低浓度二氧化硫冶炼烟气处理工艺

介绍了有色冶炼行业低浓度二氧化硫烟气的处理工艺,包括烟气脱硫、非稳态转化工艺、WSA工艺、一转一吸加尾吸工艺、常规两转两吸制酸工艺。企业应结合自身的实际情况,根据冶炼系统不同的烟气浓度和烟气量,选择合适的处理工艺。     

我国有色冶炼低浓度二氧化硫烟气制酸技术进展

随着有色金属工业的发展和国家环保要求的日益严格，我国有色冶炼低浓度二氧化硫烟气制酸取得了较大进展，采用常规两转两吸制酸实现自热平衡；引进WSA制酸工艺；成功开发非稳态转化制酸工艺，并得到推广应用。     

冶炼烟气焚硫制酸装置的影响因素与对策

在已建成“稀酸洗净化－转－吸”冶炼烟气制酸装置的基础上，通过增建熔硫焚硫系统，用低ＳＯ２冶炼烟气焚硫制酸，以改善装置的运行条件，年增产硫酸２０ｋｔ，重点分析冶炼烟气质量和硫磺质量对装置运行的影响。提出装置目前存在的问题和对策     

韶关冶炼厂硫酸Ⅱ系统技术改造实践

韶关冶炼厂（以下简称韶冶）有两套烟气制酸系统,与ISP铅冶炼系统配套,硫酸总产量（Ⅱ系统改造前）达到约300kt／a。2001年硫酸Ⅰ系统改造改为两转两吸工艺,二氧化硫总转化率提高到99．8％。硫酸Ⅱ系统于1996年底投入生产,采用空塔-填料塔-级间冷器-级电除雾器-二级间冷器-二级电除雾器稀酸洗净化、-转-吸-尾气吸收（氨酸法）工艺流程。     

低浓度冶炼烟气制酸实现两转两吸的技改和生产实践

对低浓度冶炼烟气制酸装置一转一吸工艺进行技术改造,选用“空－填－间－电”绝热蒸发封闭稀酸洗,Ⅲ I-Ⅳ Ⅱ、“3 1”两转两吸流程。改造后,各项指标均达到设计要求,转化系统不需补热,尾气达到排放标准。因此,只要对转化系统的转化器、换热器、催化剂、保温材料等合理设计,低浓度冶炼烟气制酸采用两转两吸工艺是可行的。     

S101-2H(y)、S107-1H(y)型菊形环钒催化剂特点与应用

阐述菊形环钒催化剂特点,通过硫铁矿制酸两转两吸转化工艺和低浓度冶炼烟气制酸非稳态转化工艺使用,根据操作数据初步证实,它具有通气阻力小、活性稳定、低温活性好、堆密度小、强度较高、抗粉化能力强等特点。与普通型钒催化剂相比,在相同装填量下转化率高,硫酸产量得以提高,经济效益较明显。     

株冶锌Ⅰ硫酸系列的生产及改造实践

株冶锌Ⅰ硫酸系列124 kt/a锌冶炼烟气制酸装置采用空-填-电酸洗净化,ⅣⅠ-ⅢⅡ、"3+1"两转两吸工艺.分析了空塔循环酸管、填料塔、除汞塔、干吸工序水平衡等出现的问题并采取改进措施,改造后制酸装置运行稳定,生产指标基本达到设计值.     

预转化工艺在铜冶炼烟气制酸装置中的运用

介绍了赤峰云铜有色金属有限公司350 kt/a铜冶炼烟气制酸装置工艺流程和转化工序技术改造情况改造后制酸装置采用部分烟气预转化吸收与现有二转二吸装置串联运行的方式,主转化吸收系统采用原有ⅢⅠ-ⅣⅡ"3+1"二转二吸工艺,预转化吸收系统采用4段床层转化器一转一吸工艺。改造后装置各项运行指标均达到设计值,冶炼系统熔矿量由改造前的52 t/h提高到60.5 t/h,硫酸产量由1100t/d提高到1204t/d,蒸汽广量由21 t/h提高到31t/h,制酸电耗由103.24 kWh/t降低到97.18 kWh/t,SO₂主风机出口烟气最高φ（SO₂）由9.53%提高到12.44%,总转化率由99.7%提高到99.8%。     

高浓冶炼烟气用三转三吸方法制酸的合理性

富氧熔炼已成为当今有色冶金技术的发展方向,高浓度SO_2冶炼烟气的合理利用是国内外正在开发的课题,经济和环保因素推动着该方面技术的发展。笔者提出了“高浓二氧化硫气三转三吸硫酸生产方法”专利技术(专利申请号:95111082.9),本文论述其技术、经济理论基础。以国外1991年建成的某铜冶炼烟气制酸装置作为参比对象,对高浓冶炼烟气SO_2浓度分别稀释至20％采用三转三吸和稀释至12％采用两转两吸方法两者主要的技术、经济问题进行理论论证,结果表明:采用三转三吸方法制酸,技术可靠,经济效益显著,SO_2转化率大于99.94％,排放尾气中SO_2浓度的期望值小于100cm~3/m~3。     

《硫酸工业》2001年总索引(第1～6期)

题　　　　　　　　　　目作　　者期页综　　　　　合　铅锌烧结机烟气制酸装置的设计特点黄卫华 111　 40 0ｋｔ/ａ硫磺制酸装置的特点及运行情况张志清　刘建国　张文星 12 5　澡江化工厂 80ｋｔ/ａ硫磺制酸装置简介程胜贵　丁同希 132　世界上最大的冶炼烟气制酸装置的设计Ｋ Ｈ ＤＡＵＭ 3 1　烟台鹏晖铜业有限公司 6 0ｋｔ/ａ铜冶炼烟气制酸系统的设计和生产实践张均杰　李　鹏 3 6　深化企业改革　迎接入世挑战武希彦 3 11　用硫化氢气体制造硫酸王爱群　陈美红 3 2 0　用ＳＯ2 循环工艺代替两转两吸工艺是一种经济的选择ＬＥＯＥ Ｈ…     

"十五"有色金属冶炼、烟气制酸回顾及"十一五"发展趋势

2005年,我国10种有色金属产量达16 318.4 kt,有色金属烟气制酸产量为9 810 kt,占硫酸总产量的21.2%."十五"期间烟气制酸装置的发展特点是大型化以及采用新工艺、新材料、新设备."十一五"期间,随着我国有色金属冶炼行业的稳步发展,冶炼烟气制酸的规模及产量仍会呈递增局面,预计将新增产能6 000 kt/a,总产能将达到16 000 kt/a.建议开发拥有自主知识产权的高浓度烟气制酸技术,继续开发新型耐腐蚀材料和高效设备,进一步回收低温位热能,减少废物排放.     

70%H2SO4回硫酸生产系统提浓的操作与控制

稀硫酸腐蚀性强,硫酸法-浓硝酸工艺采用98%H2SO4脱除硝酸中的水,产生了大量的稀硫酸须予以处理.介绍了用稀硫酸作为硫酸生产装置干吸工序补充水,在提浓的同时又提高了装置的硫酸产量,提出了使用稀硫酸时的操作程序和应注意的问题.     

我国有色冶炼低浓度二氧化硫烟气治理现状及对策

介绍了我国有色冶炼行业低浓度二氧化硫烟气污染及治理现状，石灰(石灰石)湿法脱硫、碱液脱硫、低浓度二氧化硫制酸、氧化锌吸收等治理方法在我国有色冶炼中的应用情况，并提出了建议和对策以进一步减少二氧化硫的排放。     

2×120kt/a硫铁矿制酸装置的运行总结

介绍了江苏绿陵化工集团有限公司2×120 kt/a硫铁矿制酸装置的工艺和运行情况。制酸一系统采用动力波洗涤器—填料塔—2级导电玻璃钢电除雾器稀酸洗净化、ⅢⅠ-ⅣⅡ"3+1"二转二吸工艺流程,制酸二系统采用动力波洗涤器—填料塔—2级导电玻璃钢电除雾器稀酸洗净化、ⅢⅠ-ⅤⅣⅡ"3+2"二转二吸工艺流程。装置投产2年多时间,各项工艺指标均达到或优于设计值,硫酸产量达到900t/d,w(Fe)≥60%、w(S)≤0.6%的烧渣产量在160 kt/a左右,分析纯级硫酸产量约20 kt/a。     

预转化预吸收高浓度SO2烟气制酸工艺的工业应用

介绍了金隆铜业高浓度SO2烟气预转化预吸收工艺原理和工艺流程。将SO2风机出口一部分φ（SO2）〉14%干燥烟气抽入预转化预吸收系统,加入部分预吸收后烟气及干燥空气以调节混合烟气SO2浓度和氧硫比,使进预转化器烟气φ（SO2）约12%。另一部分预吸收后烟气返回主转化系统与主烟气混合,进行常规的二转二吸工艺制酸。该工艺具...     

生产亚硫酸钠是多炉窑冶炼烟气制酸的有效补充

根据多炉窑冶炼烟气的特点,利用烧碱吸收法处理低浓度烟气和硫酸装置尾气,生产亚硫酸钠,从而实现冶炼烟气的全部治理和制酸尾气的达标排放,具有良好的经济效益和社会效益。对亚硫酸钠系统的生产原理、工艺流程、生产组织及运行方式进行了概述。     

我国有色金属及烟气制酸的现状和发展趋势

介绍2004年我国10种常用有色金属生产情况,铜、铅、锌、镍冶炼及相应冶炼烟气制酸工艺水平现状.近年来,我国冶炼烟气制酸大型化得到较快发展,国产大型设备已在一些硫酸装置中得以应用.但我国冶炼烟气制酸与国外相比,在低温废热回收和部分设备、材料等方面仍存在一些差距.分析今后两年我国有色金属生产情况,预计2005-2006年冶炼烟气制酸生产能力将增加约6 000kt/a.     

我国有色金属及烟气制酸振兴规划与发展

2008年我国10种有色金属总产量为25 191.9 kt,同比增长6.72%;冶炼烟气制酸产量15430 kt,同比增长16.8%.预测2009-2011年我国铜、铅、锌、镍等主要有色金属产能将有较大幅度增长,预计到2011年底,我国将新增冶炼烟气制酸产能约4500 kt/a,2011年我国冶炼烟气制酸产量将达到20000 kt.有色金属工业必须落实<有色金属产业调整和振兴规划>各项措施,加快产业结构调整和技术升级,促进我国有色金属工业健康、稳定发展.     

“十一五”我国硫酸工业回顾及“十二五”展望(一)——有色金属冶炼与烟气制酸

"十一五"期间我国有色金属冶炼发展迅猛,带动冶炼烟气制酸产能、产量大幅增长,2010年我国冶炼烟气制酸产能约21000kt/a,产量达到19290kt,2006—2010年冶炼烟气制酸产能、产量年均增长率分别为12.7%和14.5%。"十一五"期间通过技术引进和再创新,我国铜、镍、铅、锌冶炼及烟气制酸技术装备水平达到一个新的高度,冶炼烟气制酸在装置大型化、高浓度SO₂烟气制酸、低浓度SO₂烟气制酸与脱硫、酸性水减排及热能回收利用等方面也取得了长足的进步,有效推进了硫酸工业的节能减排和循环经济发展。预测到"十二五"末期我国冶炼烟气制酸产能将达到32000～34000kt/a,产量约30000kt/a。对今后加快产业结构调整、加大技术创新力度、推进污染物减排、加强热能回收利用、拓宽冶炼酸出路等提出一些建议。