C80高强泵送混凝土试验研究

采用正交试验,研究了水胶比、硅灰掺量、矿粉掺量对C80高强泵送混凝土强度和可泵性的影响。结果表明,对于C80混凝土的28 d强度,各因素的影响大小顺序为:硅灰掺量矿粉掺量水胶比;对于可泵性,倒坍落度筒时间试验表明,矿粉掺量的影响非常显著,水胶比次之,硅灰掺量对倒坍落度筒时间影响不显著。在正交试验的基础上,得到了C80高强泵送混凝土的最优配合比:m(水泥)∶m(砂)∶∶m(石)∶m(硅粉)∶m(矿粉)∶m(减水剂)∶m(水)=450∶739∶1006∶30∶120∶13.2∶144。混凝土28 d抗压强度为96 MPa,达到C80混凝土的设计要求;混凝土初始坍落度在200~220 mm,2 h内坍落度损失小于20 mm,新拌混凝土倒坍落度筒时间低于10 s,粘度低,具有良好的可泵性。     

超细石灰石粉对高强高性能混凝土粘性的影响研究

采用了测量新拌混凝土稠度试验方法,研究了掺加不同量的超细石灰石粉替代同等量粉煤灰的高强高性能混凝土在满足强度的情况下,试件粘性变化的性能。以新拌混凝土的坍落度和倒坍落度的数据作为评价指标,分析了超细石灰石粉对混凝土粘性性能的影响。从实验中可知,未掺加超细石灰石粉的混凝土的倒坍落度几乎都在20几秒,当超细石灰石粉掺加量为60～100kg/m3时,倒坍落度的时间明显减少。最明显的是水胶比是0.27时,掺加80kg/m3超细石灰石粉的混凝土倒坍落度是10s,比未掺加超细石灰石粉的混凝土小15s。通过本次试验,确定了超细石灰石粉、粉煤灰以及减水剂在高强高性能混凝土中的最佳掺量,并且得出掺加超细石灰石粉后的混凝土粘性明显降低的结论。     

高速铁路灌注桩混凝土工作性能评价指标研究

为评价高速铁路灌注桩混凝土的工作性能,在分析桩体混凝土在灌注过程中流动行为的基础上,采用能够模拟灌注桩混凝土流动状态的Ormit仪与坍落度筒来对比研究混凝土的工作性能。结果表明:Ormit仪和坍落度筒均能用于灌注桩混凝土工作性能的测试;扩展度、Ormit流出时间与倒坍落度桶流出时间具有良好的相关性,三者都可以作为灌注桩混凝土工作性能的评价指标;灌注桩混凝土扩展度宜大于450 mm,Ormit流出时间宜小于13 s,倒坍落度筒流出时间宜小于19 s。     

C20超流态机制砂自密实混凝土的制备及性能研究

本文根据机制砂自密实块片石混凝土施工工艺及工程现场施工条件需求,提出了超流态机制砂自密实混凝土的性能评价方法及性能指标,研究了水胶比、砂率、粉煤灰掺量、胶材总量、聚羧酸减水剂种类和掺量等配合比参数对超流态自密实混凝土性能的影响。配制出初始坍落度(270±20)mm、坍落扩展度大于650mm、倒流扩展度不小于500mm、倒坍落度筒流出时间不大于6s、28d强度大于25MPa的C20超流态机制砂自密实混凝土。     

三元胶凝体系清水混凝土性能的试验研究

采用混料试验设计方法研究了水泥、矿粉、粉煤灰三元胶凝体系新拌清水混凝土坍落度、倒筒排空时间以及7 d抗压强度的变化规律。研究结果表明,模型精度的方差分析处于十分显著水平(p≤0.01),能够对实际情况进行预测;随着粉煤灰掺量的增加,混凝土坍落度增加,倒筒排空时间减少,在粉煤灰掺量10%、矿粉掺量25%的条件下,混凝土工作性达到最佳水平;矿粉的加入会增加倒筒排空时间,提高混凝土屈服应力,不利于清水混凝土外观改善,但矿粉具有较高的活性,对清水混凝土7 d强度有一定提升。     

高强机制砂混凝土的配制及性能影响研究

为制备符合实际工程需求的高强机制砂混凝土,采用坍落度、坍落扩展度和抗压强度试验,分别分析了水胶比、砂率、矿粉和粉煤灰对高强机制砂混凝土的坍落度、扩展度和抗压性能的影响.结果表明:高强机制砂混凝土在水胶比0.28、砂率35％、矿粉和粉煤灰各掺10％时可配制出C60高强机制砂混凝土.其中,水胶比对机制砂混凝土抗压强度的影响...     

机制砂自密实混凝土试验与研究

采用正交试验的方法研究了砂率、减水剂掺量及水泥用量对自密实混凝土的坍落度、坍落扩展度、流动时间、28 d抗压强度的影响.试验配制出了坍落度在250～270 cm之间、坍落扩展度在550～750 cm之间、倒坍落度筒流动时间在5～15 s之间、强度达到C50以上的自密实混凝土.     

用机制砂配制自密实混凝土的研究

以适当的评价方法和指标研究了采用河砂自密实混凝土配合比且用机制砂代替河砂配制的混凝土的性能,并提出了机制砂自密实混凝土配合比基本参数优化技术、外加剂复掺技术、大掺量矿物掺和料复掺技术.试验结果表明:机制砂自密实混凝土的配合比参数要求与河砂(普通)自密实混凝土存在明显差异;通过优化混凝土配合比基本参数、复掺外加剂和复掺大掺量矿物掺和料等技术手段,试验配制出了初始坍落度大于24 cm、坍落扩展度大于60 cm、倒坍落度筒流出时间在5~15 s、抗压强度等级达到C50以上的大掺量矿物掺和料机制砂自密实混凝土.     

C50再生骨料混凝土的试验

试验采用正交设计的方法,利用再生骨料配制高强(C50)混凝土,同时研究水胶比、再生骨料取代量、硅粉和粉煤灰掺量对再生骨料混凝土和易性和抗压强度的影响。试验结果表明:坍落度随着水胶比的增大、再生骨料取代量和硅粉掺量的减小而增大;粉煤灰掺量对坍落度的影响较小;再生骨料混凝土的抗压强度随着水胶比和再生骨料取代量的降低、硅粉掺量的增加而提高,粉煤灰对抗压强度的影响较小。随着水化的发展,再生骨料对混凝土抗压强度的不利影响将逐渐减小。     

PHC管桩泵送性能影响因素分析

通过对比PHC管桩泵送混凝土蒸养强度、蒸压强度确定PHC泵送管桩混凝土的水胶比为0.31。以此配合比调整浆骨比,观察泵送性能及倒坍落度筒排空时间确定浆骨比宜为0.32;调整外加剂,测试混凝土含气量,对比泵送性能及倒坍落度筒排空时间,PHC管桩泵送混凝土含气宜控制在1.5%左右。对比不同的掺合料种类及用量,结合泵送性能、倒坍落度筒排空时间、蒸压强度确定PHC管桩泵送混凝土掺合料宜为硅砂粉,单方用量为130kg。     

低钙湿排粉煤灰对新拌混凝土性能的影响

通过模拟试验,研究了低钙湿排灰对新拌混凝土性能的影响,比较了湿排得到的粉煤灰与相应的干排灰对新拌混凝土性能的不同作用.试验结果显示,相对于干排灰,虽然湿排粉煤灰一定程度地影响了新拌混凝土的坍落度,但其坍落度经时损失明显要好;当水胶比相同时,掺湿排灰的混凝土泌水率稍高于掺干排灰的混凝土;但当保持坍落度不变时,二者之间几乎无明显差别.     

改进式坍落度筒法测定新拌混凝土流变性能

流动性又是表征新拌混凝土工作性能的一个重要指标，本文将常规流动性测试方法与流变测试新技术相结合，研究新拌混凝土的流变性能，提出一种简便和精确测定新拌混凝土流变特性的方法，用坍落度筒中拌合物的上表面坍落某定高度时的经历时间来反映新拌混凝土的塑性粘度，设计了试验装置和试验步骤，建立了用坍落度和坍落50mm、100mm的时间来表征屈服应力和塑性粘度的半经验式数学模型，可以简便测试出新拌混凝土的流变学参数。改进式坍落度筒的测试范围为坍落度为50mm-300mm。经验证，改进式坍落度筒测试结果与粘度计测试结果吻合较好，验证了上述模型的正确性，利用上述模型。     

活化煤矸石作掺合料—混凝土力学性能的研究

依据全计算法设计C60混凝土,研究煤矸石作掺合料在不同掺量下对新拌混凝土含气量、凝结时间、坍落度及坍落度保持能力和抗压强度的影响规律,并分析了作用机理;而且还将煤矸石分别与矿粉、粉煤灰进行二元复配,研究不同配比复合掺量下对新拌混凝土工作性能、力学性能的影响。研究表明:活化煤矸石作掺合料在适宜掺量下可以配制出高强混凝土,并具有一定的早强性能;二元复配中,煤矸石更适合与粉煤灰复合使用,是一种具有早强性的优质高活性掺合料。     

高强再生骨料混凝土的正交试验研究

通过正交试验,研究了再生骨料取代量、硅粉掺量、粉煤灰掺量和聚丙烯纤维掺量对新拌再生骨料混凝土坍落度和抗压强度的影响。研究结果表明,再生骨料取代量、硅粉和聚丙烯纤维掺量越大,粉煤灰掺量越小,新拌再生骨料混凝土的坍落度越小;再生骨料混凝土的抗压强度随着再生骨料取代量的降低、硅粉和聚丙烯纤维掺量的增加而提高,粉煤灰对抗压强度的影响很小。     

粉煤灰掺量对C50混凝土性能的影响

根据某长江公路大桥索塔及箱梁用混凝土的性能要求和高密实低收缩的设计原则,系统地对不同粉煤灰掺量的C50高强混凝土拌合物的和易性、坍落度损失和含气量,以及硬化混凝土的抗压强度、抗折强度和弹性模量等进行了试验研究和理论分析。研究结果表明：粉煤灰可改善新拌混凝土的和易性,并显著降低坍落度损失;随着粉煤灰掺量的增加,混凝土7d强度下降明显,28d强度增幅较大;如果增大胶凝材料总用量,则可以一定程度上减小粉煤灰掺量的影响。     

The role of industrial by-products in self-compacting concrete

The development of self-compacting concrete is considered as a milestone achievement in concrete technology due to several advantages. In order to be self-compactable the fresh concrete must show high fluidity besides good cohesiveness. For the purpose of evaluating these properties, several concrete mixtures were prepared with a water to cement ratio of 0.45 in the presence of an acrylic-based superplasticizer at a dosage ranging from 1% to 2% by weight of very fine material fraction (maximum 150 μm). Either limestone powder or fly ash or recycled aggregate powder (that is a powder obtained from the rubble recycling process) were used as mineral addition, in order to assure adequate rheological properties, in terms of cohesiveness, in the self-compacting concretes. Preliminary rheological tests were carried out on cement pastes containing these mineral additions. In some cases, recycled instead of natural aggregate was used by substituting either the coarse or the fine aggregate fraction. The fresh concrete properties were evaluated through slump flow, L-box test and segregation resistance. Compressive strength of concrete was determined at 1, 3, 7 and 28 days of wet curing. Results obtained showed that an optimization of self-compacting concrete mixture seems to be achievable by the simultaneous use of rubble powder and coarse recycled aggregate with improved fresh concrete performance and unchanged concrete mechanical strength.     

一种聚羧酸保坍剂的合成及性能研究

采用水溶液自由基聚合法,将异戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG)、丙烯酸(AA)及保坍助剂小单体(BTZ)共聚合成了聚羧酸保坍剂,探讨了AA与TPEG的摩尔比、保坍助剂的种类及用量、链转移剂用量、引发剂用量、聚合反应温度、单体滴加时间对保坍剂性能的影响。该保坍剂具有一定的减水率,可单独使用,也可以与普通聚羧酸减水剂复配使用。与普通聚羧酸减水剂复配使用时,新拌混凝土分散性及保坍性能优异。     

聚丙烯纤维对混凝土早期收缩影响的试验研究

研究在同水灰比的试验条件下,聚丙烯纤维掺量对混凝土早期收缩和流动性等的影响.试验结果表明:聚丙烯纤维能在一定范围内降低混凝土的早期收缩,纤维的减缩效果随掺量的增加而增加;减缩率与掺量不呈线性关系,当纤维掺量达到一定时减缩率增加不明显.由于聚丙烯纤维的掺入会明显降低新拌混凝土的坍落度,在确定聚丙烯纤维的最佳掺量时应综合考虑减缩效果和坍落度损失、经济等因素,聚丙烯纤维的掺量宜选在0.9 kg/m3左右,即体积掺量在0.1%左右.     

两种矿物对混凝土性能影响的比较试验

研究了单掺浩德S95矿粉和鲁新S95矿粉两种矿粉,以及掺加矿粉和粉煤灰,对混凝土强度、坍落度以及其它性能指标的影响。得出鲁新S95矿粉的性能较好,但是价格较高,在搅拌站的实际生产中可以根据实际情况灵活选择。