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０引言使用同种熟料、混合材、石膏 ,按相同配比分别采用Φ３ｍ×１１ｍ带Ｏ -Ｓｅｐａ -１０００Ｎ型高效选粉机的闭路磨（６号磨）和Φ３ｍ×１１ｍ的ＣＯＭＢＩＤＡＭ磨（７号磨）磨制同种水泥（产量均为３８ｔ／ｈ） ,出磨水泥各项性能相差较大。本文将两种磨出磨水泥性能进行对比讨论 ,供大家参考。１试验与讨论１ １入磨物料试验入磨物料配比见表１。每１０ｍｉｎ分别在６、７号磨头喂料皮带上抽取一次熟料、混合材和石膏样 ,并对应１０ｍｉｎ抽取一次出磨成品水泥样 ,共磨制约４ｈ。对６、７号磨磨头熟料进行化学分析和在Φ５００ｍ… 相似文献
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立窑与回转窑熟料混合粉磨提高水泥质量的探讨潘永礼辽宁省铧子新生水泥厂（１１１３１２）我厂于１９５７年建厂，有机械化立窑３台：Φ２．５×１０ｍ、Φ２×８ｍ、Φ２×７．８ｍ；生料磨２台：２×Φ２．２×６．５ｍ；水泥磨４台：３×Φ１．８３×６．１２ｍ３台，... 相似文献
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球磨机磨头护板的改进滕连贵黑龙江省哈尔滨市第三水泥厂（１５０３２３）我厂Φ２．４ｍ×９ｍ开路水泥磨磨头护板如图（ａ）所示。护板厚度是均匀的，在实际使用过程中，出现了不均匀磨损现象，尤其一仓，球径大，在接近磨机简体衬板处的研磨体滑动较小，越向中心滑动越... 相似文献
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PXW超细破碎机在我厂的应用 总被引：1，自引：0，他引：1
球磨机入磨物料粒度的大小,对其台时产量影响较大,许多水泥企业都在设法降低入磨物料的粒度,以提高磨机台时产量,降低电耗。我厂采用磨头预粉碎工艺,取得了良好的增产节能效果。我厂１台Φ２２ｍ×７ｍ生料球磨机,同时供应Φ２９ｍ×１０ｍ及Φ２２ｍ×８ｍ两... 相似文献
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改造磨机隔仓板节能降耗李奇志河北冀东水泥厂（０６３０３１）我厂系８０年代初从日本引进成套设备的大型现代化水泥厂。现在年产５２５Ｒ波特兰水泥１３５万ｔ。两台φ４．５×１５．１１ｍ两仓闭路水泥磨，磨尾装有大型袋式收尘器和强力排风机。自１９８５年１月正式投... 相似文献
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１９９６年为适应市场对水泥品种多样化的需求，我公司投资１７０万元新建一个包装车间，包装工艺流程如图１。图１包装工艺流程示意１水泥仓Φ８ｍ×１６ｍ；２、９螺旋闸板；３气动流量控制阀；４电动流量控制阀；５空气斜槽；６斗式提升机；７振动筛；８缓冲仓３５ｍ×３５ｍ，Ｖ有效＝２３ｍ３；１０圆盘给料机；１１包装机ＢＨＹＷ－８，生产能力１１０ｔ／ｈ；１２皮带输送机；１３回灰拉链机；１４斜槽风机在正常工作时，开动振动筛→启动斗提机→开回灰拉链机→开斜槽风机→打开气动流量控制阀→电动流量控制阀调节斜槽料层厚度（当… 相似文献
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我厂Φ２．２m×６．５m水泥磨配备Φ２m旋风式选粉机组成粉磨系统，生产P·O３２．５R水泥，入磨物料种类：熟料８２％，石灰石５％，石膏３％，矿渣１０％。改造前磨机台时产量１５．５t／h，水泥比表面积２９０m２／kg左右。因比表面积较低，影响了水泥２８d抗压强度的发挥。通过改善粉磨工艺，水泥的实物质量得到了较大提高。现将改造情况介绍如下。１磨机仓位的调整１．１调整前的数据分析在一仓内，通过在隔仓板及向磨头方向距隔仓板２５０mm、５００mm处的３个断面上取样，分别记作位置１、２、３，将各组试样分别混匀、称量、筛析… 相似文献
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顺流烘干机下料管部位的改进崔焕聚，侯进文吉林省通化市通钢企业公司第二水泥厂（１３４００３）我厂Φ２×８ｍ塔式机立窑主要生产矿渣硅酸盐水泥。１９８３年配备了一台Φ１．８×２２ｍ回转烘干机（见图１），通过８ａ的运转证明，台时产量仅有４ｔ／ｈ，吨干料耗煤０... 相似文献
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解决磨头漏灰的一种简单方法刘建国江西省吉安地区水泥厂（３４３２００）我厂对２台Φ２．２ｍ×６．５ｍ水泥磨、１台Φ２．２ｍ×６．５ｍ生料磨和１台Φ２．２ｍ×５．５ｍ生料磨采用了一种简单的方法来解决磨头漏灰，己使用４年，效果良好，现介绍如下：将Ａ件焊在进... 相似文献
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我厂Φ２．４m×１０m水泥磨原设计入磨物料粒度小于２５mm，出磨水泥８０μm筛筛余５％～８％时，生产能力为１７～１９t／h。但该磨自１９９８年投入使用以来，产量一直徘徊在１７～１８t／h左右，２０００年１１月在磨头增设了熟料细破，使磨机产量达到了１８～２０t／h，平均为１９t／h，但经常出现跑粗、窜料、窜段、窜球和磨内温度超限的现象。２００１年初，我厂对该磨磨内筛分装置进行了改进。１问题及原因分析１）三仓出料篦板孔隙较大且不规则，造成跑段严重，致使磨后输送及包装设备频频出现故障。２）二仓筛分装置设计不合理。… 相似文献
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我厂为大型湿法水泥生产厂，生料磨主要有
２．４ｍ×１３ｍ及 ２．６ｍ×１３ｍ磨机。自投产以来，磨
机隔仓板存在易松动、断裂，隔仓板缝隙过宽等问
题。从而造成球、段串仓，台时产量低、能耗高、细度
波动大。为解决这一问题，我们对生料磨隔仓板进行
技术改造，经过近两年的生产实践，效果显著。
１原因分析
１）磨机隔仓板由筛板及中心圆筛板通过螺丝联
接而成（见图１），筛板与中心圆筛板依靠筛板凸台定
位。筛板凸出部位无保护措施，这样磨机运转过程
中，研磨体直接对凸出部位进行冲击，从而造成… 相似文献
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１磨头密封装置的改进我厂粉磨车间Φ２．４ｍ×１３ｍ水泥磨磨头返料严重，每班约０．５ｔ左右。经检验发现，进料螺旋筒与进料嘴接触部位没有螺旋叶片及其它堵料的部件，进料时由于磨内的料面高于密封位置，造成物料倒流。为此，采取了以下措施（见图１）。图１磨头进料示意图（１）在进料装置的进料嘴上，焊一个比内螺旋筒内径小１～２ｍｍ的挡料密封圈，以对物料起到二次密封的作用。（２）在水泥磨进料内螺旋筒上，靠近新焊密封圈２～３ｍｍ处，１２等分焊接１２块扬料板，其尺寸为：１００ｍｍ×４０ｍｍ×８ｍｍ，焊接倾斜方向与内螺… 相似文献
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我厂Φ1.5×5.7m球磨机原配套出料磨头筛是由Φ3mm钢丝编织而成的正方形孔,边长为4×4mm的筛网,在入磨物料水分较低的情况下,能够适应生产需要。但是,由于我厂地处成都平原边部,气候温和多雨,空气湿度大,加上我厂一直无烘干设备,入磨物料水分无法达到理想要求,磨机二仓饱磨现象经常发生。 1990年8月,正值雨季,这个矛盾更加突出,生料车间提出改制出料磨头筛的设想,以满 相似文献
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１问题的提出很多Φ３ｍ×１１ｍ和Φ２．８ｍ×１０ｍ盘塔式包括半球盘式机立窑采用的是Φ２５ｍ×１０ｍ塔式机立窑卸料篦子的传动装置，其调速范围与塔式机立窑篦子相同２～１３ｒ／ｈ，但对盘塔式篦子来说该转速并不适宜，因为当坚硬的大块料将料孔遮盖住，即使快转篦子卸料量也会很少，而散碎物料多时慢转篦子，物料也会大量地从篦孔漏出，所以盘塔式篦子转速一般控制在２～７ｒ／ｈ即能满足生产要求。宜昌市水泥厂等经验表明１，电磁调速电动机输出轴转速在２２０ｒ／ｍｉｎ，盘塔式篦子在２１５ｒ／ｈ，即可满足Φ２８ｍ×１０ｍ立窑… 相似文献
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对Φ１．８３ｍ×７ｍ白水泥球磨机，通过改造隔仓板、篦板材质及结构，调整两仓长度比，改善了磨机工作状态，收到产量提高、电耗降低的显著效果。 相似文献
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１９９６年我公司３号Φ２ ４ｍ×１３ｍ湿法棒球磨磨头中空轴Ｒ区出现一条穿透达１５０ｍｍ裂纹 ,内侧Ｒ区被涮磨厚度达１０～１５ｍｍ ,且另外４台磨也同样存在涮磨现象。原磨头结构如图１所示 ,由于Ａ处空间尺寸相当小 ,很难填实混凝土 ,且１６块端衬板之间存在大小不等的空隙 ,运转中混凝土被冲涮 ,中空轴Ｒ区逐渐被料浆涮磨。图１原磨头结构改进后结构如图２所示。将中空轴内衬套接长２００ｍｍ ,增大混凝土填充空间。图２磨头改进后结构在端衬板下面整周封δ１２ｍｍＱ２３５钢板 ,各连接处封闭焊接 ,端衬板也由头部圆弧形改为直线型 … 相似文献
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我公司熟料分厂２台Φ２．２m×６．５m水泥磨配Φ４m离心式选粉机。在实施GB／T１７６７１水泥强度检验标准后２８d抗压强度平均下降１０MPa。为提高水泥比表面积，减少强度下降值，对该水泥磨系统进行了改造。１改造措施１．１磨前增设细碎系统我公司的立窑熟料破碎系统只有一级２５０mm×４００mm颚式破碎机，出机粒度较大，增加了磨机一仓破碎负担，降低了研磨能力，必然造成水泥比表面积降低。针对这一问题，我们于２００１年４月在磨前增设了１台CXL８００×８００冲击式破碎机，使入磨物料的粒度控制在８mm以下占８０％左右。增… 相似文献
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立波尔窑技术改造情况介绍赵广耀河南省平顶山水泥厂（４６７０４７）１概况平顶山水泥厂是由１台Φ４．０×６０ｍ的立波尔窑和２台Φ３．０×９ｍ带选粉机的生料磨、２台Φ３．０×９ｍ带选粉机的水泥磨组成的半干法水泥生产厂，１９８２年投产。原设计年产熟料２５．５... 相似文献