振动力场下填充聚合物挤出过程研究

研究了利用塑料电磁动态塑化挤出机加工ＰＰ／ＣａＣＯ３和ＬＤＰＥ／ＣａＣＯ３时的动态挤出过程,探讨了振动力场对聚合物填充体系挤出过程扣影响规律和作用机理。结果表明,在一定的振动条件下,振动力场的作用使挤出压力减同功率降低,混合分散效果明显提高。     

振动场强化聚合物塑化注射成型技术

介绍一种将机械振动力场引入聚合物塑化注射成型全过程的塑料电磁动态注射设备,提出振动力场强化聚合物塑化注射成型新概念,并论述塑料电磁动态塑化注射机的原理、结构及其应用.实验与生产表明:新型注射机对物料适应性广,与传统注射机比较在加工聚烯烃时能耗可降低50%以上,注射熔体温度可降低20℃以上,注射压力降低10%左右,制品力学性能提高15%以上,对无机填料填充体系的混合分散效果明显提高,并预示振动力场可改变注射充模熔体的流动状态.新型塑料注射机对聚合物加工工业的发展具有重大的科学和现实意义.     

高分子材料成型加工技术创新与发展

介绍聚合物电磁动态塑化成型加工技术原理、技术特点及其在塑料成型加工中的应用包括挤出、注射、混炼等加工技术方面的应用现状，讨论新技术的延伸及进一步的创新，并展望新技术的产业化发展前景。     

聚合物基电磁屏蔽材料的研究进展

聚合物基电磁屏蔽材料因密度小,易于成型加工,屏蔽效能可调控,耐腐蚀等优点,在电磁屏蔽领域有着广泛的应用前景。本文综述了电磁屏蔽原理、屏蔽材料的发展和聚合物基电磁屏蔽材料的研究进展,探讨了聚合物基电磁屏蔽材料的发展趋势。     

高分子材料成型加工技术创新与发展

介绍聚合物电磁动态塑化成型加工技术原理、技术特点及其在塑料成型加工中的应用包括挤出、注射、混炼等加工技术方面的应用现状，讨论新技术的延伸及进一步的创新，并展望新技术的产业化发展前景。     

振动力场下聚合物塑化挤出技术研究

介绍玫种将电磁场引起的机械振动力场引入聚合物塑化挤出全过程的塑料电磁动态塑化挤出设备,讨论了它的原理、结构及应用,实验与生产表明,塑料电磁动态塑化挤出设备在加工聚烯烃时能耗降低２０％～５０％,挤出熔体温度降低２０℃以上,制品拉伸强度提高１６％以上,对无机填料充体系的兴旺聚散效果提高。     

微孔发泡过程中脉动剪切对聚合物/超临界 CO2均相体系形成的影响

提出一种聚合物／超临界CO2均相体系快速形成的新方法——将振动力场引人到发泡过程，在简单剪切的基础上垂直叠加一个脉动剪切场，考察了该方法对均相体系形成的影响。实验材料用聚苯乙烯(PS)，用自行设计的电磁动态发泡模拟机，了不同剪切速率、振动力场及混合时间对聚合物／超临界CO2均相体系形成的影响。结果表明，随着剪切速率的增加，聚合物和气体的混合程度明显增强；而振动力场的引入进一步增强了剪切混合的效果，使聚合物／超临界CO2均相体系能够在较短的时间内形成。     

双转子混炼机中固体粉末与聚合物共混的数值模拟

利用聚合物加工分析软件POLYFLOW模拟了双转子连续混炼机中固体粉末在聚合物中的混合过程,并对不同转子转速下的三维等温非牛顿流场进行了流场和动态混合计算和统计学后处理。采用累积停留时间分布表征混合物的轴向混合性能,用团聚体累积粒径尺度分布表征固体粉末团聚体在聚合物基体中的分散状态,直观反映出团聚体在聚合物流场中粒径的变化情况,并用分离尺度分布表征混合物的分布混合性能。结果表明：在一定范围内提高转子转速有利于固体粉末/聚合物的分散、分布混合性能,确定合理的转速范围对于获得高性能聚合物复合材料至关重要。     

光测力学在表征聚合物狭缝口模应力场中应用

简介了光测力学的应用和基本原理，详细阐述了光测力学在聚合物狭缝口模流场应力表征中的应用，尤其对光测力学在聚合物电磁动态塑化挤出的狭缝流场中的应用进行了详细说明，介绍了光测图像的处理技术，并且展望光测力学在新型聚合物电磁动态成型机理方面作出贡献。     

油藏流动条件下聚合物溶液老化规律研究

根据聚合物溶液在地层中的运移过程,设计了聚合物溶液的动态老化实验以研究新老聚合物溶液混合下的动态老化过程。实验结果表明:聚合物溶液的混合老化过程与以往的静态老化过程类似,因此传统的静态老化过程可以用于近似聚合物溶液运移过程中的动态老化过程。通过数据分析,提出了混合后聚合物溶液粘度的估算方法。并在此基础上,给出了相应的数值模拟思路。