聚合聚苯板燃烧热值测定的试验研究

聚合聚苯板(AEPS)作为一种新产品具有优良的导热性能和较好的防火性能。但是目前对聚合聚苯板的燃烧热值及测试方法存在一定争议。经研究发现,聚合聚苯板的含水率对其燃烧热值影响较大,随着含水率上升呈现热值下降的趋势。同时试样制备中,机械压缩将聚合聚苯板制成约2～3 mm厚片状板材用于燃烧热值测试,比手工剥离法效果更好。经过比对苯甲酸和石蜡油作为助燃剂,发现以石蜡油进行试验试样板材能完全燃烧且复现性好,能简化试验步骤,有利于实际测试工作。     

高密度型(G型)改性聚苯板燃烧热值分析

以目前检测及施工现场对高密度改性聚苯板是否可以通过A2级的疑问为出发点,论文主要对不同厂家的高密度型改性聚苯板的燃烧热值进行分析,采用组分分离方法进行测试,结果显示不同厂家相同密度的板材燃烧热值存在一定的差异;通过X射线衍射(XRD)对不同厂家板材无机改性材料进行分析,其无机成分明显不同。结合组份分离计算结果,得出板材整体的密度、有机泡沫占比及无机改性材料成分均会导致燃烧热值出现较大差异,对其能否通过燃烧性能A2级需进行全面考虑,不能单看密度来评估材料的燃烧性能等级。     

无机隔离分仓聚苯乙烯颗粒保温板燃烧性能研究

文章通过单体燃烧试验、燃烧总热值的测定研究了无机隔离分仓聚苯乙烯颗粒保温板的燃烧性能与表观密度之间的关系。     

无机水合物掺杂热固复合聚苯板的燃烧性能

利用氧弹量热仪、差示扫描量热、热重分析和单体燃烧试验研究了热固复合聚苯板掺杂无机盐水合物阻燃剂后的燃烧性能。研究结果表明：热固复合聚苯板中掺杂的的无机盐水合物阻燃剂组分在受热条件下能够吸收聚苯乙烯颗粒组分燃烧时放出的热量,从而能够降低材料的燃烧热值,起到阻燃防火的作用。     

多因素对改性聚苯板燃烧热值试验结果的影响分析

燃烧热值是表征材料燃烧性能的一个重要参数,针对非匀质材料的燃烧热值测试准确度较差,采用组份分离的方法,对改性聚苯板的燃烧热值测定方法进行改进:分别测定有机组份和无机组份的热值,并通过综合计算,最终确定整体材料的热值。讨论不同的设备、不同的试验人员及不同厂家的板材等因素对试验结果的影响,结果发现在仪器准确校准、在试验人员遵守标准及操作细则的基础上,不会对结果产生影响;而因不同的材料比例、生产工艺,不同厂家的板材,其试验结果存在较大差异,尤其是较低密度的板材直接会影响燃烧性能的判定结果。     

无机隔离分仓聚苯乙烯颗粒保温板物理性能研究

文章研究了无机隔离分仓聚苯乙烯颗粒保温板导热系数和燃烧热值与表观密度之间的关系。通过分析比较得出能够满足燃烧性能A2级的无机分仓聚苯乙烯颗粒保温板的物理性能指标。     

一种无机复合聚苯板的制备与燃烧性能研究

采用具有负热值特性的半水硫酸钙等无机材料为主要添加剂制备阻燃浆液,以低密度膨胀聚苯乙烯泡沫为基体,使用负压顺孔与负压吸附技术,制备了无机复合聚苯板;使用导热系数测试仪测试了该复合材料的保温性能,使用氧指数测试仪、热值测试仪、锥形量热仪、单体燃烧装置测试其燃烧性能。经检测,该无机复合聚苯板的导热系数为0.041 W/(m².K),热值仅为2.91 MJ/kg,氧指数达到39.7%;锥形量热仪测试结果显示,该复合聚苯板在燃烧过程中未发生收缩熔融,且保持一定的形状,其热释放速率峰值、总热释放量、产烟速率峰值以及总产烟量相比聚苯乙烯泡沫基材大幅降低;单体燃烧测试结果显示,该无机复合聚苯板的燃烧性能等级达到A2级,产烟特性等级达到S1级;分析其阻燃机理,认为主要源于二水硫酸钙吸热的分解反应和惰性的分解产物。     

有机颗粒包裹型保温板燃烧性能试验方法研究

对无机胶凝材料包裹有机颗粒型保温板的燃烧性能进行了研究,并对该类保温板材A2级指标中的不燃性及燃烧热值试验结果进行了分析,通过方差分析的方法探讨了2种试验方法对于无机胶凝材料包裹有机颗粒型保温板的适用性,并提出了密度在230 kg/m3以下无机胶凝材料包裹有机颗粒复合保温板燃烧性能难以达到A2级的研究结果。     

CFRP加固方法的燃烧性能及防火保护

通过氧指数和烟密度试验,对比普通型碳纤维黏浸胶JGN-C和阻燃型碳纤维黏浸胶JGN-F的燃烧性能。JGN-F碳纤维复合材料由于添加了无机阻燃剂和氮、磷系阻燃剂,已达到难燃材料级别,可用于公共场所加固。以单体燃烧试验方法验证了粘贴陶瓷纤维板和涂刷防火涂料对底层JGN-F碳纤维复合材料隔热的方法在有防火要求的加固工程中的可行性。     

碱式硫酸镁晶须复合聚苯板性能研究

采用水热合成法,以低品位菱镁矿为原料制备了碱式硫酸镁晶须,将所得晶须浆料通过真空吸附的方法填充到模塑聚苯板中,得到碱式硫酸镁晶须复合聚苯板,随后研究了碱式硫酸镁晶须对复合聚苯板燃烧热值、抗拉强度、导热系数、产烟密度和产烟毒性的影响。     

幕墙用铝塑复合板材料的防火特性研究

采用单体燃烧试验（SBI）和燃烧热值等新方法,取代传统的难燃、烟密度、氧指数、水平垂直燃烧等试验方法,研究了无卤阻燃PE和普通LDPE分别制作的幕墙铝塑复合板之间的防火特性差异,并指出了芯材的热值和铝板的厚度对铝塑复合板燃烧性能分级所产生的影响。     

近零能耗建筑外墙保温材料燃烧性能研究

随着国家对建筑节能率要求的提高,各地的近零能耗建筑出现得越来越多,围护结构外墙使用的保温材料厚度也随之大幅增加。通过对近零能耗建筑围护结构外墙有机保温材料常采用的模塑聚苯板和石墨聚苯板的燃烧性能进行分析,并分别以同一厂家100 mm厚、200 mm厚两种不同厚度的模塑聚苯板和石墨聚苯板从单体燃烧试验、可燃性试验、氧指数试验进行研究,试验结果表明可燃性试验结果和氧指数试验结果几乎不受模塑聚苯板和石墨聚苯板样品厚度的影响,单体燃烧试验中燃烧增长速率指数、火焰横向蔓延长度、600 s的总放热量三项指标随着模塑聚苯板和石墨聚苯板样品厚度的增加呈现增大趋势。进而希望针对近零能耗建筑采用有机保温材料的燃烧性能制定相应的检测标准或技术要求。     

无机阻燃剂对防火涂料性能的影响

采用9种不同配方制备不添加无机阻燃剂的水性膨胀型防火涂料,利用小室法对每种配方重复进行3次阻燃性能测试,得出阻燃体系的最佳配比配方为APP∶PER∶MEL=6∶3∶1。在此配方基础上分别制备添加2%、3%的Mg(OH)2和Al(OH)3无机阻燃剂的水性膨胀型防火涂料,与不添加无机阻燃剂的防火涂料对照,分别采用浓度分析仪和烟密度箱法测出基材燃烧产生的烟气的浓度和密度。结果表明,添加Al(OH)3的防火涂料减少基材生烟性能的效果更好。     

木材燃烧性能试验分析及阻燃方法的研究

使用烟密度、氧指数、水平垂直燃烧、单体燃烧等试验方法,分别对未经阻燃处理、经过饰面型防火涂料或阻燃剂处理、成品阻燃饰面板试件进行试验测试。分析了木材燃烧性能试验的数据、方法和工程中存在问题,提出应如何进一步规范木材燃烧性能的评价方法和研制阻燃木制品。     

蒸压粉煤灰加气混凝土复合砌块力学性能试验研究

蒸压粉煤灰加气混凝土复合砌块是一种热工性能良好的非承重墙体材料。本文对其力学性能进行了试验研究,试验结果表明,蒸压粉煤灰加气混凝土复合砌块的整体抗压强度、内叶块抗压强度及沿块体厚度方向的连接强度满足相关规范要求,且受拉时最易破坏的是聚苯板与砌块交界处的聚合物粘结砂浆,作为保温层的聚苯板的表观密度与压缩强度满足相关规范要求。     

促强减缩剂在热固复合聚苯板中的应用研究

以P·O52.5水泥掺加23%促强减缩剂为基材制备热固复合聚苯板,采用浇筑工艺制备的热固复合聚苯板脱模时间≤2h,干密度≤180 kg/m~3,导热系数≤0.053 W/(m·K),抗压强度≥0.6 MPa,抗拉强度≥0.14 MPa,燃烧性能达到A级;采用压制工艺制备的热固复合聚苯板脱模时间≤4 h,干密度≤150 kg/m3,导热系数≤0.042 W/(m·K),抗压强度≥0.3 MPa,抗拉强度≥0.12 MPa,燃烧性能达到A级。制备的热固复合聚苯板的性能符合JG/T 536—2017中G型060级、050级标准要求。     

几种A级燃烧等级建筑节能保温材料的燃烧行为

从建筑工程安全性和国家大力发展绿色建筑的现状出发,采用兼顾节能保温与安全防火的保温材料是一种趋势与需求。论文选取了岩棉、玻璃棉、泡沫玻璃、无机轻集料保温砂浆四种常见的规范要求达到A级燃烧等级的建筑节能保温材料,进行不燃性试验和热值试验,对随机抽取的试样的燃烧性能等级进行判定,并比较讨论了其燃烧行为的异同。     

热固改性聚苯板目前已经投产

目前，能够达到 A2级防火要求的热固改性聚苯板已经投产。为进一步提高膨胀聚苯板防火标准，热固改性聚苯板是在膨胀聚苯板的基础上，在生产过程中通过高性能的阻燃无机材料与有机高分子功能材料的复合，采用热熔覆膜成型技术来完成泡沫机构的改性，形成密闭的泡沫防火分仓机构阻断火源。热固改性聚苯板遇到火焰立即产生隔热泡层，并释放随性气体来达到优异的防火功能，使燃烧性能提高到A2级防火性能。     

阻燃沥青混合料阻燃抑烟性能及路用性能研究

设计沥青混合料直接燃烧试验,以试件燃烧时间、表面温度为指标评价阻燃剂对沥青混合料阻燃性能的影响;提出试件燃烧时烟雾面积的计算方法,以烟雾面积大小判别阻燃剂的抑烟效果;设计沥青混合料的路用性能试验,评价阻燃剂对沥青混合料路用性能的影响.结果表明:阻燃剂掺量越大,沥青的氧指数越高,沥青混合料试件的燃烧时间越短,表面温度越低,抑烟性能越好.阻燃效果较好的酸性阻燃剂会显著降低沥青混合料的高温稳定性和水稳定性.阻燃剂在沥青铺面工程中的适用性必须综合考虑其对沥青混合料阻燃性能和路用性能的影响.     

背板材料对太阳能电池板燃烧性能的影响

选取典型太阳能电池背板材料PET、TPT、TPE分别开展单体燃烧试验、氧指数试验、燃烧热值试验、垂直燃烧性能试验,分析比较3种背板材料燃烧性能的优劣,以及背板材料对太阳能电池板燃烧性能的影响。结果表明,背板材料的单体燃烧性能从高到低依次为PET、TPE、TPT;在构成背板材料的三种结构中,EVA的热值最高,其次是PET,最后是PVF薄膜;3种材料的氧指数都不高;PET的火焰蔓延速率低于TPE和TPT;背板材料是影响太阳能电池板燃烧性能最主要的因素。