合体系。前2种三元复合体系形成了完全分离结构，而后1种三元复合体系形成了核壳包覆结构。力学性能研究表明，具有核-壳结构的三元复合体系的拉伸屈服应力、冲击韧性大于具有完全分离结构的三元复合体系，但前者的弯曲模量与断裂伸长率小于后者。     

硫酸钡填充热塑性聚氨酯弹性体的热性能研究

通过Brabender塑性仪熔融挤出硫酸钡（BaSO4）填充的聚醚型聚氨酯弹性体（PO-TPU）、聚酯型聚氨酯弹性体（PE-TPU）复合材料。凝胶渗透色谱（GPC）和热失重分析（TG）研究表明，BaSO4的存在催化了热塑性聚氨酯弹性体（TPU）热降解。相对于纯PO-TPU挤出，PO-TPU／BaSO4的数均相对分子质量M^-a减少了13．4％，重均相对分子质量M^-w减少了32．6％；相对于纯PE-TPU挤出，PE-TPU／BaSO4的M^-n减少了34．5％，M^-w减少了51．6％。在大约320℃之前，BaSO4填充的TPU具有更大的质量损失速率，且对PE-TPU影响尤为明显。相应的力学性能测试表明，TPU／BaSO4复合材料表现出更大的降低幅度。这显示了BaSO4加速了TPU的分解，对分解过程起到了催化促进作用。     

制备工艺对重晶石-硼硅酸盐玻璃陶瓷结构及性能的影响

采用熔融法制备重晶石-硼硅酸盐玻璃陶瓷,研究工艺差异对玻璃陶瓷物相组成、显微结构、硫含量以及抗浸出性能的影响.结果 表明,将基础玻璃原料与BaSO4直接混合熔制(工艺A)和将基础玻璃原料煅烧后再与BaSO4混合熔制(工艺B),对玻璃陶瓷结构和性能无显著影响,工艺A和工艺B制得的玻璃陶瓷包容硫含量分别为2.04wt％和2.19wt％(以SO3计).而先制得玻璃再与BaSO4混合熔制(工艺C),获得的玻璃陶瓷中BaSO4含量较高,包容的硫含量达4.45wt％.产品一致性试验(PCT)研究表明,工艺C制得的玻璃陶瓷初始浸出率较高,28 dNa、B、Si元素归一化浸出率较低(～10-2 g·m-2·d-1).     

定向拉伸对PTFE/BaSO4复合材料性能和结构的影响

采用冷压和自由烧结工艺制备硫酸钡（BaSO4）填充聚四氟乙烯（PTFE）密封材料,并对其进行了拉伸处理。研究了不同拉伸倍率对PTFE/BaSO4复合材料的密度、压缩回复率的影响,并通过高温差示热分析仪和X射线衍射仪分析了拉伸处理对PTFE/BaSO4复合材料熔融结晶行为以及PTFE晶态结构的影响。结果表明,随着拉伸倍率的增加,PTFE/BaSO4复合材料的压缩率大幅提高,回复率降低,总体弹性回复率提高。拉伸处理对PTFE/BaSO4复合材料熔融结晶行为的影响不大,并且PTFE的晶型不变,随着拉伸倍率的增加,结晶度呈现先减小后增大的趋势。     

PP/POE/BaSO4三元复合体系力学性能研究

采用两步法制备工艺,首先制备BaSO4填充(乙烯/辛烯)共聚物(POE)母料,再将母料与聚丙烯(PP)共混制得两种具有不同界面相互作用的PP/POE/BaSO4三元复合体系。研究表明,采用表面处理的BaSO4所制备的PP/POE/BaSO4三元复合体系呈核-壳结构;采用未经表面处理的BaSO4所制备的PP/POE/BaSO4三元复合体系为完全相分离结构;具有核-壳结构的三元复合体系的拉伸屈服强度、缺口冲击强度大于具有完全相分离结构的三元复合体系,但前者的弯曲弹性模量小于后者。     

水磨法超细BaSO4在聚烯烃色母粒中的应用

采用扫描电镜及粒径分析仪研究了水磨法超细BaSO4的形态及粒径分布，并将其应用于聚烯烃色母粒，探讨了超细BaSO4对红黄蓝3种色母粒彩色性能的影响，井将国内外颜料进行了对比。结果表明，用超细BaSO4替代20%颜料制备的色母粒，其颜料在塑料制品中的着色性能和分散性良好。其中BaSO4用于替代红颜料制备的色母粒效果最好。     

盐水精制过程中硫酸钡的回收

盐水精制工艺中去除硫酸根离子一般采用"钡法",即往盐水中加入BaCl2与盐水中的SO2-4发生反应,生成 BaSO4沉淀.这部分硫酸钡应得到回收.太原化工股份有限公司氯碱分公司(简称"太化公司氯碱分公司")在搅拌状态下,分别向定量的来自离子膜电解槽的淡盐水与蒸发化盐产生的回收盐水中加入氯化钡溶液.为回收硫酸钡,淡盐水静置12 h后,分析清液中的盐含量达到要求后,分析过滤、干燥得到的BaSO4沉淀,其含量、白度等均达标.     

硫酸钡/聚丙烯复合材料的力学性能及形态结构

采用铝酸酯和钛酸酯偶联剂对BaSO4进行表面处理,通过熔融共混制备了聚丙烯(PP)/BaSO4复合材料。研究了BaSO4粒径和填充量、偶联剂种类及用量对PP/BaSO4复合材料力学性能、流动性能的影响。结果表明:BaSO4粒径越小,在基体树脂中的分散性越好,复合材料的韧性改善越明显;采用偶联剂处理的BaSO4对PP进行填充改性,可有效提高复合材料的冲击韧性和断裂伸长率,使用铝酸酯偶联剂处理的改性效果明显优于钛酸酯偶联剂;在PP/BaSO4复合材料试样的冲击断面上存在许多粒子抽出后留下的孔穴,而孔穴的形成使复合材料的韧性得到提高。     

无机化合物对填充PE薄膜性能影响的研究

以CaCO3、BaSO4、滑石粉为填料,以低密度聚乙烯(LDPE)为基体,通过共混、挤出工艺制得无机填充母粒,将填充母粒与LDPE、线性低密度聚乙烯(LLDPE)按一定比例混合,通过吹塑成型获得不同无机填料改性聚乙烯(PE)薄膜,并对其力学性能和光学性能进行了测试和分析.结果表明,CaCO3、BaSO4、滑石粉质量分数低于15%时,能增加PE薄膜的拉伸强度,而且BaSO4、滑石粉改性PE薄膜的光学性能比CaCO3改性PE薄膜效果好.     

CaO-Al_2O_3-BaSO_4系统物相形成及其动力学初探

研究了CaO -Al2 O3-BaSO4系统物相形成变化关系 ,对该系统仅存三元化合物 3CA·BaSO4的形成动力学进行了初步研究 .研究表明 ,该系统可能出现的主要固相包括CA ,C1 2 A7,BA ,3CA·BaSO4,气相有SO2 和O2 等 .其中 ,固相CA ,C1 2 A7,BA有两种形成机制 .温度低于13 5 0℃时 ,这些矿相因原料的组分之间发生反应而形成 ;而温度高于 13 60℃的条件下 ,这些矿物是由 3CA·BaSO4分解形成的 .矿物 3CA·BaSO4的形成可能表现为吸热效应 .在温度 115 0℃和 13 0 0℃范围内 ,三元化合物 3CA·BaSO4的形成受界面化学反应控制 ,符合动力学方程f(α) =1-(1-α) 1 /3=K     

硫酸钙晶须与硫酸钡协同增强聚丙烯 复合材料的制备及性能研究

通过熔融共混挤出方法制备了硫酸钙晶须(CSW)与硫酸钡(BaSO4)协同增强聚丙烯(PP)复合材料。研究了不同质量比的两种填料对PP复合材料力学性能、热性能、熔融结晶行为的影响。研究表明,CSW的增强效果优于BaSO4,而BaSO4对PP基体树脂的增韧效果较为明显。相比于CSW或BaSO4单一填料增强PP,CSW与BaSO4的交互作用,致使CSW/BaSO4/PP复合材料结晶度下降,但复合材料的高温耐热性得到显著提高。由于CSW对PP基体树脂具有异相成核作用,随着CSW质量分数的增加,CSW/BaSO4/PP复合材料的结晶度略有上升。     

PTFE/BaSO4复合材料摩擦磨损性能研究

用M-2000型摩擦磨损试验机研究了干摩擦条件下BaSO4用量，载荷，对磨时间对聚四氟乙烯（PTFE）复合材料摩擦磨损性能的影响。在本实验条件下，PTFE/BaSO4复合材料的摩擦系灵敏随着BaSO4含量的增加而增大，抗磨损能力则有一个最佳含量；随着载荷的增加，材料的摩擦系数，磨损量和磨痕宽度也随之增大，磨损量随着对磨时间的延长而波动变小并趋于稳定。     

聚丙烯高光泽母粒的研制

研究了β成核剂、表面活性剂、偶联剂和光泽剂用量对聚丙烯(PP)/硫酸钡(BaSO4)复合材料表面光泽度的影响,并采用偏光显微镜观察添加成核剂后PP/BaSO4复合材料的结晶形貌.在此基础上确定了制备PP高光泽母粒的最佳配方为:PP 20份、BaSO4 80份、成核剂0.1份、偶联剂1.5份、表面活性剂4份、光泽剂2份.结果表明,当PP/BaSO4质量比为80/20时,通过添加PP高光泽母粒制备的PP/BaSO4复合材料的表面光泽度和综合力学性能均优于相同配方下直接共混制备的PP/BaSO4复合材料.     

BaSO4/TiO2复合颗粒制备及其光催化性质

通过三级膜分散沉淀法制备了BaSO4/TiO2复合颗粒,利用透射电镜和电子衍射对所得颗粒的结构进行了分析,并利用自行设计的紫外光催化氧化反应器对其光降解性质进行了研究. 结果表明,分步沉淀法可以有效地制备表面沉积TiO2的BaSO4/TiO2复合颗粒. Ti(SO4)2浓度及沉淀剂对复合颗粒表面的TiO2颗粒粒度、晶型和光降解性能有很大的影响. 提高Ti(SO4)2浓度和以NH4HCO3为沉淀剂有利于制备出光降解性能好的BaSO4表面包覆锐钛矿型TiO2的复合颗粒. 复合颗粒光降解甲基橙的动力学满足0级反应动力学.     

PET/BaSO_4共混材料非等温结晶动力学的研究

通过熔融共混方法,将经不同表面处理的BaSO4添加到聚对苯二甲酸乙二醇酯中,制备出了3种PET/BaSO4共混材料。采用SEM对BaSO4在PET基体中的分散状态进行了观察,并用Jeziorny、Ozawa和Mo方法对添加有不同表面改性的PET/BaSO4共混材料以及纯PET进行了非等温结晶动力学分析。分析结果表明,添加BaSO4后,PET的结晶速率大大提高,尤其是经无机硅铝包覆的BaSO4,促进PET结晶的效果更好。Ozawa方法在分析PET/BaSO4共混材料的非等温结晶时偏差较大;而Jeziorny方法虽然也有一定的偏差,但能很好地分析主结晶过程;Mo方法能很好地分析非等温结晶过程。