低合金高速钢的分类及合金化原理

本文综合了国内外大量文献资料，对低合金高速钢进行了分类，分析了低合金高速钢中合金元素的作用，并较详细地阐明了低合金高速钢的合金化原理。     

低合金高速钢的分类及合金化原理

本文综合了国内外大量文献资料,对低合金高速钢进行了分类,分析了低合金高速钢中合金元素的作用,并较详细地阐明了低合金高速钢的合金化原理。     

低合金高速钢的物理气相沉积技术应用与发展

简述了低合金高速钢的应用和物理气相沉积技术的发展现状,介绍了物理气相沉积技术在低合金高速钢的应用情况,提出物理气相技术用于低合金高速钢刀具是目前发展刀具材料的重要发展方向之一.     

低合金高速钢的应用及发展

从节省合金资源、节约能源的思路出发,概述了近年来国内外低合金高速钢的发展状况,并对低合金高速钢的应用情况做了阐述,同时指出了目前低合金高速钢在应用及发展上存在的一些不足。     

开发高硼低合金基复合材料高速钢轧辊技术路线

分析了高速钢轧辊的技术发展趋势及高硼低合金高速钢复合铸造工艺试验、技术路线和复合轧辊开发思路,设计了高硼低合金高速钢复合轧辊材质开发的实验方法。     

开发高硼低合金基复合材料高速钢轧辊技术路线

分析了高速钢轧辊的技术发展趋势及高硼低合金高速钢复合铸造工艺试验、技术路线和复合轧辊开发思路,设计了高硼低合金高速钢复合轧辊材质开发的实验方法。     

低合金高速钢的热处理、组织和性能

本文综合了国内外大量文献资料,对低合金高速钢的热处理、组织和性能进行了较详细的分析和讨论,并指出了低合金高速钢存在的几个问题。     

热处理对低合金高速钢碳化物的影响

利用XRD对低合金高速钢及通用型高速钢M2各热处理状态下碳化物的数量及类型变化特点进行研究,同时对力学性能进行了测试。结果表明:由于采用较高的碳饱和度,低合金高速钢退火态的碳化物数量接近通用型高速钢M2,淬火过程中溶入基体及回火时析出的碳化物数量与M2钢相当,增加了固溶强化效果及二次硬化能力;使低合金高速钢经1170℃淬火+540℃×3 h三次回火后,其硬度和600℃红硬性可达M2钢的水平,获得了良好的综合性能。     

热处理对含硼低合金高速钢组织和性能的影响

研究了淬火和回火温度对含硼低合金高速钢显微组织和性能的影响.结果表明,含硼低合金高速钢组织主要由马氏体和碳硼化合物构成,铸态下碳硼化合物主要以连续网状分布,而淬火后,碳硼化合物出现了断开的倾向,随着淬火温度提高,碳硼化合物的断开倾向越明显,而且部分碳硼化合物溶人基体,促进了基体的强化.回火温度的变化,对碳硼化合物的影响不明显,但随着固火温度的升高,马氏体中会析出二次碳硼化合物,使基体中合金固溶度下降.随着淬火温度上升,含硼低合金高速钢轧辊材料硬度提高.随着回火温度上升,硬度开始下降.     

含铝超低W、Mo高速钢的组织和性能

研究了在现有低合金高速钢基本成分基础上，进一步降低W、Mo等价格较贵的稀有合金元素的含量，同时加入廉价的Al和微量N、Nb、RE等元素的超低合金高速钢的组织与性能。利用光学显微镜（OM）、X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）及能谱（EDS）分析了超低W、Mo高速钢的显微镜组织及微区成分。对钢的硬度、回火稳定性和耐磨性等性能进行了试验。研究了Al含量对含Al超低合金高速钢热处理工艺及红硬性的影响。     

氮对半高速钢奥氏体冷却转变动力学的影响

研究加氮和不加氮的两种半高速钢（低合金高速钢）的奥氏体冷却转变动力学行为，建立并对比分析两种钢的连续冷却转变图（CCT图）。采用图象分析仪和扫描电镜以及能谱仪（EDS）分析了淬火加热的碳化物数量及成分的变化规律。结果表明，加氮的半高速钢中氮化物相对含有较多的V、W、Mo和较少的Cr元素，淬火加热时表现出较高的稳定性；氮的添加使Ac1和Ms／Mf温度下降，显著提高了淬透性。     

棒线材用小离心高速钢轧辊铸造工艺研究

重点论述了通过对棒线材轧机精轧机架工作特点的分析,选用低合金含量的高速钢轧辊工作层成分;通过对铸造工艺参数的摸索,采用两层复合实现高速钢复合轧辊结合层质量的良好控制;通过各工艺参数的匹配,有效避免了铸造缺陷,研制出适用于棒线材轧机精轧机架的小离心高速钢轧辊.     

低合金高速钢

本文综述了国内外低合金高速钢发展的概况、热处理工艺、产品性能,指出该钢是很有发展前途的刀具材料,应大力推广使用。     

新型耐磨抗氧化高硼高速钢研究进展

新型高硼高速钢是一类在M2高速钢基础上发展起来的多元低合金化、高硬度和优异抗氧化性能的高温耐磨材料。针对高硼高速钢中间隙原子的固溶特性(硼碳原子的分配行为)及性能独立可控的冶金学特点,提出了此类材料组织、成分设计原则,并讨论了主要合金元素(Cr、Al和Si等)对高硼高速钢中硬质相和基体组织的影响规律,提出了"有效硼元素"概念。此外,讨论了高硼高速钢与M2高速钢的高温抗氧化性能,并比较了合金中三种典型的共晶硼化物形态及其控制思路。这些方面的深入探讨为揭示高硼高速钢组织与性能关系、扩大高硼高速钢的应用奠定了良好基础,起到了抛砖引玉的效果。     

热处理对低合金高速钢组织和性能的影响

研究了淬火及回火温度对HJ低合金高速钢组织和力学性能的影响。结果表明,HJ高速钢的奥氏体晶粒尺寸及力学性能对淬火温度很敏感。1160℃淬火时奥氏体晶粒细小均匀,综合性能良好;1170℃以上淬火时出现混晶,1210℃以上淬火时晶粒全面粗化,导致韧性显著降低。HJ高速钢回火二次硬化效果明显,二次硬化峰值温度为540℃左右。     

高速钢的钢种

高速钢定义:工具钢的一类,以WMoCrV,有时还有Co为主要合金元素的高碳高合金莱氏体钢。有通用型、高性能型、经济型(低合金高速钢,W当量+W+2Mo≥5%~12%)。高碳高钒、高钒高钴超级高速钢属于特殊高性能高速钢。目前见到最低的W量大约为2%,如国内D101,美国M7、M42及M34、瑞典D950等。主要的高速钢牌号如下。     

1988年苏联低合金无钨高速钢的研究动向

一、概述笔者根据苏联1988年度《金相学和金属热处理》(《МиТОМ》)杂志发表的13篇有关低合金无钨高速钢的报导,对其近年来的研制动态作一粗略综述,企望能对同行们研制高速钢的工作提供借鉴。 1987年初,《МиТОМ》编辑部就通知了从事工具钢研究的机构和部份学者,请他们寄来有关无钨高速钢研制方面的资料,可是仅收集到9篇,但对确立一些钢种的合理使用已取得了一致的看法。众所周知,为了使高速钢得到好的使用     

回火工艺对低合金高速钢二次硬化的影响

研究了HJ低合金高速钢在各种回火规范下的力学性能和组织.结果表明:HJ高速钢随回火温度的升高,残余奥氏体量逐渐减少,硬度先上升,540℃时达二次硬化峰值;随回火温度的进一步升高,硬度下降,这是二次碳化物的聚集长大导致的.540℃×4h回火4次残余奥氏体进一步减少,硬度也呈上升趋势.     

P6M5钢制冷镦冲头的热处理

在大量或批量生产中,高速钢,特别是P6M5钢被广泛地用于制造各种冷冲压工具。当工具的工作应力很高时(达22兆帕),例如,冷镦中碳钢和低合金时(如35、40Х、38ХГНМ等),采用这类钢是有效的。这是因为,经淬火和多次高温回火后,在高速钢组织中几乎不存在能明显地降低接触强度的残余奥氏体。利用低合金的8Х4В2С2МФ(ЗП761)、6Х4М2С(ДИ55)钢的弥散硬化,不可能达到P8M5钢那样的综合性能,     

工模具钢深冷处理探讨

钢或合金在0～—－100℃的处理，称为普通冷处理（简称冷处理）；在—130℃以下的处理，称为深冷处理。通常认为，工具钢采用冷处理，主要是使残留奥氏体充分转变，以提高钢的硬度和稳定零件尺寸。但是，对提高高速钢刀具切削寿命无明显效果，放高速钢刀具很少采用冷处理。70年代后期报道了：将高速钢淬火刀具或成品刀具，自室温浸入一196C液氮，进行急速冷却的深冷处理，能成倍提高刀具寿命。这一方法引起人＊敞兴趣和注意，并广泛进行了试验研究。试验的钢种有各种高速钢、碳工具钢、低合金工具钢和高合金工具钢，试验的工具类型有各种规…