极限与配合孔,轴常用公差带及其极限偏差：GB／T1800.4—1999分析

GB/T1800.4-1999《极限与配合　标准公差等级和孔、轴的极限偏差表》(以下简称新国标)规定了基本尺寸至3150mm的常用孔、轴公差带,并列表给出了各孔、轴公差带对应的极限偏差——上偏差(ES、es)、下偏差(EI、ei)。标准规定的孔、轴公差带是指具有包容或被包容特征的配合尺寸公差带。孔、轴的定义可参见GB/T1800.1-1997《极限与配合　基础　第1部分:词汇》。按照GB/T1800.3-1998《极限与配合　基础　第3部分:标准公差和基本偏差数值表》提供的标准公差和基本偏差,可以组合得到不同大小和位置的公差,对孔和轴各有500多种公差带。这么多…     

极限与配合孔,轴公差带和配合的选择——GB／T1801—1999的分析

新发布的 GB/ T180 1-1999《极限与配合　公差带和配合的选择》是在“尺寸极限(公差 )与配合制”方面具有实用性的一项互换性基础标准。该标准是以 GB/ T 180 0 .4-1999《极限与配合　标准公差等级和孔、轴的极限偏差表》为依据 ,在满足设计、生产需要的前提下 ,为了尽可能地简化机械零件、定值刀量具和工艺装备的品种规格 ,对机械设计时所选择的孔、轴公差带和配合作了进一步的限制与压缩。GB/ T180 1-1999规定的内容主要由以下四部分构成 :1基本尺寸至 5 0 0 mm,推荐选用的孔、轴公差带和基孔制与基轴制的优先、常用配合 ,并列表给出…     

极限与配合 公差带和配合的选择

新国标GB/T1801—1999《极限与配合 公差带和配合的选择》以GB/和T1800.4为依据,在满足设计、生产需要的前提下。为了尽可能地简化机械零件、定值刀、量具和工艺装备的品种规格,对所选择的公差带和配合作了进一步的限制与压缩。标准由正文和三个附录构成。在标准正文中规定了基本尺寸至500mm的孔、轴公差带和基孔制与基轴     

极限与配合 基础标准公差和基本偏差的数值——新国标 GB/T 1800.3—1998介绍

一、概述 新国标GB/T 1800.3—1998《极限与配合 基础 第3部分:标准公差和基本偏差数值表》规定的内容包括:范围;引用标准;基本尺寸至3150mm的标准公差;标准公差的由来(见附录A),标准公差等级的公差数值;基本尺寸至3150mm的基本偏差;基本偏差的由来(见附录A),轴     

极限与配合 基础公差、偏差和配合的基本规定(新国标GB/T1800.2—1998介绍)

新国标GB/T1800.2—1998《极限与配合基础第2部分:公差、偏差和配合的基本规定》规定了标准公差等级代号、基本偏差代号、上偏差和下偏差代号、公差带和配合的表示、注公差尺寸的解释、配合基准制和配合分类、基准温度和主要术语的图解表示等内容。标准适用于圆柱和非圆柱形光滑工件的尺寸。     

渐开线圆柱齿轮齿厚极限偏差代号的快速查表格式

GB10095-88《渐开线圆柱齿轮精度》是等效采用国际标准ISO1328-75《平行轴渐开线齿轮—ISO精度制》。这一国家标准与旧的部颁标准JB1L79—60《圆柱齿轮传动公差》相比较,其侧隙种类远多于旧标准所规定的四种侧隙。国标的新侧隙制扩大了设计人员的选择范围,但同时也增加了计算的繁复性和加大了设计齿轮时的工作量。为配合新标准的贯彻,现提出一种在确定渐开线圆柱齿轮副侧隙时,便于选用国标规定的14种齿厚极限偏差代号的快速查表格式。各单位可按所需的齿轮精度与规格范围等,参照下述格式示例编妥备用。国标对齿轮厚极限偏差是按齿距极限偏差(fpt)的倍数用代号表示的,14个代号所表示的fpt的倍数见表一。     

对“极限与配合”新国标之刍议

GB 1 8 0 0 - 79《公差与配合　总论　标准公差与基本偏差》规定了孔、轴公差与配合的有关术语定义 ,于 1 997年被 GB/T1 80 0 .1- 1 997《极限与配合　基础　第 1部分 :词汇》,GB/T1 80 0 .2 -1 998《极限与配合　基础　第 2部分 :公差、偏差和配合的基本规定》(以下简称新标准 )所取代。笔者对新标准中的有些定义提出不同看法 ,详述如下。1　关于尺寸与线性尺寸新标准是这样定义尺寸的 :尺寸是指以特定单位表示线性尺寸值的数值。而线性尺寸是指两点之间的距离 ,如直径、半径、宽度、深度、高度及中心距等。笔者认为 :首先 ,在定义尺…     

孔的基本偏差由来的分析

由GB/T 1800.3—1998《极限与配合 基础 第3部分：标准公差与基本偏差数值表》所确定的孔的基本偏差数值，与由（已被代替的）GB/T 1800—1979《公差与配合 总论 标准公差与基本偏差》所确定的孔的基本偏差数值相比较，其数值虽无变化，但它们确定数值的依据却有着根本的差别。 1 GB/T 1800—1979的规定 在GB/T 1800—1979中，孔的基本偏差数值的确定，因无相应的计算公式，而是从轴的基本偏差数值换算得来的，换算规则如下。 1）通用规则 孔与轴的基本偏差对应（如A对应a）时，两者的基本偏差的绝对值相等，而符号相反。即：…     

极限与配合系列国家标准概要——极限与配合系列国家标准阐释之二

<正>1GB/T1800.1—2009的文本结构GB/T1800.1—1997《极限与配合基础第1部分:词汇》、GB/T1800.2—1998《极限与配合基础第2部分:公差、偏差和配合的基本规定》和GB/T1800.3—1998《极限与配合基础第3部分:标准公差和基本偏差数值表》等原国家标准均源自ISO286-1∶1988《ISO极限与配合制第1部分:公差、偏差和配合的基础》。     

尺寸“极限与配合”的设计与应用标准应用指南（一）

1.概述 尺寸极限与配合制(原称尺寸公差与配合制)等方面的标准属于机器设计与制造工艺技术领域,是机械制造工程方面的重要互换性基础标准。它的应用几乎涉及国民经济的各个部门,特别对于机械制造工业具有更重要的作用。 下列五项是属于“极限与配合”基础、选择部分的新国家标准: (1)GB/T1800.1—1997《极限与配合 基础 第1部分:词汇》 (2)GB/T1800.2—1998《极限与配合 基础 第2部分:公差、偏差和配合的基本规定》 (3)GBT1800.3—1998《极限与配合 基础 第3部分:标准公差和基本偏差数值表》     

新版GB／T15055-2007《冲压件未注公差尺寸极限偏差》介绍——兼谈冲压件公差标准的应用

由中国机械工业联合会提出,全国锻压标准化技术委员会归口,西安交通大学、北京机电研究所负责起草的GB/T15055—2007《冲压件未注公差尺寸极限偏差》（以下简称新标准）代替GB/T15055—1994《冲压件未注公差尺寸的极限偏差》（以下简称旧标准）于2007年4月18日发布,2007年11月1日实施。自实施日起,旧标准作废。     

旧量规为什么不能直接使用?

新国标《公差与配合》(GB 1801-79)规定的孔、轴公差带,一部分与相应的旧国标(GB 164～169-59)相同。如:φ25H8(~( 0.033)_0)与φ25 D_s(~( 0.033)_0);φ25h7(_(-0.021)~0)与φ25d_3(_(-0.021)~0)等,其公差带的大小和位置都相同,但新国标所给定的极限尺寸却不能用旧量规进行检验,原因是新旧国标的验收极限不同。新国标的验收     

在CAD中孔,轴公差的标准

为了解决机械零件图中尺寸0至500的孔、轴公差的标注,按GB1801-79的规定,在小型机上编制了孔、轴公差的CAD标注程序。在程序中采用了公差带代号和极限偏差数字同时标出的标注方     

公差与配合新标准讲话 第二讲 配合

配合可由孔、轴公差带结合而成,从理论上讲,任意一个轴的公差带可和任意一个孔的公差带组成配合。因此,配合能反映相配零件间的不同关系。新国标把“基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系”定义为配合,既说明了配合的条件,也反映了配合的性质。为了减少定值量、刃具的规格,新国标与旧国标一样,也对配合规定了两种基准制度,一为基孔制,一为基轴制。基孔制的孔叫基准孔,它的基本偏差     

光滑极限量规的计算机辅助设计

在贯彻GB1957—81《光滑极限量规》进行量规设计过程中,我们使用了计算机辅助设计,取得了较好的效果.现介绍如下:1 量规基本尺寸及公差的计算(1)宣贯资料计算方法1)孔用量规计算公式通规上偏差 T_s=EI+Z+T/2通规下偏差 T_i=EI+Z-T/2磨损偏差 T_u=EI止规上偏差 Z_s=ES止规下偏差 Z_i=ES-T2)轴用量规计算公式通规上偏差 T_s_1=es-Z+T/2通规下偏差 T_i_1=es-Z-T/2磨损偏差 T_u_(?)=es止规上偏差 Z_s_1=ei+T止规下偏差 Z_i_1=ei式中ES——孔的上偏差EI——孔的下偏差es——轴的上偏差ei——轴的下偏差T——量规公差Z——位置要素(2)量规图样标注尺寸工厂习惯上,孔用量规取上偏差为0,而轴用量规取下偏差为0.按照这一原则,图样标注尺寸计算公式推导如下:1)孔用量规标注尺寸     

GB1957-81《光滑极限量规》的尺寸计算

在国家标准GB1957-81《光滑极限量规》中,规定有孔与轴基本尺寸至500mm、公差等级IT6至IT16级光滑极限量规的制造公差(T)、位置要素(Z)以及公差带图,但缺少用公式来表示工作量规和校对量规的尺寸计算方法。为使实用中方便起见,介绍计算方法     

非标准镀前螺纹量规的应用

新的普通螺纹《公差与配合》GB197-81已得到全面贯彻,这个新国标除代替了GB197-63外,还代替了GB964-67(普通问隙螺纹公差》,在旧标准GB197-63中,普通螺纹公差带的配置原则是: 1.偏差符号:自公称牙型起,朝着与螺纹轴心线垂直并产生间隙的方向计算偏差,内螺纹偏差取正号,外螺纹偏差取负号。 2.中径公差:中径公差带位置的配置相     

光滑极限量规尺寸简易计算公式及统一标注

光滑极限量规国家标准(GB1975—81)已在生产中广泛应用。但该标准仅规定出用于检验孔与轴基本尺寸至500mm、公差等级IT6～IT16的光滑极限量规的尺寸制造公差T及通规尺寸公差带的中心到工件最大实体尺寸之间的距离Z值(以下称位置要素),即     

《极限与配合》新旧国家标准的探讨

《极限与配合》（旧称《公差与配合》）是1959年发布的首批机械工业基础国家标准之一（GB／T159～174—1959），1979年由原苏联“全苏国家标准（FOCT）”体系转化为国际标准（ISO）体系，并按ISO结构发布了GB／T1800～1804—1979五项标准。1997年起，又分别按不同的原则（等效或非等效）先后发布了GB／T1800．1—1997《极限与配合 基础 第1部分：词汇》、GB／T1800．2—1998《极限与配合 基础 第2部分：公差、偏差和配合的基本规定》、GB／T1800．3—1998《极限与配合 基础 第3部分：标准公差和基本偏差数值表》、     

光滑极限量规的改制

光滑极限量规（以下简称量规）国家标准GB 1957—2006。对通端和止端分别规定了制造公差和相应的技术标准,由于使用中量规的通端要通过工件,产生摩擦造成磨损．因此国标对通端还规定了磨损公差。也就是说通端一旦超过磨损极限就应报废。