技术问答

技术问答问：如何防止输煤皮带跑偏？答：皮带运输机是火力发电厂的煤场公用系统的设备，其维护和管理十分重要。目前，运行的最大问题是皮带跑偏，虽然有关同行提出了各种防跑偏技术和调整方法，但实际效果不尽人意，如我厂的６号和７号皮带，中心距氏，坡度大，在重锤拉...     

汇源公司^#7皮带机振动的诊断及处理

安徽宿州汇源电热有限公司^#4机组扩建工程输煤系统的皮带机及其附属设备是在原有设备的基础上进行改扩建的项目，皮带机工作流程为：叶轮给煤机→^#6皮带机→^#7皮带机→^#8皮带机→^#3、^#4、^#5皮带机→煤仓。^#7皮带机→^#2皮带机通过斗轮机上煤场。     

丰镇发电厂2号斗轮机及2号皮带机的改进

丰镇发电厂２号皮带严重跑偏，无法调整，造成皮带经常被撕裂，不能保证机组用煤。改造后，皮带运行平稳，彻底消除了跑偏现象，为机组的安全、稳定运行提供了可靠的保证。     

给煤机皮带跑偏的原因及对策

介绍了给煤机皮带在运行中经常出现跑偏的问题,分析了给煤机皮带跑偏的原因,根据对现场设备的维护和检修经验,整理并归纳了皮带跑偏的规律,提出了相应的调整方法,以提高设备运行的可靠性。     

管式皮带调偏方法的探索与运用

管式皮带作为一种新兴的物料输送设备，具有环保、大倾角输送的特点。文章介绍了珠海发电厂管式皮带使用过程中跑偏现象产生的原因，对皮带跑偏调整方法作了探索与阐述，并运用调偏方法解决珠海发电厂管式皮带存在的问题。     

输煤皮带红外热成像监测系统设计及应用

因珠海发电厂贮煤场的来煤煤种较多,有许多高挥发分的煤容易自燃,易造成运输皮带损坏。根据现场实际勘察,利用红外热成像技术来监测输煤皮带。这一设计有利于实时监测,能及时发现皮带发热燃烧、撕裂等隐患,确保输煤皮带及皮带沿线辅助设备的安全。     

皮带跑偏的原因及其防范措施

火力发电厂随着单机容量以及总容量的不断扩大,日需煤量逐步提高到万吨以上,皮带出力目前达到1500吨/时左右,输煤皮带长达数公里,所以,确保皮带的正常运行是发电厂安全生产的重要一环,当前大多数的火力发电厂均存在着程度不同的运输皮带跑偏现象,这样加快了输送带的磨损,造成物料外溢,严重时会发生撕皮带或设备损坏事故。我厂某条75米长,1米宽的6层胶带,运行累计时间仅2000小时,就因跑偏严重而两边磨损了18毫米～20毫米,每班运行后造成几十吨煤从皮带上外溢出来,增加了劳动强度,从而不得不更换,造成严重浪费。所以,研究输送带跑偏的可能发生的各种原因,并采取有效的防范措施,显得十分迫切和重要。     

输煤皮带跑偏的原因及防治措施

输送皮带跑偏是皮带在输送物料过程中常见的现象,也是皮带输送机运行的难点之一.输送皮带跑偏会引起物料外撒,影响出力,并使输送皮带与机架、托辊支架相摩擦,造成边胶磨损,甚至可能引起输送带纵向撕裂,覆盖胶局部剥离、划伤等事故.     

输煤系统粉尘综合治理

保定热电厂建于1958年,现共有6台机组,总装机容量为22.5万千瓦,锅炉总蒸发量为1640t/h的供热电厂.输煤系统共有25条输煤皮带,总长4441米.日耗天然煤4200吨左右.由于热电厂的不断扩建,输煤设备形成新、老两个系统.1.老输煤系统 计有~#0～~#4输煤皮带,~#1～~#2碎煤机和一个设计最大贮煤量为3.5万吨的贮煤场.2.新输煤系统 计有~#5～~11输煤皮带,~#3～~#4碎煤机和固定筛以及一个设计最大贮煤量为5.5万吨的贮煤场.     

皮带随机性距偏的原因分析及解决方法

从皮带跑偏的现象着手，建立简单的力学模型，定性地分析了短小皮带机性距偏的原因，通过加大皮带对槽型托辊的压力，解决了皮带跑偏的问题。     

输煤皮带调偏装置的应用与改进

鉴于牡丹江第二发电厂原输煤皮带调偏装置存在不易调整、防水性能差、维护困难等问题，采用新型输煤皮带跑偏自动调整装置，该装置可实现远程控制、自动调整落煤点和皮带跑偏自动调整，提高了输煤皮带运行的可靠性。阐述了该装置结构、工作原理和在安装中应注意的问题。     

新型转运点技术在运煤系统中的应用研究

介绍了新型3-DEM(three discrect element mthods即三维分散物料集流)转运点技术在落煤管、导料槽、皮带纠偏等部分的设备布置,详细分析其在堵煤防治、粉尘治理、皮带跑偏治理上的技术特点,并通过湖南鲤鱼江电厂的改造应用,总结了3-DEM转运点技术在运煤系统的运用前景。     

带式输送机输送带跑偏的分析与调整

皮带输送机是火力发电厂广泛使用的输煤机械,在使用过程中经常出现的故障之一是皮带跑偏。1输送带跑偏的现象带式输送机在运转过程中,可能会产生各种不同的输送带跑偏现象,主要有以下几种：1．输送带在尾部滚筒处跑偏;2．整条输送带在全线跑偏;3．输送带的某一段全线跑偏;4．输送带在头部滚筒处跑偏;5．输送带全长都在一些固定的托辊处跑到一边。2输送带跑偏的原因分析及调整方法针对上述不同的输送带跑偏现象,可分别对各种现象进行分析,找出其跑偏的原因,并采取相应措施,见表1、表2。表1带式输送机输送带跑偏的原因表2不同原因…     

皮带随机性跑偏的原因分析及解决方法

从皮带跑偏的现象着手 ,建立简单的力学模型 ,定性地分析了短小皮带机随机性跑偏的原因 ,通过加大皮带对槽型托辊的压力 ,解决了皮带跑偏的问题。     

鹤壁火电厂输煤系统2号转运站的改造

２号转运站是整个输煤系统的关键部位，担负着上煤和储煤的双重任用。由于原设计存在一些缺陷，经常造成＾＃６皮带磨损和头部漏煤；２号皮带，＃６皮带向＃３皮上煤只通过一个三通落煤管，而且甲乙切换困难，一旦出现问题将影响汽车，火车及煤场斗轮机上煤。     

输煤系统存在的问题及处理方法

针对贵州兴义电厂输煤系统皮带跑偏、过载两种问题造成的危害进行分析,介绍了防止输煤皮带撕裂的预防措施,最后,提出输煤系统瘫痪时的应对措施,确保输煤系统安全稳定运行具有积极意义。     

火电厂装卸桥的防风问题的探讨和实践

火电厂装卸桥主要用于煤场,承担煤场堆取料作业的设备,也可用来卸车和上煤。装卸桥实际上是煤场专用的龙门起重机。装卸桥在大风季节时,容易造成歪邪脱轨,倾覆事故,造成巨大损失,本文主要针对装卸桥进行了分析、探讨。     

输煤皮带机跑偏原因分析及对策

本文根据现场输煤皮带跑偏造成撒煤的现象 ,认真分析出了输煤皮带撒煤的原因 ,主要是落煤管横向跳动 ,采取改小落煤管横向尺寸方法 ,收到了明显的效果 ,供发电厂和设计部门参考     

斗轮机悬臂皮带跑偏形成原因及消除方法

通过对斗轮机悬臂皮带机长度短、双向运行、落料点不稳定等特点造成的跑偏原因进行分析,找出其关键跑偏因素,通过设备调整和安装强制纠偏装置等治理措施,彻底消除了设备跑偏造成的危害。     

^#8机^#3轴承振动波动问题的分析及处理

贵阳发电厂^#8机系东方汽轮机厂生产的N200-12．7-535／535-7型机组，2005年8月安装投产正式发电，本机组是在D29机组基础上改进的，共有6个轴承，其中^#1、^#2、^#4轴承为可倾瓦轴承，^#3轴承为推力支持联合轴承，^#5、^#6轴承为椭圆轴承。机组自投运正常以来，各个轴承的振动均在合格范围内。