焊接工艺对3.5%Ni钢焊接接头低温韧性的影响

研究了焊道厚度，弧长及摆动等焊接工艺因素对３．５％Ｎｉ钢焊接接头低温韧性的影响。结果表明，薄焊道能使焊缝金属组织中二次结晶的细小组织比例增大，提高焊缝金属的低温韧性，短电弧，不摆动操作可以使熔池得到较好 的保护，减少焊缝金属中氧，氮的含量，有利于改善低温韧性。     

不同焊接方法下316L不锈钢焊接接头组织性能研究

采用20%CO2+80%Ar气体保护MAG焊和焊条电弧焊对316L不锈钢进行焊接,通过对焊接接头进行拉伸、弯曲、硬度试验和显微组织观察,研究了焊接接头组织性能。结果表明,焊条电弧焊接头的抗拉强度和显微硬度比MAG焊接头的抗拉强度和显微硬度高;焊条电弧焊焊缝金属中δ铁素体含量比MAG焊焊缝金属中δ铁素体含量高;MAG焊焊缝金属含有少量的MC型碳化物;拉伸时,焊条电弧焊接头断裂在热影响区,而MAG焊接头断裂在焊缝中心位置;焊接接头的弯曲试验均合格。     

Cr-Mo-V 钢焊条中 Si 对焊缝性能和工艺性的影响

为了改善采用焊条电弧焊工艺焊接2．25Cr-1Mo-0．25V钢的熔敷金属的低温冲击性能,特别是-30℃低温冲击性能,以及熔敷金属的步冷回火脆性,同时能够更好地掌握和了解该类焊条的操作特性。文中以CMA-106HD焊条为例,在焊接过程中采用了不同的操作方式对不同批号的焊接材料进行了试验和分析,同时采用该类焊条对不同厚度的该类铬钼钒钢试板进行了焊接工艺评定。通过对焊缝熔敷金属进行化学成分分析和步冷试验,研究了焊缝金属中Si含量的变化对焊缝的低温冲击的影响,同时以此来分析焊条的工艺性。结果表明,对于不同Si含量的焊条,可以采用不同的焊接参数和操作技巧来有效控制熔敷金属中的Si含量,从而提高焊缝金属的综合性能。     

690MPa级HSLA钢焊缝金属的显微组织与冲击韧性

对690 MPa级HSLA钢的焊缝金属进行了研究,应用OM,TEM,EBSD和Lepera腐蚀法,对焊缝金属的组织、M-A组元、残余奥氏体及晶界角度特征进行了观察,并对焊缝金属的冲击韧性进行了研究.结果表明,采用手工电弧焊焊条和MIG焊丝施焊,焊缝金属在-50℃的平均冲击吸收功分别为31 J和96 J,手工电弧焊焊条施焊的焊缝金属冲击吸收功较低.手弧焊焊条和MIG焊丝施焊的焊缝金属中M-A组元体积分数分别为4.4％和2.52％,M-A组元体积分数的增加是导致手工电弧焊焊条施焊的焊缝金属韧性下降的原因之一,同时手弧焊条焊缝金属中残余奥氏体含量和大角度晶界数量的减少也是导致其韧性降低的原因.     

焊接时应注意的几个事项

已吸潮的焊条在焊接时对焊接工艺性有极其不良的影响，吸潮大时要出现灭弧。可能引起熔渣不能很好地包覆熔潭，而影响焊缝金属的机械性能。对焊缝金属的机械性能影响最大是塑性，这是因为焊缝金属中熔解氢量增加的缘故。特别是低氢焊条吸潮时除上述影响外，对出现气孔的影响更为显著。     

16Mn钢混合气体保护焊时焊缝金属中气体含量变化的规律

用SQM-1型脉冲加热气相色谱仪联合测定了以Ф1．6mmH08Mn2Si焊丝在混合气体保护下焊接16Mn钢时焊缝金属中的氧、氮及残余氢的含量。试验结果表明，随保护气中CO2含量的提高，焊缝金属中的氧、氮及残余氢含量增加，但增加幅度随CO2含量的提高而减小；随焊接电流的增大，焊缝金属中的氧、氮及残余氢含量下降，但下降幅度随电流的增大而减小；同时，经过回归分析，得出了该焊接条件下焊缝金属中氧、氮及残余氢与混合保护气体CO2含量和焊接电流关系的数学模型，用该数学模型计算的结果与试验数据有良好的一致性。     

A102焊条焊缝金属中氢的行为研究

在分析和总结A102焊条已有研究成果的基础上,就氢在A102焊条焊缝金属中存在形式、焊缝金属中氢含量与药皮含水量的关系,以及焊缝金属中氢含量对气孔敏感性的影响等进行了试验研究,并获得了某些有价值的结论,从而对钛酸型A102焊条有了更全面的认识。     

E308焊条焊缝金属氧含量及其影响因素的试验研究

较低介绍了E308焊条焊缝金属氧含量的测试及结果,揭示了不同药皮类型和药皮含水量及不同焊缝金属锰含量,即不同药皮中金属锰加入量对焊缝金属中氧含量的影响规律。试验结果表明:试验4种药皮类型和11种E308焊条焊缝金属氧含量均在0.045%~0.112%范围内,氧含量较低;不同药皮类型和药皮含水量,在药皮中金属锰加入量相同情况下,对焊缝金属中氧含量无明显影响;焊缝金属中锰含量,即药皮中金属锰的加入量,对其氧含量的影响是明显的:随着锰含量的提高,其氧含量是减少的,反之则是增加的。因此,在设计E308焊条时,只要药皮中加入一定量的金属锰,即焊缝金属中锰含量大于1%时,就可减小焊缝金属中的氧含量,约0.075%。     

焊条原始状态对焊缝金属中扩散氢含量的影响

选用E5015、E8515和E9018三种焊条,分别在常温、200℃×1 h,400℃×1 h三种烘焙温度下分析研究焊缝金属中扩散氢含量。结果表明:随着焊条烘焙温度的升高以及熔敷金属抗拉强度的增大,焊缝金属中扩散氢的含量逐渐减少;常温状态下的焊条其焊缝中马氏体和上贝氏体比烘焙条件下的多;E5015焊条和E8515焊条,其焊缝中板条状铁素体多于E9018焊条,而粒状贝氏体少于E9018焊条。     

纳米稀土氧化物对铁粉焊条焊缝低温冲击韧度的影响

在碱性铁粉焊条药皮中添加不同量的纳米稀土氧化物粉体.对焊缝进行扩散氢含量、低温冲击及化学成分的测试和分析.结果表明:适量的纳米稀土氧化物粉体可有效降低熔敷金属中扩散氢及硫、磷的含量,并能显著提高焊缝金属的低温冲击韧度.