醋酸甲酯合成的反应动力学

醋酸甲酯是重要的工业原料,作为高纯度醋酸甲酯合成的基础研究。研究了在常压、温度40~55℃下,用阳离子树脂作为催化剂催化反应合成醋酸甲酯的本征反应动力学。通过改变搅拌速度和离子直径,消除了内外扩散的影响,得到了基于Langmuir-Hinshelwood吸附理论的用活度代替浓度的通用动力学模型。经过实验研究表明,醋酸甲酯合成反应为放热反应,平衡常数K随温度的升高而降低。通过拟合得到醋酸甲酯合成反应的活化能为59.234 kJ·mol-1。     

催化精馏合成醋酸甲酯的研究

以强酸型阳离子交换树脂为催化剂,在直径为40 mm的填料塔内对催化精馏合成醋酸甲酯进行了研究。实验塔的三段填料高度分别为810、270、450 mm,填料段之间放置直径为60 mm、高度为175 mm的2节催化剂床层,并在塔釜放置催化剂。采用连续操作,着重考察了醇酸进料摩尔比、醋酸进料位置、甲醇进料位置和回流比对催化精馏合成醋酸甲酯的影响。在选定实验条件下,塔顶醋酸甲酯的质量分数可达到98.43%,醋酸的转化率达到99.13%。     

醋酸甲酯羰基化合成醋酸乙烯研究进展

以醋酸甲酯为原料,经羰基化合成亚乙基二乙酸酯中间产物、再裂解生成醋酸乙烯的技术方法是一种新型煤化工合成醋酸乙烯工艺路线。综述了国内外醋酸甲酯制备醋酸乙烯工艺过程以及催化剂体系,使用廉价醋酸甲酯为原料开发高附加值的下游产品,充分挖掘醋酸甲酯的经济效益,减少对苯二甲酸和聚乙烯醇生产成本,符合我国石油化工生产现状,具有良好的经济效益和社会价值。     

用生产聚乙烯醇副产的醇解回收液合成N-乙酰乙醇胺的新方法研究

探索了一种合成N-乙酰乙醇胺的新方法，用生产聚乙烯醇过程中副产的含有醋酸甲酯的醇解回收液为原料，合成N-乙酰乙醇胺。实验结果表明，当反应温度为52℃、反应时间为8h、乙醇胺与醇解回收液中的醋酸甲酯物质的量比为2：1、有机强碱类用量与醇解回收液中醋酸甲酯的物质的量比为1：9时，N-乙酰乙醇胺的收率高迭99．8％，回收的甲醇纯度可迭99．9％，这不仅使醋酸甲酯和甲醇得到了有效的分离，而且可使醋酸甲酯用于生产高附加值的N-乙酰乙醇胺。该研究为醇解回收液找到了一种更为有效、能够带来更大的经济效益的方法。     

醋酸甲酯水解催化精馏过程的模拟计算

采用非平衡级速率模型对醋酸甲酯水解的催化精馏中试过程进行了模拟计算,考察了回流进料比、进料水酯比和酯进料位置等的变化对醋酸甲酯水解率的影响, 不仅证实了中试实验所得的结论,还获得了难以通过实验取得的结果.     

乙醇-醋酸甲酯分离条件的研究

本文对溶液中各浓度醋酸甲酯和乙醇的分离性能进行了研究,主要对各浓度醋酸甲酯精馏过程中的不同实验条件进行了探究,获得了塔釜的加热温度、釜液的浓度及盐萃取剂的添加量等实验条件与塔顶液浓度之间的关系,并用计算机处理数据及绘制图表,确定了最佳的实验条件。     

反应精馏法制备醋酸甲酯的研究

以醋酸、甲醇为原料,以浓硫酸为催化剂,对反应精馏法制备醋酸甲酯的过程进行了实验研究。着重考察了回流比、进料中醋酸摩尔分率、塔板数及混酸进料位置等因素对反应转化率和塔顶产品中醋酸甲酯含量的影响,并得出最佳的工艺条件。     

侧反应器反应精馏过程合成醋酸甲酯的模拟

采用Aspen Plus模拟了合成醋酸甲酯的侧反应器反应精馏过程,研究进料位置、回流比、酸醇比、侧反应器数量等对反应精馏过程的影响,得到优化的工艺条件。该研究结果与传统反应精馏装置对比表明,2种精馏装置性能接近,侧反应器反应精馏技术具有工艺流程环保、塔结构简单等优点。模拟研究结果可为合成醋酸甲酯侧反应器精馏塔提供基础理论和设计数据,为在类似反应精馏体系应用该装置提供技术支持。     

浆料催化精馏制备醋酸甲酯

在内径为76 mm的常压玻璃塔内,精馏段填充θ环,反应段为筛板,以甲醇与醋酸酯化反应合成醋酸甲酯为模型反应,采用平均粒径为4μm的强酸性大孔型离子交换树脂为催化剂,对浆料催化精馏工艺制备醋酸甲酯进行了试验研究。考察了催化剂浓度、进料比、进料总流量和回流比等因素对该过程的影响。在选定的试验条件下,醋酸甲酯收率可达86.4%,塔顶酯的纯度可达92.95%(质量分数)。     

001×7(732)阳离子交换树脂催化醋酸甲酯水解反应过程模拟与优化

在充分搅拌和可忽略粒度影响条件下,测定了间歇搅拌反应釜中001×7(732)阳离子交换树脂催化醋酸甲酯水解反应动力学数据,建立了其拟均相与非均相反应动力学模型,进行了模型筛选和参数估值.结果表明,醋酸甲酯与水均吸附,表面反应为控制步骤的非均相反应动力学模型能较好地拟合实验数据,并满足统计检验.根据优选的反应动力学模型,对醋酸甲酯水解过程进行了模拟计算,考察了反应温度、树脂浓度、水酯摩尔比对水解过程的影响,得到的优化反应条件为:反应温度55℃、树脂浓度260 g·L-1、水酯摩尔比1.5∶1.此时反应90 min接近醋酸甲酯平衡水解率34.8%.     

乙酸苄酯和乙酸苯乙酯的合成研究

研究了氨基磺酸催化酯化合成乙酸苄酯和乙酸苯乙酯。此工艺反应时间短、能耗低、产品纯度高、产率良好、无三废污染 ,优于文献方法。     

新型聚醋酸乙烯乳液的研究进展

总结了普通聚醋酸乙烯乳液胶粘剂的缺点及其原因,综述了当前改性聚醋酸乙烯乳液胶粘剂的研究进展.     

新型聚醋酸乙烯乳液的研究进展

综述了普通聚醋酸乙烯乳液胶粘剂的缺点及其原因,以及当前改性聚醋酸乙烯乳液胶粘剂的研究进展。     

醋酸乙烯的生产技术与市场

介绍了醋酸乙烯工业生产的两种技术:乙炔气相法和乙烯气相法,分析了醋酸乙烯的生产现状、消费结构、产品价格和进出口状况,对我国醋酸乙烯的发展提出了几点建议.     

醋酸乙烯生产技术进展及其市场前景

醋酸乙烯（VAc）是世界上产量最大的有机化工原料之一，作为重要的有机化工原料，主要用于生产聚醋酸乙烯（PVAc）、聚乙烯醇（PVA）、乙烯-醋酸乙烯共聚物（VAE）、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVC）、聚丙烯腈共聚单体等衍生物，这些衍生物的用途十分广泛，可用于涂料、浆料、粘合剂、维纶、薄膜、乙烯基共聚树脂、缩醛树脂等化工产品，     

聚醋酸乙烯乳液的改性研究

叙述了采用不同改性剂对聚醋酸乙烯乳液进行改性的实验方法，讨论了不同改性剂对乳液性能的影响，并探讨了各自的改性机理。     

二甲氧基乙酰乙酸甲酯的合成研究

以二甲氧基乙酸甲酯和乙酸甲酯为主要原料，经甲醇钠催化，制备药物尼伐地平中间体二甲氧基乙酰乙酸甲酯。通过考察原料摩尔比、催化剂用量、加料温度、反应温度和反应时间等因素对收率的影响，得到了最佳反应条件。二甲氧基乙酰乙酸甲酯的收率可达53．3％。     

乙酸苄酯香料综述

论述了香料乙酸苄酯发展过程，国内，外生产情况及替代物等。     

乙酸苄酯的合成

以氯化苄和无水乙酸钠为原料,三乙基苄基氯化铵(TEBAC)为催化剂合成乙酸苄酯。考察了水的加量、反应温度、原料配比、催化剂用量、反应时间等因素对反应收率的影响。结果表明:当n(氯化苄):n(无水乙酸钠):n(TEBAC):n(水)=1:1.25:0.02:0.45,反应温度110℃,反应时间4h,产物摩尔收率可达94.50%。     

醋酸锰的制备与应用

醋酸锰是一种很重要的有机锰化合物,应用很广.文章重点论述了它的制备方法和在有机反应中的应用.