锅炉基本知识介绍 沸腾炉(32)

沸腾炉又称鼓泡床锅炉。沸腾炉的燃烧方式介于层燃和煤粉燃烧之间,它的燃烧过程是在炉膛底部的沸腾床上敷以大量床料(煤灰或石英砂),用螺旋给煤机向沸腾床送煤,较高压力的空气从沸腾床下部送入,将燃料和床料吹至“沸腾”状态。处于“沸腾”状态的炉膛下部称为沸腾段,在沸腾段内布置有沉浸受热面,炉膛上部的自由空间称为悬浮段。     

670t/h锅炉结焦原因分析与燃烧器改造

煤粉锅炉燃烧时,结渣是锅炉一直存在的问题.锅炉设计煤种和燃烧方式存在着不适应,就容易导致炉膛结渣.锅炉燃烧煤种偏离设计煤种,而对燃烧的煤种特性分析不够深入,锅炉在燃烧时,由于燃烧器本身的调整不能适应煤种多变的情况,最终将导致炉膛结焦,甚至出现因结渣而引发锅炉停运.针对670 t/h锅炉因煤种和燃烧方式不相适应而导致炉膛结焦的原因进行分析,并对锅炉燃烧器进行重新布置,改善炉膛结焦.     

锅炉基本知识介绍——循环流化床锅炉(33)

循环流化床锅炉又称第二代沸腾炉,它是从鼓泡床锅炉发展而来,是在鼓泡床的基础上,增加床内流速,使床料和燃料“流态化”同时取消床层内的沉浸受热面,在炉膛出口(或过热器后部)安装气、固分离器,将从烟气中分离下来的固体颗粒,通过回送装置再次进入炉膛燃烧.     

双燃料煤粉流化床复合燃烧锅炉的物质平衡与热量平衡

本文分析了双燃料粉流化床复事燃烧锅炉的物质平衡及热量平衡,得到了炉腔及空气预热器的物质平衡方程,沸腾层及煤粉炉膛的热平衡方程主炉膛出口过量空气系数,锅炉气体及未完全热损失,固体未完全损失的计算公式。     

谈热水锅炉炉拱的设计与改造

<正> 锅炉在运行中效果好坏,关键在于炉膛的燃烧温度,只有提高炉膛的燃烧温度,才能增强高温辐射和对流放热,减少化学和机械未燃烧损失,提高锅炉的热效率。要想提高炉膛温度,除了保障煤的燃烧空间、时间和供风外,还在于炉膛拱的合理设计和改造。锅炉炉拱,一般有前拱、后拱,对于蒸汽锅炉,因炉内蒸汽温度高,用较短较高的拱就可保障煤的燃烧。但热水锅炉,因炉内水的温度低,若采用苏汽锅炉同样的拱就不合适了。     

蒸汽喷射锅炉消烟助燃新技术

在锅炉的实际运行中,如何采用强化燃烧技术,加速煤在炉膛内的燃烧过程,以提高煤在炉膛内的燃烧效率,使炉膛内产生更多的热量,使其热量大于锅炉受热面吸收的热量和锅炉炉膛燃烧设备系统的散热损失的总和;提高和保持炉膛内煤层最佳燃烧工况和稳定燃烧的适当温度,这是增加锅炉运行出力,提高锅炉热效率,保证生产用汽和采暖供热的需要,是提高锅炉燃烧设备对煤种的适应性,扩大燃用煤种范围的需要,也是节约能源,减少黑烟污染大气、保护环境,保证锅炉安全经济运行的技术关键。     

过滤床沸腾燃烧锅炉的燃烧计算

<正> 自从70年代以来,能源问题越来越受到重视,促使各国加强了固体燃料的应用研究工作。为了充分利用劣质燃料,近年来我国的沸腾燃烧锅炉在强化燃烧与净化烟气方面都得到了很大的发展。但是,沸腾燃烧锅炉作为高效劣质煤节能产品,还存在一系列的技术问题。例如,锅炉热效率低,烟尘排放量远远超过国家标准,受热面磨损严重,耗电多等。为了克服上述缺点,我们在沸腾炉炉膛后部加设由固体颗粒组成的过滤床结构,烟气经过过滤床的作用,使飞灰中的碳粒在床上进一步燃尽,提高锅炉的燃烧效率,同时将过滤下来的飞灰在炉内除掉,从而达到了消烟除尘的     

煤粉炉中燃烧产物停留时间及其对飞灰含碳量的影响

为了使煤粉燃烧完全,需要使煤粉及其燃烧产物在温度很高的炉膛中停留足够长的时间,使飞灰中含碳低。通常锅炉设计没有直接考虑燃烧产物在炉膛中停留时间,仅仅通过截面热负荷和容积热负荷确定炉膛几何结构。调研分析了55台锅炉设计数据和运行结果,锅炉容量从35 t/h~3 035 t/h,压力从中压到超超临界,揭示了锅炉容量与燃烧产物在炉膛中停留时间的关系。     

一种高效无污染燃煤发电装置

石油价格的上涨,重新引起了利用煤作为能源的高度重视。各国正在研究各种高效而又不污染周围环境的煤的燃烧过程及其相应的技术设备,以便获得更多的电能。这类设计方案之一是利用所谓压力沸腾层的概念。英国计划研制一种用于发电厂的燃煤的新型锅炉,即所谓的压力“沸腾”层炉膛(也就是假液化层燃烧炉膛)。其原理见附图。     

循环流化床锅炉及其在我省应用前景

一、循环流化床锅炉的国内外发展概况和趋势 本世纪六十年代,西德鲁奇(Lurgi)公司就着手研究循环沸腾燃烧技术,当时目的是燃烧铝矿石。七十年代中期,他们发现该炉型在燃烧机理和工艺流程方面比常规沸腾炉具有更大优势;加上当时石油危机,欧美等国因燃煤烟气中的SO_2过量造成酸雨,严重危害环境;使人们开始把循环沸腾技术从化工冶金领域移植到煤的燃烧技术上来。1982年首台热功率8万4千瓦的燃用德国鲁尔煤的循环流化床锅炉在Luenen投运。1985年,鲁奇公司和Babcock锅炉厂联合制造267t/h的循环流化床锅炉并安装在Duisburg做为市区热电站,同年就顺利投入运行。1986年日本三菱公司购买了鲁奇专利并开始试制循环流化床锅炉。在此期间,瑞典、挪威、芬兰、美国也着力开发这种公认的低污染、高效率的燃烧设备,只是在某些主要部件(如高温分离器和回料器)和炉膛的空截面气速选择方面有所差异。目前,世界上已运行的容量最大的循环流化床锅炉达420t/h,它是芬兰的Ahlstrom型的循环流化床锅炉,安     

我区复合燃烧节煤技术的开发与应用跃上新水平

广西煤炭资源紧缺由来已久。长期以来,我区中小企业工业锅炉使用的大都是一些质量低劣的燃煤。锅炉的煤耗高,燃烧效率和热效率普遍低下。造成了锅炉出力不足,生产成本攀升等弊端。针对这一状况,南宁先行节能环保机电有限责任公司与科研技术服务单位共同开发了复合燃烧节煤技术。 复合燃烧节煤技术,其技术核心是复合燃烧机,将预先除铁后的原煤经过筛分系统,使原煤中的小颗粒煤和煤粉直接进入复合燃烧机,被高速旋转的叶片切向击碎,经燃烧器喷入炉膛,细煤粉在炉膛迅速充分燃烧,改善了锅炉的燃烧工况,使低劣质煤在沸腾炉与往复炉上都能够得到充分燃烧,产生     

燃煤锅炉CO生成特性对锅炉效率及NO_x生成的影响机制

以国内某600 MW墙式切圆燃烧锅炉为研究对象,在炉膛关键区域布置了高温CO在线监测系统,通过试验与数值模拟计算,研究了炉膛CO生成特性与锅炉效率及NO_x排放的关联特性,并建立了低氮综合燃烧指数,以平衡锅炉高效燃烧与低氮排放之间的矛盾。研究结果表明,该锅炉效率随监测的炉膛CO浓度增大呈现先增大后减小的趋势,炉膛NO_x排放浓度随炉膛CO浓度的增大而逐渐降低;锅炉CO生成特性与锅炉效率及NO_x排放均表现出了显著相关性,优化炉膛CO生成特性能够使得锅炉燃烧效率与氮氧化物排放的综合性能实现优化。锅炉实际运行中,可通过监测与调控炉膛CO浓度,获得低氮综合燃烧指数最大值,以有效平衡锅炉效率与NO_x排放之间的矛盾,实现锅炉的高效、低氮运行。     

锅炉通风及其控制

在锅炉运行中,最重要而又为人误解的概念之一是炉膛的通风。无论是燃用天然气、油或者煤,要实现正常燃烧的目的,必须维持合适的锅炉炉膛通风。通风这个术语,简单地讲是一种指标,它表示烟气(燃烧产物)排出锅炉的速度相对于燃烧空气和燃料输入锅炉速度的大小。如果烟气的排出速度高于燃料及空气的输入速度,则锅炉炉膛内的压力便低于大气压力。在这种情况下,炉膛内将出现负压通风。     

可燃飞灰的气力输送

沸腾燃烧锅炉飞灰的特点是带出量多而且含碳量高。如何回收这部分可燃物使之送入炉膛再燃烧,是提高锅炉燃烧效率的一个重要途径。这里我们研究了两种新的飞灰回收装置——微沸腾床气力输送槽和喷泉床气力输送方式。一、微沸腾床气力输送槽冷态试验装置是一只冷灰斗,其下部的落灰管与气力输送槽相连接。槽内设有多孔     

船用增压锅炉的炉膛对流传热计算

由于增压锅炉燃烧压力的提高,强化了对流传热,如果仍按常压燃烧锅炉炉膛热力计算,忽略对流传热,将直接影响增压锅炉炉膛热力计算的准确性。文中对增压锅炉与常压燃烧锅炉炉膛特性参数进行了比较,对前苏联增压锅炉的试验数据进行了分析探讨,指出了增压锅炉炉膛对流传热的影响因素。同时提出增压锅炉炉膛传热计算应将辐射与对流传热分开计算,给出了适用于增压锅炉炉膛对流传热的计算公式,并进行了实例计算分析,与前苏联增压锅炉试验的计算数据结果相近。对于完善增压锅炉的炉膛热力计算具有一定的理论和实际指导意义。     

有关循环流化床锅炉的几个问题探讨

本文就循环倍率、炉膛温度、炉膛高度等循环流化床 (CFB)锅炉中常遇见的问题进行了分析和探讨。目前CFB锅炉存在的主要问题之一是如何降低飞灰可燃物含量和提高锅炉燃烧效率 ,相应的研究飞灰可燃物的形成、燃烧特性等对CFB锅炉的设计有着现实的意义。     

流化床-煤粉复合燃烧锅炉的炉膛传热计算方法

针对流化床－煤粉复合燃烧锅炉的特点,在综合考虑流化床、火焰和受热面之间换热的基础上,推导了流化床－煤粉复合燃烧锅炉炉膛传热计算的基本方程,得到了复合燃烧锅炉炉膛传热计算的零维模型半径验法。以某７５ｔ／ｈ树皮流化床－煤粉复合燃烧锅炉为例,进行了炉膛传热计算。图１表６参５     

谈谈机械炉排调速运行的优越性和调速方式

<正> 提高供暖锅炉热效率是节煤的重要途径。但是,在锅炉运行中,由于管理和操作水平较低,锅炉热效率往往达不到设计标准,不但浪费了大量能源,而且采暖效果也不尽人意。锅炉运行的热效率与煤在炉膛中的燃烧状况关系很大,如果燃烧状况好,能充分燃烧,锅炉的热效率就可以提高。实际运行中,影响     

我国电站沸腾燃烧锅炉的发展

本文回顾了我国电站沸腾燃烧锅炉发展的三个阶段:1)旧炉改装,掌握沸腾燃烧技术;2)试制电站沸腾燃烧锅炉,并获得成功;3)形成系列化产品,并开发新型电站沸腾燃烧锅炉。     

飞灰循环燃烧沸腾炉设计计算中的几个问题

流化床锅炉(沸腾炉)具有能燃用其它燃烧方式无法燃烧的劣质燃料,组织低温燃烧,便于控制燃烧过程中生成的SO_2,降低NO_x排放量等突出优点,得到世界各国的普遍重视。我国自六十年代开始研制流化床锅炉,目前已投入运行的沸腾燃烧锅炉在两千台以上,我国发展沸腾炉主要是燃烧劣质燃料,并在劣质燃料的流化床燃烧方面积累了丰富的经