沃溪坑口平巷掘进爆破工艺优化

为提高辰州矿业沃溪坑口平巷掘进速度,根据其平巷掘进现状提出3种爆破掏槽工艺：单螺旋掏槽、直斜眼混合掏槽、五星掏槽炮孔布置,通过现场试验,获得了适用于坑口平巷掘进的爆破参数。     

深部岩巷穿越“煤-石灰岩”岩层钻爆技术研究

结合阳煤五矿皮带运输巷的实际情况,针对遇到的"煤-石灰岩"组合断面巷道,提出新的爆破方案。通过对掏槽形式的数值模拟,分析其爆炸能量的传递,提出了双楔形掏槽;以光面爆破为基础,对巷道不同层位的周边眼及辅助眼进行优化;现场观测方面,采用了爆破振动测试技术和现场直观测量。最终确定了"双楔形掏槽+合理调整周边眼及辅助眼"的爆破方案,炮眼利用率可达90%左右,有效地提高了进尺,保证了岩巷高速高效掘进。     

提高岩巷掘进爆破速度和质量的若干技术问题探讨

结合岩石爆破破碎理论和现场施工实践,对影响岩巷掘进中深孔爆破掘进速度和巷道质量的炮眼深度、掏槽爆破和光面爆破等若干技术问题进行了研究,提出了合理的掏槽形式和掏槽参数、光爆装药结构和光爆参数。     

岩巷快速掘进爆破技术研究

结合岩石爆破破碎理论和工程实践,从影响凿岩爆破效果等诸因素出发,对影响岩巷掘进中深孔爆破掘进速度和巷道质量的炮眼深度、掏槽爆破和光面爆破等若干技术问题进行了较为细致地分析和研究,提出了较为合理的掏槽形式和掏槽参数、光爆装药结构和光爆参数。     

坚硬岩石巷道掏槽爆破技术研究与应用

在掏槽爆破中槽腔内岩石碎块与爆轰气体运动规律的基础上，分析影响掏槽爆破效果的主要因素，通过施工现场的试验结果对倒三角形、单螺旋、正矩形三种直线掏槽方式加以比较，选取最为合理的掏槽方式和爆破参数。实践表明，采用正矩形直线掏槽方式可提高坚硬岩石平巷掘进爆破效率，取得良好的经济效益。     

影响岩巷掘进中深孔爆破效果的技术因素分析

文章对影响岩巷掘进中深孔爆破效果的诸多技术因素,如炮眼深度、掏槽形式和掏槽参数、辅助掏槽参数、光面爆破参数和光面爆破装药结构等进行了较为细致的分析和研究。提出了较为合理的岩巷掘进中深孔爆破技术参数,并应用于淮北矿业集团多条岩巷掘进爆破的工程实践中,取得了良好的效果。     

关于巷道掘进爆破中的合理炮眼深度和掏槽技术

作者理论结合实际，讨论了岩巷掘进中的炮眼深度和掏槽爆破问题，较为细胞地分析了影响炮眼深度的主要因素及合理确定炮眼深度的方法，在进行全面研究的基础上推荐了较为合理的掏槽形式和掏槽参数。     

深部工程软岩巷道爆破技术研究

结合岩石爆破破碎理论和工程实践,从影响凿岩爆破效果等因素出发,对影响岩巷掘进中深孔爆破掘进速度和巷道质量的炮眼深度、掏槽爆破和光面爆破等技术问题进行了分析和研究,提出了较为合理的掏槽形式和掏槽参数、光爆装药结构和光爆参数,推荐了切缝药包定向断裂控制爆破技术成功应用的典例。     

提高岩巷掘进爆破速度和质量的若干技术问题

结合岩石爆破破碎理论和工程实践，从影响凿岩爆破效果等诸因素出发，对影响岩巷掘进中深孔爆破掘进速度和巷道质量的炮眼深度、掏槽爆破和光面爆破等若干技术问题进行了较为细致地分析和研究，提出了较为合理的掏槽形式和掏槽参数、光爆装药结构和光爆参数，推荐了切缝药包定向断裂控制爆破技术成功应用的典例。     

提高平巷掘进爆破率的研究及应用

在千枚岩中掘进巷道，其掏槽眼的布置类型，常采用直眼掏槽法，掏槽方式为龟裂掏槽，规则桷形掏槽。其爆破率只能达到60～70％，特别是在平行千枚岩层面布置掏槽眼时，经常发生“挤死”而拒爆，爆破率仅能达到50％左右。应用理论指导，得出了螺旋掏槽法，使平巷掘进爆破率提高到87％，取得了很好的效益     

硬岩松动预裂爆破技术在岩巷综掘中的应用研究

 针对综掘巷道遇坚硬岩石切割效率低、刀具消耗量大、掘进速度慢但成本增加的状况，提出先进行深孔松动预裂爆破，再进行掘进机切割的施工方案。根据现场岩性，在理论分析计算的基础上，进行深孔爆破参数设计并实施。爆后不同孔深处实测结果表明，炮孔周围径向裂纹可见长度300~400mm，岩石结构损伤、整体强度降低，较利于掘进机切割；平均每班可多进尺0.4~0.5m，切割速度提高20~40%，刀具消耗降低了30~40%。同时，减少了粉尘，改善了工作环境，试验研究取得了良好的效果。     

复合掏槽在岩巷快速掘进中的研究与应用

为解决阳煤五矿南翼五采区集中高抽进风巷炮孔利用率低、大矸率高、整体掘进效率低等难题,运用LS-DYNA软件模拟楔形掏槽与复合掏槽方案,研究了岩体内部应力变化规律,并进行现场试验。结果表明复合掏槽更有利于破碎岩石,形成槽腔,提高爆破效率。新方案较原方案单循环进尺提高了0.46m,炮孔利用率由69.5%提高到92.5%,且无可见大块矸石,取得成效显著,对类似的岩巷爆破掘进具有参考价值。     

深孔分段爆破成井技术在谦比西铜矿东南矿体的应用

谦比西铜矿东南矿体深孔采场切割井施工存在效率低下、施工困难、掘进成本高等问题。为提高切割井施工效率和降低掘进成本,本文提出了深孔分段爆破成井技术。通过研究深孔掏槽爆破机理,确保爆破过程中有足够的补偿空间,采用1个中心掏槽孔、6个空孔、8个辅助掏槽孔的布孔方式,选取掏槽孔孔径76 mm,空孔孔径152mm,中心主掏槽孔与空孔孔间距取400 mm,通过补偿系数的计算验证了布孔方式的合理性。并根据实验采场一次爆破成井的5次试验,针对15m深井制定了底部第一分段6.5 m与第二段分段8.5 m的深孔分段爆破方案,设置了合理的延期时间。最后,将研究成果在谦比西东南矿体切割井掘进过程中进行了测试,顺利爆破形成断面3×3 m,高度为15 m切割井。现场实际应用表明深孔分段爆破成井技术在谦比西东南矿体具有很好的适用性,可提高切割天井的成井效率,为类似的切割井爆破工程提供借鉴。     

岩体节理裂隙对巷道掘进爆破影响的研究与实践

针对龙头山金矿巷道掘进爆破效率低、质量差的现象，分析了岩体中节理裂隙对巷道掘进爆破效果的影响。现场试验结果表明，采取合理的掏槽形式、优化爆破参数、确保炮眼质量等有效措施，可提高节理裂隙岩体中巷道掘进爆破效率和循环进尺，改善爆破质量，取得良好的经济效益。     

提高龙首矿下向六角形进路式采矿爆破效率试验研究

龙首矿采矿方法为下向六角形进路式胶结充填采矿法，“低进尺、多循环”是多年来龙首矿进路回采的主要特征，爆破效率低。本文在对龙首矿岩体的可凿性和爆破性分级的基础上，设计了进路爆破掏槽方式，应用断裂力学理论确定了崩落孔和周边孔的布孔参数，采用大直径空孔直线掏槽全断面一次性崩矿方案。实践证明，在炸药单耗不增大的情况下，使六角形进路爆破的炮孔利用率达90％以上，单炮崩矿量平均达120t，爆破效率平均提高20％以上。     

超深孔光面爆破在立井施工中的试验与研究

为了提高立井掘进爆破效果,采用理论分析和现场试验,对立井爆破中掏槽爆破、光面爆破等关键技术问题进行了分析和研究,并成功把超深孔光面爆破应用于立井掘进中。试验结果表明:超深孔光面爆破中较合理的掏槽方式是二阶单斜眼掏槽,较优的装药结构是孔底水间隔装药。     

坚硬岩石中井巷掘进的斜眼与直线掏槽

分析了目前井巷掘进中普遍采用的斜眼与直线掏槽的机理及其实践,得出坚硬岩石中井巷掘进单斜眼楔形掏槽不便获得深循环进尺,任何抗爆性大的坚石岩石都有一种乃至几种保持高爆破效率且获得较深循环进尺的直线掏槽方法的结论,并提出了检验直线掏槽效果的标准。     

EBZ230悬臂式掘进机在硬岩中的应用

掘进机在中等硬度及软岩中的掘进速度要比放炮掘进快,但岩石硬度较高时,不仅单进不高而且使掘进机的材料成本增加,且减少掘进机的使用寿命,通过松动爆破再用掘进机截割有效地解决了在硬岩掘进中的问题。     

中深孔爆破在硬岩施工中的应用研究

为提高硬岩巷道掘进速度,对爆破参数进行了优化设计。通过现场试验,结果表明:优化后的爆破参数大大提高了硬岩施工速度,月进尺由原来的42 m提高到目前的86 m。掏槽眼采用垂直楔形辅助掏槽方式,易于操作,便于掌握,实际应用效果好。该爆破工艺高效、安全、可操作性强,对类似硬岩中深孔爆破具有指导意义。