基于两点法的掺矿粉新拌混凝土流变性能的试验研究

基于混凝土流变学理论中的"两点法",利用坍落度以及由倒置坍落度筒流出时间来评价不同水胶比和不同矿粉掺量下新拌混凝土的流变性能。试验结果表明:新拌混凝土的屈服应力和黏度系数均随着矿粉掺量的提高而增大,随着水胶比的增大而减小。倒坍落度筒流出时间与公式推导出的黏性系数之间有较好的线性关系。试验结果表明可以用坍落度和倒坍落度筒流出时间来表征掺矿粉新拌混凝土的工作性。     

超细石灰石粉对高强高性能混凝土粘性的影响研究

采用了测量新拌混凝土稠度试验方法,研究了掺加不同量的超细石灰石粉替代同等量粉煤灰的高强高性能混凝土在满足强度的情况下,试件粘性变化的性能。以新拌混凝土的坍落度和倒坍落度的数据作为评价指标,分析了超细石灰石粉对混凝土粘性性能的影响。从实验中可知,未掺加超细石灰石粉的混凝土的倒坍落度几乎都在20几秒,当超细石灰石粉掺加量为60～100kg/m3时,倒坍落度的时间明显减少。最明显的是水胶比是0.27时,掺加80kg/m3超细石灰石粉的混凝土倒坍落度是10s,比未掺加超细石灰石粉的混凝土小15s。通过本次试验,确定了超细石灰石粉、粉煤灰以及减水剂在高强高性能混凝土中的最佳掺量,并且得出掺加超细石灰石粉后的混凝土粘性明显降低的结论。     

高强机制砂混凝土的配制及性能影响研究

为制备符合实际工程需求的高强机制砂混凝土,采用坍落度、坍落扩展度和抗压强度试验,分别分析了水胶比、砂率、矿粉和粉煤灰对高强机制砂混凝土的坍落度、扩展度和抗压性能的影响.结果表明:高强机制砂混凝土在水胶比0.28、砂率35％、矿粉和粉煤灰各掺10％时可配制出C60高强机制砂混凝土.其中,水胶比对机制砂混凝土抗压强度的影响...     

PHC管桩泵送性能影响因素分析

通过对比PHC管桩泵送混凝土蒸养强度、蒸压强度确定PHC泵送管桩混凝土的水胶比为0.31。以此配合比调整浆骨比,观察泵送性能及倒坍落度筒排空时间确定浆骨比宜为0.32;调整外加剂,测试混凝土含气量,对比泵送性能及倒坍落度筒排空时间,PHC管桩泵送混凝土含气宜控制在1.5%左右。对比不同的掺合料种类及用量,结合泵送性能、倒坍落度筒排空时间、蒸压强度确定PHC管桩泵送混凝土掺合料宜为硅砂粉,单方用量为130kg。     

C80泵送混凝土的研制

本文采用高性能矿渣复合掺合料及ＨＩＰ－Ａ１００缓凝高效减水剂，水胶比０．２６，配制出坍落度在２００ｍｍ以上，３小时基本无坍落度损失，满足Ｃ８０级泵送要求的混凝土，现场实际泵送施工很顺利，其３天强度超过６０ＭＰａ，２８天达９７．７ＭＰａ本文还提供了水泥与外加剂适应性的检测方法，研究了高强混凝土可泵性评价指标，确定了以倒坍落度筒测定流下时间和扩展度为主，坍落度为参考的可泵性评定方法。     

C50再生骨料混凝土的试验

试验采用正交设计的方法,利用再生骨料配制高强(C50)混凝土,同时研究水胶比、再生骨料取代量、硅粉和粉煤灰掺量对再生骨料混凝土和易性和抗压强度的影响。试验结果表明:坍落度随着水胶比的增大、再生骨料取代量和硅粉掺量的减小而增大;粉煤灰掺量对坍落度的影响较小;再生骨料混凝土的抗压强度随着水胶比和再生骨料取代量的降低、硅粉掺量的增加而提高,粉煤灰对抗压强度的影响较小。随着水化的发展,再生骨料对混凝土抗压强度的不利影响将逐渐减小。     

多种矿物掺合料对超高强混凝土力学性能影响的试验研究

对掺加不同矿物掺合料的超高强混凝土在不同龄期下的力学性能进行了试验研究,研究了不同的水胶比和不同的复合矿物掺量对超高强混凝土的力学性能的影响。结果表明:双掺硅灰和粉煤灰的超高强混凝土早期强度低于基准超高强混凝土的早期强度,后期强度有较大发展;双掺硅灰和矿粉的超高强混凝土的强度由硅灰和矿粉共同作用,通过合理的矿物配合比,使其各龄期都有较好的强度;合理的三掺掺量和水胶比能够提高超高强混凝土的强度,在相同掺量下,三掺的抗压强度大于双掺的抗压强度,最优配比为硅灰10%、粉煤灰10%、矿粉30%。     

混凝土防腐蚀防泛碱影响因素的正交试验研究

利用正交试验分析了水胶比、硅灰、粉煤灰及矿粉掺量对混凝土硫酸盐腐蚀时抗压强度耐蚀系数Kf和混凝土泛碱物质量m的影响,并考虑了水胶比与3种矿物掺合料掺量的交互作用。结果表明:4种因素对于2个考核指标的主次排序基本相同,即水胶比的影响最大,硅灰次之,水胶比和硅灰的交互作用影响显著;粉煤灰掺量仅对混凝土防泛碱问题影响显著;其余因素及交互作用没有显著性影响。在单掺硅灰的条件下,用抗压强度耐蚀系数的变化研究硅灰与水胶比的交互作用,结果表明,硅灰最佳掺量随水胶比的变化而波动。水胶比在0.33以下时,最佳硅灰掺量在5%以下,当水胶比在0.33~0.43时,最佳硅灰掺量为10%。     

矿物掺合料对免振捣轻骨料混凝土工作性能影响的试验研究

进行了粉煤灰、硅灰、矿粉的单掺和复掺轻骨料混凝土工作性能对比试验,制定了评价免振捣泵送轻骨料混凝土的工作性能评价指标。利用坍落筒和改进设计的U型仪、分层度仪等仪器,试验研究了矿物掺合料对免振捣轻骨料混凝土坍落度、扩展度、分层度等工作性能指标的影响。研究结果对泵送轻骨料混凝土的广泛应用具有很好的借鉴作用。     

机制砂自密实混凝土试验与研究

采用正交试验的方法研究了砂率、减水剂掺量及水泥用量对自密实混凝土的坍落度、坍落扩展度、流动时间、28 d抗压强度的影响.试验配制出了坍落度在250～270 cm之间、坍落扩展度在550～750 cm之间、倒坍落度筒流动时间在5～15 s之间、强度达到C50以上的自密实混凝土.     

基于正交试验的矿物掺合料透水混凝土性能研究

在透水混凝土中掺入硅灰和矿粉,设计了四因素四水平正交试验,采用极差法分析了目标孔隙率、水胶比、硅灰掺量、矿粉掺量对透水混凝土抗压强度和透水性能的影响,并对其微观形貌进行了分析。结果表明：各因素对透水混凝土抗压强度和透水性能影响的大小顺序为目标孔隙率>水胶比>硅灰掺量>矿粉掺量;透水混凝土的抗压强度和透水系数之间呈负相关关系;微观分析发现,未掺硅灰、矿粉的透水混凝土微观结构存在明显孔洞,硅灰或矿粉的掺入可以对孔洞进行有效填充,在一定程度上减少了孔隙数量,可改善透水混凝土的综合性能。     

高强清水混凝土的制备及清水效果研究

在C60高强清水混凝土配合比基础上,采用正交试验结合图像处理技术研究了胶凝材料总量、矿渣微粉掺量、硅灰掺量、水胶比以及粗骨料级配等对高强度清水混凝土的工作性能、力学性能以及清水效果的影响。结果表明:对清水混凝土坍落度的影响程度依次为胶凝材料总量>粗骨料级配>矿渣微粉掺量>硅灰掺量>水胶比;对清水混凝土28 d抗压强度的影响程度依次为矿渣微粉掺量>水胶比>胶凝材料总量>硅灰掺量>粗骨料级配;对清水效果的影响程度依次为胶凝材料总量>硅灰掺量>矿渣微粉掺量>水胶比>粗骨料级配。     

CTF混凝土增效剂在高强混凝土中的试验研究

试验采用粉煤灰、矿粉、硅灰三种常用矿物掺合料和高性能外加剂,通过水胶比、矿粉掺量、粉煤灰掺量、砂率四个配合比参数进行配合比正交设计,制备了具有大流动性、坍损小的高强混凝土,研究了不同配合比以及CTF混凝土增效剂对强度等级大于C60的掺合料混凝土的工作性能和强度的影响。试验结果表明:CTF的掺入有利于改善高强混凝土的和易性,提高其强度,且可以保证在强度不降低的情况下节省基准水泥用量,具有可观的经济效益。     

免振捣轻骨料混凝土工作性能研究

研究了粉煤灰含量、硅灰含量、矿粉含量对免振捣轻骨料混凝土工作性能的影响,单掺试验表明,在粉煤灰含量小于25%时,填充高度增加的幅度最大;在硅灰含量为9%时,抗压强度最大,60 min的混凝土坍落度降低幅度最大;在矿粉含量为24%时,坍落度、扩展度和填充高度均出现最大值,分层度则随着矿粉含量的增加一直呈下降趋势;在硅灰含量为16%时,混凝土抗压强度最大。混掺试验结果表明,采用粉煤灰、硅灰、矿粉混掺合配合比的轻骨料混凝土5个试件的坍落度、扩展度、填充高度、流动性均比单掺矿物掺合料要好,坍落度达到240 mm以上,填充高度达到310 mm以上,扩展度达580 mm以上,流动性达到130 mm以上,分层度均在9.6%以下,抗压强度38.0 MPa以上,完全满足免振捣泵送的技术要求。     

C20超流态机制砂自密实混凝土的制备及性能研究

本文根据机制砂自密实块片石混凝土施工工艺及工程现场施工条件需求,提出了超流态机制砂自密实混凝土的性能评价方法及性能指标,研究了水胶比、砂率、粉煤灰掺量、胶材总量、聚羧酸减水剂种类和掺量等配合比参数对超流态自密实混凝土性能的影响。配制出初始坍落度(270±20)mm、坍落扩展度大于650mm、倒流扩展度不小于500mm、倒坍落度筒流出时间不大于6s、28d强度大于25MPa的C20超流态机制砂自密实混凝土。     

超高韧性混凝土配合比设计优化及力学性能研究

以最紧密堆积为出发点,采用"最小需水量法"和"骨料最紧密堆积模型理念"设计一种掺加混杂纤维的超高韧性混凝土配合比,并通过混凝土工作性和力学性能测试结果,对配合比中胶凝材料组分比例、石英砂的种类和比例、水胶比进行调整优化。试验结果表明:当m(水泥)∶m(矿粉)∶m(硅灰)=70∶15∶15、20～40目和40～120目石英砂按2.06∶1复配、水胶比控制在0.20左右、钢纤维体积掺量为2%、聚丙烯纤维体积掺量为0.1%时,混凝土的工作性和力学性能最佳,28 d抗折、抗压强度分别达35、130 MPa,且扩展度可以达到600 mm,满足实际工程需求。     

C60高强度泵送混凝土配合比的优化设计

介绍了在预先确定C60高强泵送混凝土的设计要求后，再充分利用具有宁波地方特色的建筑材料，把混凝土的水胶比、外加剂掺量、掺和料掺量确定为因素，坍落度、扩展度、强度作为考核指标，引入了多指标等水平的正交设计方法进行配合比的优化设计；最后再通过重复性试验对混凝土的塌落度、收缩率、强度、塌落度损失、抗渗等级、泌水率比等指标进行验证，结果证明该优化设计可较好地达到预期的要求。     

粉煤灰、矿粉与再生粗骨料混凝土配合比设计正交试验研究

在宁夏地区特有条件下通过正交设计研究不同水胶比、不同再生粗骨料掺量、粉煤灰、矿粉掺量等因素在不同水平下对普通再生混凝土坍落度及抗压强度的影响。正交试验表明影响再生混凝土强度的主要因素依次为水胶比、再生骨料掺量、矿粉、粉煤灰掺量;同时通过正交分析,提出了本设计普通再生混凝土的最佳配合比。     

超细粉对高性能超高泵送混凝土性能的影响研究

采用不同超细粉配制高性能超高泵送C60混凝土,研究超细矿粉、超细粉煤灰及硅灰对C60混凝土性能的影响。结果表明:超细矿粉及硅灰均降低了混凝土的扩展度并延长了倒坍时间,超细粉煤灰则起到相反的作用,3种超细粉均降低了混凝土的压力泌水率。超细粉掺入后都提高了混凝土力学性能,其中掺超细矿粉及硅灰混凝土早期强度优于掺超细粉煤灰混凝土,但超细粉煤灰混凝土后期强度较好。超细粉促进了水化反应的进行,水泥石结构更加密实,孔隙率降低。掺入8%超细粉煤灰后,混凝土水化温升及自收缩均明显减小。     

不同矿物掺合料对混凝土早期强度和工作性能影响的研究

研究了3种不同矿物掺合料(硅灰、矿粉、粉煤灰)和不同水胶比对混凝土早期强度和工作性能的影响.试验结果表明:硅灰、矿粉和粉煤灰会不同程度的降低混凝土的坍落度,但是能提高混凝土的黏聚性和保水性;硅灰会降低混凝土的早期强度,但随着水胶比的增大其抗压强度会增大.粉煤灰能提高混凝土的早期抗压强度,但随水胶比的增大其早期抗压强度会降低.在水胶比较小时矿粉会降低混凝土的早期抗压强度,但是水胶比较大时会提高混凝土的早期抗压强度.