SiO_2快速测定装置在生料主成分控制分析中的应用

在水泥生产过程中,生料质量控制是一个重要环节。生料质量的重要标志是生料的三个率值。它与生料中的硅、铝、铁、钙等成分的含量有关。长期以来,由于化学法测定硅、铝在速度上不能满足生料控制的要求,只能通过对钙、铁的控制对其进行间接控制。对于化学成分稳定的三组分配料的生料,这种控制方法具有很好的效果,但对于黑生料,特别是原、燃料的化学成分波动     

率值配料及黑生料配热技术

１生料率值配料１．１生料配料现状生料配料控制是水泥生产过程中的重要环节之一，生料质量的好坏直接影响着熟料的产量、质量及其热耗的高低。目前，我国大部分水泥厂，都采用钙铁控制方法来进行生料配料控制。由于生料配料控制的目的主要是保证生料中四种主要化学成分二氧化硅，三氧化二铁，三氧化二铝和氧化钙之间的合适的比例，这个比例又是用三率值来表征的；在采用钙铁控制方法时不分析二氧化硅和三氧化二铝的含量，因此根本就不可能知道生料率值的变化，容易导致不合格的生料的产生。只有在原料成分非常稳定的情况下，才有可能保证出…     

磨机操作和工况对生料成分稳定性的影响及相应措施

分析和讨论了生料粉磨过程中磨机操作、磨机工况等非原料化学成分变化因素对生料成分的影响,通过实际生产数据对比了立磨和闭路球磨的出磨生料成分受其影响的大小,并给出了避免粉磨过程中非原料成分因素造成生料成分波动的措施。各种原料易磨性和化学成分的差别,是造成磨机工况变化后生料成分波动的原因;配料秤的非线性误差,是造成大幅度增减喂料量时实际原料配比变化的原因。实际生产中通过稳定磨机工况,稳定磨机喂料量,加强质量控制与生产部门之间的协调,才能提高生料化学成分的稳定性和生料质量的控制水平。     

分析仪器的进步与水泥生料均化效果的提升 γ—射线分析仪使用体会

<正>1水泥生料生产控制仪器演变和控制组分增加水泥是追求质量稳定的行业,故特别强调生料化学成分均匀。从水泥问世到现今,生料生产控制仪器的发展变化经历了三个阶段。1.1钙铁滴定与钙铁仪上世纪50年代以前生料只能用快速滴定的方法测定出钙、铁两种元素的含量,故生料生产只能采取三组分配料控制两个率值（KH、SM或KH、IM）;后来出现的钙铁仪,使分析速度加快,控制状况没变化。     

生料成分的波动对易烧性的影响

水泥生产中，一般用控制三个车值的方法来稳定窑的热工制度和熟料的质量。但是，要同时控制三个率值难度较大，因此，不少厂，例如湖山水泥厂用控制生料易烧性的方法来稳定生料的质量，取得很好的效果。为了稳定生料的易烧性，必须研究切合企业生产实际的易烧性表示方法，分析生料中各种氧化物的波动对易烧性的影响程度，以控制人窑生料各化学成分的波动范围。l易烧性的表示方法生料的易烧性可用两种方式表示：在某一已知温度下，测定规定时间后的fCaO，fCaO的降低值与易烧性的改善相对应；测量规定温度下达到fCaOM2．Ong的时间，时间的…     

生料KH值控制方法初探

在水泥生产控制中,生料KH值是一个重要的指标,稳定入窑生料KH值是保证熟料质量的关键,由于控制方法所限,目前大部分水泥厂控制效果不甚理想,出麿、入窑生料KH值合格率低,生产调整滞后或陷于盲目。 要使生料KH值保持稳定,利用生料全分析数据直接控制出磨和入窑生料KH值当然是最准确、     

生料各成分的颗粒细度对熟料质量的影响

正熟料烧成质量和煅烧过程主要受生料的矿物组成、矿物形态和晶体结构及尺寸大小、生料的化学成分(率值)、微量组分、生料颗粒形状及接触状况、生料细度控制和粒度分布,热工煅烧制度等影响。由于生料颗粒细度的控制对水泥生产效率有较大影响,细度过小则会降低生料磨台时产量、增加电耗;细度过大则会降低生料易烧性、影响回转窑产质量。本文在参照国家和建材     

自制生料打散装置提高生料稳定性

众所周知,均衡稳定的生产是新型干法水泥生产工艺的基本原则。以水泥生料制备工序为例,生产过程中采用的许多新技术、新装备,如：原料的预均化、生料均化、X荧光分析仪、在线配料系统、智能调节回路等等,均是为了保证生料化学成分稳定。生料化学成分的稳定,有利于下道工序产品质量的稳定和节能降耗的控制。     

调整生料质量指标,提高率值合格率

0 引言 当水泥企业原燃材料质量不稳定,且供应量不足时,往往难以进行有效的预均化。应用于生产中会引起生料化学成分的波动,导致生料率值均齐性差,熟料结块温度变化等,而形成不正常窑况,严重影响出窑熟料产质量。     

浅谈出磨生料控制指标的调整计算

在生料的TCaCO_3、TFe_2O_3两个指标都稳定在控制范围之内,生料的化学成分却不够稳定,使生料的KH值偏离了控制要求;在出磨生料瞬时样的快速测定中,其TCaCO_3或TFe_2O_3指标也时常偏离了控制要求。这里介绍一种比较简便实用的近似计算法——瞬时基准计算法。即以连续生产过程中获得的瞬时数据作为基准数据,在此基础上进行所需调整量(即增减量)的计算。 1.调整生料的控制指标使KH合格例:某天半黑生料的综合样全分析结果见表1。     

出磨生料质量的影响因素及措施

新型干法水泥的生产中,合理而又稳定的生料成分,是保证熟料质量和维持正常煅烧操作的前提。先进的计量和检测设备、计算机自动控制技术,使生料质量实现准确控制和良好的稳定性成为可能。各企业间由于存在着基础设施、工艺、自动化、人员素质等各方面的差别,稳定出磨生料质量的措施也有所不同。     

Laser-induced Breakdown Spectroscopy as a Powerful Tool for Online Quality Control in The Refractory Industry

Raw materials have a significant influence on the quality of the final refractory products,as the crude ore often comes for processing with significant variations in chemical and mineralogical composition.Therefore,it is necessary to guarantee the stable quality of raw materials with pre-assigned qualitative factors.It is possible to solve these problems by separating raw materials by grades,including the rejection of the portions of material unsuitable for specific application,and by reasonable control of the processing parameters based on real-time information about chemical composition of raw materials.This can be effectively achieved by MAYA laser elemental analyzers based on LIBS.Being applied in extraction,beneficiation and processing of the mineral raw materials,LIBS analyzers can be used for automatic sorting of the ore extracted or crushed and automatic dosage of components to stabilize the composition of raw material mixtures.     

跨带式在线元素分析仪在水泥质量控制中的应用

介绍了跨带式在线元素分析仪的选择依据及其在水泥生产质量控制中的技术优势.使用跨带式在线元素分析仪后,可实现生料成分每分钟检测一次,出磨熟料KH和出窑熟料KH的合格率均大幅提升,窑况稳定,熟料强度提高约1.7MPa.     

一台在线分析仪同时控制二条线原料磨配料的改造实施

原料配料的质量控制是生熟料质量控制和系统高产优质低耗运行之关键。山东东华水泥公司有2条5000t/d熟料生产线,其中#2线采用跨皮带式在线分析仪对进磨原料进行实时、在线、连续检测和快速调整,而#1线采用"自动取样器+荧光分析仪"的质控系统,生料质量明显差于#2线。为提高#1线生料质量,实施了利用#2线一台跨皮带式在线分析仪同时控制两台ATOX50原料磨配料的技术改造,取得了优质、低耗、稳定的生产运行效果,并有效降低了#1线的生料配料成本和系统检修费用等。     

新型干法生产线100%燃无烟煤生产的质量控制实践

无烘干设施、无预均化堆场、无自备矿山的福建龙麟集团有限公司1000t／d熟料生产线自点火开始就100％燃无烟煤生产。通过前移原燃料质量控制点，并按质堆放、搭配使用，提高了原燃料质量；通过合理配比，提高了出磨生料质量：通过加强生产管理，优化操作参数，实现了窑炉的稳定运行。目前，该生产线实现了高产优质的稳定生产。     

生料质量的控制方法

生料质量的稳定影响着出窑熟料质量。改进取样及质量控制方式,原料均化从矿山开采抓起,降低石灰石粒度、发挥生料均化库的应有作用等等是降低原燃材料标准偏差、提高生料稳定性的有效办法。     

含硫铝酸钙矿物硅酸盐水泥熟料矿物组成设计

采用化学分析、X射线衍射等测试手段研究了掺杂离子对含硫铝酸钙(C_4A_3(S))硅酸盐水泥熟料烧成及矿物组成的影响.研究结果表明:要制备含C_4A_3(S)矿物硅酸盐水泥熟料,应在生料中掺入合适的杂质离子;适量的掺杂离子能降低含C_4A_3(S)矿物硅酸盐水泥熟料的烧成温度,大幅度促进熟料中f-CaO的吸收,改善生料的易烧性,在低温煅烧温度(1300 ℃或1350 ℃)下成功制备了含C_4A_3(S)矿物硅酸盐水泥熟料.     

采用新型生料质量控制系统取代生料均化库的可能性分析

本文论述了目前国内普遍采用的生料质量控制系统存在的主要问题，介绍了一些国内尚未采用的新的生料质量控制系统的技术方案。同时就新控制技术方案中的前置式在线生料质量控制系统特点的分析，提出了新型干法生产线使用该系统，将使缩小或取消生料均化库成为可能。     

钢渣对水泥生料易烧性的影响

针对高Alite熟料矿物体系,采用不同矿物组成的3种钢渣作为铁质原料进行实验室研究,通过化学分析、X射线衍射和岩相分析等手段对原料和熟料进行测试,分析了不同钢渣的矿物组成及对易烧性的影响规律.分析结果表明：钢渣的主要矿物组成因碱度不同而变化,不同种类的钢渣因其矿物组成不同对生料的易烧性影响也不同.从实验室初步研究结果来看,碱度较高并且微量组分较多的钢渣对生料易烧性影响效果较好.在实验室研究成果的基础上,采用钢渣作为铁质原料进行了工业化试验,生产出了fCaO平均含量＜1%、C3S含量＞60%的优质熟料.     

生活垃圾中不可燃物对水泥窑协同生产的影响研究

本实验依托中材某水泥厂5 000 t/d水泥窑协同处置生活垃圾生产线,从原材料分析、生料磨、熟料质量、熟料产量等方面,分别探究了生活垃圾中不可燃物对水泥窑协同生产的影响。研究表明：原料磨协同处置7~10 t/h不可燃物时,由于含水率较高,间接影响熟料的产量下降2.36%。协同处置前后,生料与熟料的化学成分,熟料的抗折强度、抗压强度、凝结时间等物理特性以及矿物成分未见明显变化,且熟料重金属浸出液成分在相关标准限值内。